Корзина
151 отзыв
Силиконовые масла, пеногасители, эмульсии, СКТН, силикон для форм, гидрофобизаторы, силаны в Украине
+380503127173
Контакты
  • Телефон:
    +380503127173
    +380683127173
  • Контактное лицо:
    Владимир
  • Адрес:
    ул. Промышленная, 4, Вышгород, Киевская область, Украина
  • Email:
    siloxane@ukr.net

SYLTHERM 800 (от -40 до +400 °С) силиконовый теплоноситель низко- и высокотемпературный

  SYLTHERM 800 (от -40 до +400 °С) силиконовый теплоноситель низко- и высокотемпературный
Под заказ, 30 днейТолько оптомКод: 28619942

Цену уточняйте

Написать
  • +380 показать номер +380503127173
  • +380683127173
  • Контакты
    • Телефон:
      +380503127173
      +380683127173
    • Контактное лицо:
      Владимир
    • Адрес:
      ул. Промышленная, 4, Вышгород, Киевская область, Украина
    • Email:
      siloxane@ukr.net
  • Условия возврата и обмена

Теплоноситель с высоким сроком службы без запаха

SYLTHERM 800 – высокостабильный, с продолжительным сроком службы силиконовый теплоноситель, разработанный для высокотемпературных жидкофазных теплообменных систем. Рекомендуемый диапазон рабочих температур составляет от -40 до 400 °С.

Непрерывная эксплуатация SYLTHERM 800 при максимальной рабочей температуре не вызывает заметного разложения или загрязнения теплоносителя. Срок непрерывной службы теплоносителя при максимальной рабочей температуре составляет 10 лет и более. Теплоноситель практически без запаха и обладает низкой острой пероральной токсичностью.

Сферы применения: Высокотемпературные процессы.

Состав: Термостабилизированный полидиметилсилоксан.

Начальный цвет: Прозрачная слегка желтая жидкость.

Цвет после продолжительного использования: Серый.

Теплоноситель SYLTHERM 800 обладает следующими свойствами:

  • Низкая склонность к образованию продуктов разложения.
  • Низкая температура замерзания.
  • Высокотемпературная стабильность.
  • Продолжительный срок службы.
  • Не обладает коррозионной активностью.
  • Низкая острая пероральная токсичность.
  • Слабый запах.

SYLTHERM 800 обеспечивает превосходную высокотемпературную стабильность. При температуре 400 °С теплоноситель может непрерывно работать более 10 лет без образования загрязняющих продуктов разложения и без необходимости периодической переработки, что обычно сопутствует другим типам теплоносителей.

Эксплуатационные качества:

Диапазон рабочих температур теплоносителя SYLTHERM 800 составляет от -40 до 400 °C. Максимально рекомендуемая температура в пленочном слое составляет 427 °C.

Под воздействием рабочих термических нагрузок происходит очень медленная перегруппировка силиконовых кислородных связей с образованием структуры, устойчивой при рабочих температуре и давлении. Скорость перегруппировки молекул напрямую зависит от температуры и существенно подавлена благодаря запатентованному составу. Теплообменные системы с SYLTHERM 800 не требуют периодической вентиляции и, таким образом, низкомолекулярные линейные и циклические силоксаны, образующиеся в результате перегруппировки, остаются частью теплоносителя и не приводят к загрязнению системы. Молекулярная перегруппировка SYLTHERM 800 не является реакцией разрушения и не влияет на продолжительность срока службы теплоносителя.

Некоторые свойства  SYLTHERM 800 Silicone Heat Transfer Fluid:

Температура, ОС

Теплоёмкость,

кДж/кг∙К

Плотность,

кг/м3

Теплопроводность,

Вт/м∙К

Вязкость,

мПа∙с

Давление паров,

бар

-40

1.506

990.61

0.1463

51.05

0.00

0

1.574

953.16

0.1388

15.33

0.00

40

1.643

917.07

0.1312

7.00

0.10

80

1.711

881.68

0.1237

3.86

1.46

120

1.779

846.35

0.1162

2.36

9.30

160

1.847

810.45

0.1087

1.54

35.00

200

1.916

773.33

0.1012

1.05

94.60

240

1.984

734.35

0.0936

0.74

204.80

280

2.052

692.87

0.0861

0.54

380.20

320

2.121

648.24

0.0786

0.41

630.50

360

2.189

599.83

0.0711

0.31

961.20

400

2.257

547.00

0.0635

0.25

1373.00

Устойчивость теплофизических характеристик:

Исключительная термическая устойчивость SYLTHERM 800 является результатом уникальной стабильности теплофизических свойств. Вследствие отсутствия тенденции теплоносителя к образованию загрязнений, отсутствует потребность расчета поправки коэффициента теплопроводности (обычно используется поправочный коэффициент 1,45·10-5 м2·К/Вт). Кроме этого, уникальная способность теплоносителя к химической перегруппировке молекул компенсирует увеличение вязкости теплоносителя при его старении. Результатом этого также является сохранение величины пленочного коэффициента теплопроводности на протяжении всего срока эксплуатации теплоносителя или его улучшение по сравнению с новым теплоносителем.

Тремя ключевыми аспектами эксплуатации теплоносителя являются: конструкция и работа нагревателя; предотвращение химического загрязнения теплоносителя; предотвращение контакта теплоносителя с воздухом и водой.

Если установка работает при высоких температурах, минимальная скорость теплоносителя должна составлять не менее 2 м/с; в большинстве случаев скорость составляет 2-4 м/с. Реальный выбор скорости теплоносителя будет зависеть от экономического баланса между стоимостью циркуляции и площадью поверхности теплообмена.

Ограничения обычно накладываются на величину теплового потока производителем оборудования. Тепловой поток определяет максимальную пленочную температуру посредством свойств конкретной установки.

Конструкция нагревателя и эксплуатация теплоносителя:

Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Загрязнение и окисление теплоносителя:

Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Равновесное и рабочее давление

Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Расширительный бак:

Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Температурный контроль системы:

Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Коррозионная активность:

Теплоноситель SYLTHERM 800 на протяжение всего времени, пока не содержит загрязняющих компонентов, не проявляет коррозионной активности по отношению к обычным конструкционным металлам и сплавам. Даже при высоких температурах оборудование обычно демонстрирует продолжительный срок службы.

В качестве конструкционного материала преимущественно используются углеродистые стали, хотя сложные узлы установки и инструменты могут быть изготовлены из низколегированных сталей, монель-металла и др.

Большинство коррозионных проблем возникает в результате введения в систему химических веществ при химической очистке системы или утечке технологических материалов. Серьезность и природа коррозии будет зависеть от типа и количества введенных загрязнений.

Ниже приведены конструкционные материалы и несовместимые с ними возможные химические примеси в теплоносителе:

Конструкционный материал

Загрязнение

Нержавеющая аустенитная сталь

Хлориды

Никель

Соединения серы

Характеристики
Основные атрибуты
Производитель   Dow Chemical
Страна производитель Нидерланды
Дополнительные характеристики
Примерное критическое давление, бар 10,9
Вязкость при 25 С, мПа∙с 9,1
Температура вспышки, закрытый тигель, С 160
Примерный критический объём л/кг 3,22
Теплота сгорания, бту/фунт, кДж 28,659
Температура замерзания, С -60
Температура самовозгорания, С 385
Плотность при 25 С, кг/м3 936
Температура вспышки, открытый тигель, С 177
Примерная критическая температура, С 367
Информация для заказа