WACKER® CATALYST T 40 - средне-быстрый катализатор для силиконовых форм RTV-2

Оловоорганический катализатор конденсационного отверждения для ускоренной вулканизации силиконов серии ELASTOSIL® M

WACKER® CATALYST T 40 - оловоорганический катализатор конденсационного отверждения, разработанный компанией WACKER для использования с силиконовыми каучуками RTV-2 серии ELASTOSIL® M. Применяется как стандартный катализатор для ELASTOSIL® M 4503 и как быстрый (ускоренный) катализатор для ELASTOSIL® M 4400, M 4440 и M 4470. Обеспечивает сокращённое время жизни смеси (~40 минут) и ускоренное отверждение (5-7 часов) по сравнению с катализаторами стандартной скорости (T 37). Оптимален для серийного производства силиконовых форм, требующих быстрого технологического цикла, высокой тиражируемости и стабильных механических свойств.

Технические характеристики

Параметры отверждения (при 23°C, 50% отн. влажности, концентрация ~5%):

Примечание: Указанные значения являются ориентировочными и получены при стандартных условиях (23°C, 50% относительной влажности, концентрация катализатора ~5% по массе). Фактические параметры могут варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды, влажности, толщины слоя силикона и конкретного компаунда ELASTOSIL® M. Для получения точных данных всегда обращайтесь к технической документации (TDS) на конкретный продукт ELASTOSIL® M и WACKER® CATALYST T 40.

Особенности

• Универсальность применения: Подходит для широкого спектра силиконовых компаундов ELASTOSIL® M, выполняя роль как стандартного (для M 4503), так и ускоренного (для M 4400/4440/4470) катализатора, обеспечивая гибкость технологического процесса.
• Ускоренное отверждение: Обеспечивает сокращённое время жизни смеси (~40 минут) и ускоренное время отверждения (5-7 часов), что значительно сокращает производственный цикл по сравнению с катализаторами стандартной скорости (например, T 37 с временем жизни 80-100 минут).
• Высокая тиражируемость форм: Формы, изготовленные с использованием WACKER® CATALYST T 40, демонстрируют хорошую износостойкость, устойчивость к деформации и сохранение детализации при многократном использовании.
• Низкая вязкость: Обеспечивает лёгкое дозирование, быстрое и равномерное смешивание с силиконовыми компаундами без образования сгустков, гомогенное распределение катализатора в силиконовой матрице.
• Конденсационный механизм отверждения: Обеспечивает эффективную вулканизацию силиконовых каучуков RTV-2 при комнатной температуре без необходимости термообработки, с выделением спирта (метанола, этанола) или уксусной кислоты в зависимости от типа компаунда.
• Стабильные механические свойства: Отверждённый силикон сохраняет заявленные механические характеристики (твёрдость, прочность на разрыв, относительное удлинение) в соответствии со спецификациями компаунда ELASTOSIL® M.

Преимущества

• Сокращение производственного цикла: Ускоренное время отверждения (5-7 часов) позволяет производить формы быстрее, увеличивая производительность и сокращая время до запуска в производство.
• Повышение производительности: Короткое время жизни смеси (~40 минут) оптимально для небольших объёмов заливки, позволяя работать с несколькими формами последовательно без риска преждевременного отверждения большого объёма материала.
• Экономическая эффективность: Быстрое отверждение сокращает время простоя оборудования и ускоряет оборачиваемость форм, снижая производственные издержки.
• Технологическая гибкость: Возможность варьирования концентрации катализатора (в пределах рекомендаций производителя) позволяет тонко настраивать параметры отверждения под конкретные требования технологического процесса.
• Надёжность и предсказуемость: Стабильные параметры отверждения обеспечивают повторяемость результатов и минимизируют риск брака.

