Силиконовые каучуки СКТН, СКТ, СКТВ, СКТНФТ

Силиконовые каучуки - полиорганосилоксаны, которые после сшивания превращаются в эластичную резину. Силоксановая цепь Si-O-Si задаёт общие для класса свойства: эластичность на морозе, термостойкость, атмосферо- и озоностойкость, гидрофобность и диэлектрические характеристики. Внутри группы каучуки различаются прежде всего молекулярной массой, а от неё зависят способ переработки и необходимое оборудование.

Ассортимент охватывает четыре типа каучуков:

• Низкомолекулярные СКТН по ГОСТ 13835-73 - жидкие ОН-терминированные каучуки, которые сшиваются с катализатором при комнатной температуре, без нагрева и прессов. Шесть марок различаются только вязкостью, от СКТН-А около 2000 мм²/с до СКТН-Е около 80 000 мм²/с, поэтому текучие марки берут в заливочные компаунды и пропитки, а вязкие - в герметики и пастообразные составы;
• Высокомолекулярный СКТ - твёрдый диметилсилоксановый каучук для резиновых смесей: каучук СКТ совмещают с усиливающим наполнителем и вулканизуют при нагреве, обычно пероксидами, а резины на его основе работают от минус 50 до +200 °C;
• Винилсодержащие СКТВ - высокомолекулярные каучуки с метилвинилсилоксановыми звеньями: винильные группы делают пероксидную вулканизацию эффективнее, поэтому из СКТВ получают термостойкие резины для уплотнений, кабельной изоляции и формовых изделий; поставляются под заказ;
• Фторсилоксановые СКТНФТ - низкомолекулярные каучуки с фторсодержащими органическими группами у кремния: они сохраняют холодное отверждение, а фтор снижает набухание в топливах и маслах, поэтому их берут в герметики и компаунды для контакта с углеводородами; поставляются под заказ.

Близкие по химии силанольные полимеры WACKER собраны в группе ОН-силоксанов: по вязкости они перекрывают весь ряд СКТН и служат импортной альтернативой в рецептурах герметиков и компаундов.

Выбор каучука начинают с технологии. Холодное отверждение подходит для заливки на месте, крупногабаритных и ремонтных работ, горячая вулканизация - для серийных резиновых изделий с прессовым или экструзионным оборудованием. Затем марку уточняют по вязкости, рабочей среде и температуре, а итоговые свойства резины подтверждают на конкретной рецептуре с выбранными катализатором и наполнителем.