DOWTHERM™ RP

Теплоносій DOWTHERM RP, який представляє собою високоочищений диарилалкил, забезпечує високу ефективність роботи в теплообмінних системах при робочих температурах від -20 до 350 °C. На сьогоднішній день це найбільш термічно стабільний жидкофазный теплоносій з низьким тиском парів. Продуктами термічного розкладання DOWTHERM RP, яке має місце при нормальних умовах експлуатації, є майже виключно низькокиплячі сполуки, які легко випаровуються з системи. В результаті висококиплячі відкладення не утворюються протягом тривалого часу. При нормальних робочих умовах потреба в заміні теплоносія відсутня. Труднощі при запуску установки мінімізуються завдяки чудовій плинності теплоносія при низьких температурах, знижуючи тим самим потребу в підігріві системи. DOWTHERM RP має високі температури спалаху, запалення і самозапалювання і не представляє небезпеки при кімнатній температурі.

Фізико-хімічні та теплотехнічні властивості:

Детальну інформацію ви можете отримати зв'язавшись з нами.

Критерії вибору теплоносія:

Стабільність:

Теплоносій DOWTHERM RP володіє чудовою термічною стабільністю при температурах до 350 °C. Тиск парів. DOWTHERM RP може використовуватися в рідиннофазних теплообмінних установках до температури 350 °C з тиском парів всього 96 кПа.

Термічна стабільність:

Термічна стійкість теплоносія залежить не тільки від хімічної структури, але й від конструкції та робочих температур системи, в якій він застосовується. Максимальний термін експлуатації теплоносія може бути досягнуто при дотриманні нижченаведених технічних особливостей конструкції теплообмінної системи. Увага має бути зосереджена на трьох ключових нюанси: конструкції та експлуатації нагрівача та/або споживача енергії; запобігання хімічного забруднення; виключення контакту теплоносія з повітрям.

Конструкція і робота нагрівача:

Неправильна конструкція і/або робота полум'яного нагрівача може привести до перегріву і інтенсивному термічного руйнування теплоносія. Якщо нагрівач працює при високих температурах, він повинен бути розрахований на мінімальну швидкість теплоносія 2 м/с; в більшості випадків швидкість теплоносія складає 2-4 м/с. Вибір швидкості теплоносія буде залежати від економічного балансу між вартістю прокачування і площею поверхні теплообміну. Обмеження зазвичай накладаються на величину теплового потоку виробником обладнання. Цей тепловий потік визначається по максимальній температурі в тонкому шарі теплоносія в умовах конкретної установки. Нижче перераховані деякі проблемні технічні моменти, які необхідно уникати:
1. Прямий контакт теплообмінника з полум'ям (наброс полум'я).
2. Робота нагрівача з потужністю, вище номінальної.
3. Модифікація процедури отримання паливо-повітряної суміші. Це може призвести до збільшення висоти і температури полум'я, а також теплового потоку.
4. Низька швидкість теплоносія або значна площа теплообмінника можуть призвести до перегріву теплоносія в плівковому шарі. Виробник полум'яного нагрівача повинен ознайомитися з вимогами до вашої теплообмінної системи.

Хімічне забруднення:

Відносно низька термічна стабільність теплоносія при високих температурах може бути викликана первинним хімічним забрудненням теплообмінної системи. Термічне розкладання хімічних домішок може відбуватися досить швидко, що може призвести до корозії конструкційних елементів установки. Серйозність і природа корозії буде залежати від кількості та типу домішок, введених в систему.

Окислення повітрям:

Органічні теплоносії, що працюють при високих температурах, схильні до окислення киснем повітря. Ступінь і швидкість окислення залежать від температури і характеру контакту теплоносія з повітрям. Продукти реакцій окислення можуть включати карбоксильні кислоти, здатні призвести до небажаних наслідків. Необхідно вжити заходів по видаленню повітря з системи до того, як теплоносій буде нагрітий до робочих температур. Під час роботи установки в розширювальному баку має підтримуватися надлишковий тиск інертного газу. Теплоносій може експлуатуватися при температурах, що перевищують рекомендований максимальний робочий межа, якщо це буде економічно виправданим внаслідок більш високої швидкості його розкладу. Такі установки будуть вимагати більш уважного контролю якості циркуля-ції, зниження теплових потоків і більш частої заміни теплоносія.

Корозійна активність:

Теплоносій DOWTHERM RP не проявляє корозійної агресивності по відношенню до звичайних конструкційних металів і сплавів. Навіть при високих експлуатаційних температурах обладнання зазвичай демонструє тривалий термін служби. Конструкційні елементи можуть бути виготовлені з різних марок сталі, в т. ч. нержавіючих, монель-металу та ін. сплавів. Велика частина корозійних проблем виникає внаслідок внесення в систему хімічних забруднення-ний після хімічних отмывок або технологічних матеріалів із-за протікання обладнання. Серйозність і природа корозії буде залежати від кількості і типу введених забруднень. Нижче наведено конструкційні матеріали та несумісні з ними можливі хімічні примі-сі в теплоносії:

Займистість:

Теплоносій DOWTHERM RP є воспламеняемой рідиною. Температура спалаху в закритому тиглі 194 °с, температура самозаймання 385 °C (A. S. T. M. E 659). Ймовірність іноді трапляються витоків в атмосферу повинна бути мінімізована з-за високої вартості компенсації втраченого теплоносія. Практика показує, що витік теплоносія тель швидко охолоджується нижче температури займання і його займання трапляється рідко.
Витоки з трубопроводів в теплоізоляцію представляють потенційну небезпеку, оскільки можуть призвести до займання в теплоізоляції. Витік органічної рідини в будь-який тип теплоізоляції при підвищених температурах може викликати спонтанне загоряння внаслідок окислення речовини.
Пари DOWTHERM RP при кімнатній температурі не становлять серйозної небезпеки, оскільки їх концентрація в цьому випадку нижче межі займистості пари теплоносія. У рідкісних випадках можливе утворення пального туману теплоносія. При правильній експлуатації DOWTHERM RP установки з цим теплоносієм не представляють ка-кой-небудь незвичайної пожежонебезпеки.