Области использования

• Быстрое изготовление форм для серийного производства: Оптимален для производственных задач, где требуется ускоренный технологический цикл - формы для литья полиуретановых изделий, эпоксидных смол, гипса, бетона, восков.
• Формы для литья полиуретановых изделий: Производство деталей из полиуретана - автомобильные бамперы, спойлеры, уплотнители, колёса для роликов и скейтбордов, обувные подошвы, мебельные элементы.
• Формы для литья эпоксидных смол: Создание форм для ювелирных изделий, декоративных элементов, электронных компонентов, композитных деталей.
• Прототипирование и малосерийное производство: Быстрое изготовление форм для прототипов, концептуальных моделей, единичных и малосерийных изделий в промышленном дизайне, архитектуре, искусстве.
• Репликация объектов с высокой детализацией: Формы для воспроизведения сложных рельефов, текстур, мелких деталей - скульптуры, архитектурные элементы, реставрационные работы, медицинские модели.
• Производство форм для пищевых продуктов: При использовании пищевых силиконовых компаундов ELASTOSIL® M - формы для кондитерских изделий, шоколада, льда, желе (требуется подтверждение пищевой безопасности конкретного компаунда).
• Формы для литья гипса и бетона: Производство архитектурных элементов, декоративных панелей, скульптур, садовых фигур.
• Формы для литья восков: Производство свечей, ювелирных восковых моделей для литья по выплавляемым моделям.

Примеры использования

• Быстрое изготовление форм для полиуретановых колёс скейтбордов: Форма, изготовленная из ELASTOSIL® M 4400 с 5% T 40, готова к демолдингу через 5-7 часов, что позволяет начать серийное литье колёс в тот же рабочий день. Короткое время жизни (~40 минут) оптимально для заливки 3-5 форм за один замес.
• Серийное производство форм для ювелирных изделий из эпоксидной смолы: Формы из ELASTOSIL® M 4503 с T 40 обеспечивают точную передачу мелких деталей (гравировки, текстуры до 0,1 мм) и выдерживают 50-100 циклов заливки эпоксидной смолы без потери качества поверхности.
• Прототипирование автомобильных деталей: Быстрое изготовление силиконовых форм для литья функциональных прототипов из полиуретана - панели приборов, элементы облицовки, ручки. Отверждение за 5-7 часов позволяет получить готовую форму к концу рабочего дня.
• Репликация архитектурного декора: Формы для литья гипсовых молдингов, розеток, капителей сохраняют детализацию тонких линий и рельефов. Ускоренное отверждение сокращает время простоя мастер-модели.
• Производство кондитерских форм: При использовании пищевых компаундов ELASTOSIL® M - формы для шоколадных конфет, мармелада, льда с высокой детализацией и гладкой поверхностью, готовые к использованию через 5-7 часов.

Инструкция по использованию

1. Подготовка катализатора и силиконового компаунда:

• Тщательно перемешайте катализатор T 40 в оригинальной упаковке перед использованием для обеспечения однородности состава.
• Перемешайте силиконовый компаунд ELASTOSIL® M (компонент A) в упаковке для гомогенизации.
• Убедитесь, что катализатор и силиконовый компаунд имеют комнатную температуру (20–25°C) перед смешиванием.

2. Дозирование:

• Рекомендуемая концентрация: ≈ 5% по массе от веса силиконового компаунда ELASTOSIL® M (для всех компаундов серии при использовании T 40).
• Пример расчёта: на 1000 г ELASTOSIL® M добавьте 50 г WACKER® CATALYST T 40 (соотношение 20:1 по массе).
• Используйте точные весы (точность ±0,1 г) для взвешивания компонентов. Точное дозирование критично для получения стабильных параметров отверждения.
• Важно: Всегда проверяйте рекомендации производителя в TDS на конкретный компаунд ELASTOSIL® M, так как оптимальная концентрация может незначительно варьироваться.

3. Смешивание:

• Добавьте катализатор T 40 в силиконовый компаунд ELASTOSIL® M и тщательно перемешайте механической мешалкой (300–500 об/мин) или вручную в течение 2–3 минут до получения полностью однородной массы без разводов, полос и непромешанных участков.
• Критично: Неравномерное распределение катализатора приводит к дефектам отверждения - липкие участки, зоны с различной твёрдостью, неполная вулканизация, преждевременное отверждение локальных зон.
• Избегайте чрезмерно интенсивного перемешивания, которое вводит в смесь избыточное количество воздушных пузырьков.
• Используйте чистую тару и инструменты, свободные от загрязнений (пыль, влага, остатки других материалов).

4. Дегазация (настоятельно рекомендуется):

• Поместите катализированную смесь в вакуумную камеру и проведите дегазацию при остаточном давлении 10–20 мбар в течение 5–10 минут.
• Дегазация удаляет воздушные пузырьки, образовавшиеся при смешивании, обеспечивая гладкую поверхность формы без пор, раковин и дефектов.
• Учитывайте короткое время жизни смеси (~40 минут) - дегазацию следует проводить быстро, оставляя достаточно времени для заливки формы.

5. Заливка формы:

• Используйте смесь в течение времени жизни (pot life): ≈ 40 минут при 23°C, 50% отн. влажности.
• Заливайте смесь на подготовленную мастер-модель тонкой струёй из одной точки, позволяя силикону самостоятельно растекаться и вытеснять воздух, или используйте метод послойной заливки.
• Для сложных моделей с мелкими деталями, поднутрениями и текстурами рекомендуется первый тонкий слой (1-2 мм) нанести кистью с тщательной проработкой всех углублений, затем провести заливку основного объёма.
• При необходимости проведите вакуумирование залитой формы для удаления остаточных пузырьков воздуха, захваченных при заливке.
• Убедитесь, что мастер-модель предварительно обработана разделительным составом (если требуется) для облегчения демолдинга.

6. Отверждение:

• Оставьте форму при комнатной температуре (23°C) и относительной влажности 50% для вулканизации.
• Время отверждения (демолдинг): ≈ 5–7 часов при 23°C, 50% отн. влажности.
• Полное отверждение (достижение финальных механических свойств) может занять до 24 часов в зависимости от толщины слоя силикона, температуры, влажности и типа компаунда ELASTOSIL® M.
• Не извлекайте мастер-модель до истечения рекомендованного времени демолдинга - преждевременное извлечение может вызвать деформацию формы, разрывы, потерю детализации.
• Для ускорения отверждения можно повысить температуру (до 40-50°C), но это требует предварительных испытаний для конкретного компаунда.

7. Условия окружающей среды:

• Оптимальная температура: 20–25°C, относительная влажность: 50–60%.
• При температуре ниже 15°C время жизни и отверждения значительно увеличиваются, выше 30°C - сокращаются. Влажность ускоряет конденсационное отверждение.
• Избегайте сквозняков, прямых солнечных лучей, контакта с водой и загрязнениями во время отверждения.

8. Техника безопасности:

• Работайте в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжной вентиляцией.
• Используйте средства индивидуальной защиты: нитриловые или латексные перчатки, защитные очки, при необходимости - респиратор.
• Избегайте попадания катализатора на кожу и в глаза. При попадании немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
• Оловоорганические соединения токсичны - не допускайте проглатывания, вдыхания паров, работайте с соблюдением правил промышленной гигиены.
• Храните катализатор в недоступном для детей месте.
• Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) на WACKER® CATALYST T 40 и силиконовый компаунд ELASTOSIL® M.

9. Рекомендации по совместимости:

• Перед использованием WACKER® CATALYST T 40 с конкретным силиконовым компаундом ELASTOSIL® M обязательно ознакомьтесь с техническим описанием (TDS) на этот компаунд для определения рекомендуемой концентрации катализатора, параметров отверждения и специфических указаний.
• Проведите предварительные испытания на небольшом объёме (50-100 г) для оценки пригодности катализатора, времени жизни, скорости отверждения и финальных механических свойств для конкретного применения.
• Для более длительного времени жизни (80-100 минут) рассмотрите использование катализатора WACKER® CATALYST T 37 с теми же компаундами ELASTOSIL® M.

Аналоги

Возможен подбор аналогов по химической природе (оловоорганические катализаторы конденсационного отверждения), совместимости с силиконовыми каучуками RTV-2, скорости отверждения, времени жизни и области применения. Для консультации по выбору оптимального катализатора для вашего применения обращайтесь к специалистам ООО "Силоксан".

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/