Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (сегодня)

Силоксан – специальная химия и силиконовые материалы для промышленности
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Силиконовые масла и смазки

Силиконовые масла - синтетические кремнийорганические жидкости на основе линейных полиорганосилоксанов с регулируемой вязкостью от 5 до 1000000 мм2/с (кинематическая). Высокотемпературная стабильность обусловлена силоксановой связью Si-O, энергия разрыва которой (около 108-121 ккал/моль) выше, чем у связи C-C (~83 ккал/моль): там, где минеральная основа интенсивно окисляется при 150-180°C, полиорганосилоксаны в типичных марках сохраняют работоспособность в диапазоне примерно от -50...-60°C до +200°C, а специальные теплоносители - до +230-250°C. На той же основе выпускаются пластичные силиконовые смазки, в которых силиконовое масло загущается диоксидом кремния или литиевыми мылами, а политетрафторэтилен вводится как твёрдый лубрикант для улучшения противоизносных свойств.

Основные типы различаются органическим обрамлением цепи, которое задаёт верхнюю границу температур и химическую стойкость:

  • Полиметилсилоксаны (ПМС, от ПМС-0,65 до ПМС-1000000) - наиболее распространённый тип: метильное обрамление обеспечивает инертность к металлам и стабильность вязкости, что определяет применение для смазки, теплопереноса (включая низкотемпературные термостаты), демпфирования, антиадгезионных составов и эмульсий при -50...+200°C, включая ПМС-200А и пищевые марки;
  • Полиэтилсилоксаны (ПЭС) - этильное обрамление понижает температуру застывания и повышает несущую способность под нагрузкой, что определяет применение в демпфирующих и приборных узлах до -70°C;
  • Полиметилфенилсилоксаны (ПФМС-1...ПФМС-6, аналоги DOWSIL 510/550/710) - фенильные заместители повышают термоокислительную стабильность, что позволяет использовать их как теплоносители и диэлектрические жидкости до +280-300°C, где полиметилсилоксаны уже деструктируют;
  • Трифторпропилметилсилоксаны (ТФПМС) - трифторпропильные группы сообщают стойкость к топливам, маслам и растворителям, что определяет применение в контакте с агрессивными органическими средами до +200°C.

Преимущества перед минеральной основой обусловлены совокупностью независимых свойств:

  • Высокотемпературная стабильность - сохранение вязкости и стойкость к термоокислению при длительном нагреве, недостижимые для углеводородных масел;
  • Пологая вязкостно-температурная характеристика - индекс вязкости выше 200 против 80-120 у минеральных масел, что устраняет необходимость сезонного подбора;
  • Низкая летучесть - низкое давление насыщенных паров высоковязких марок минимизирует потерю массы при нагреве в вакуумной технике;
  • Высокое удельное сопротивление - порядка 1014-1015 Ом·см, что сочетает смазывающую и электроизоляционную функции;
  • Химическая инертность и гидрофобность - отсутствие коррозии пар трения и водоотталкивающий эффект низкого поверхностного натяжения, применяемый как разделительное покрытие.

Выбор марки определяется рабочим температурным интервалом (тип ПМС, ПЭС, ПФМС или ТФПМС), вязкостью при рабочей температуре и совместимостью с уплотнениями; точные значения приводятся в TDS, а в ответственных случаях совместимость с эластомером подтверждается испытанием.

Как выбрать вязкость силиконового масла? Вязкость подбирается по рабочей температуре и скорости сопряжения, а не по нагрузке: для высокоскоростных узлов применяют низковязкие марки 50-200 мм2/с, ограничивающие нагрев от вязкостного сдвига, для уплотнений и демпферов - 1000-100000 мм2/с. Полиметилсилоксаны обладают низкой несущей способностью в паре сталь-сталь, поэтому для тяжелонагруженного граничного трения применяют не высоковязкие ПМС, а трифторпропилметилсилоксаны или пластичные смазки с литиевым либо фторполимерным загустителем и твёрдыми смазочными добавками. При температурах выше +200°C выбирают ПФМС, ниже -50°C - ПЭС или низковязкие ПМС.

Чем отличаются ПМС, ПЭС, ПФМС и ТФПМС между собой? ПМС - универсальные полиметилсилоксаны для большинства задач при -50...+200°C. ПЭС содержат этильные группы, обеспечивающие морозостойкость до -70°C. ПФМС включают фенильные группы, повышающие термостойкость до +280-300°C и совместимость с органикой. ТФПМС - фторсодержащие силоксаны со стойкостью к топливу, маслам и растворителям. Выбор определяется условиями эксплуатации и контактирующими средами.

Можно ли смешивать силиконовые масла разной вязкости и типа? Масла одного типа (например, два ПМС разной вязкости) смешиваются в любых пропорциях, итоговая вязкость рассчитывается по логарифмическому закону смешения. Смешивание разных типов (ПМС с ПФМС, ПЭС с ТФПМС) возможно, но требует предварительной проверки на совместимость и стабильность. С минеральными маслами силиконовые несовместимы - образуются расслаивающиеся системы.

Совместимы ли силиконовые масла с резиновыми уплотнениями? Полиметилсилоксаны (ПМС) совместимы с EPDM и фторкаучуком FKM - объёмное набухание 1-3%; нитрильный каучук NBR со средним и высоким содержанием акрилонитрила стоек при температурах до +100°C (набухание 2-7%). С силиконовой резиной VMQ полиметилсилоксаны категорически несовместимы: близость химической структуры вызывает интенсивное набухание и потерю свойств уплотнения. Полиметилфенилсилоксаны и трифторпропилметилсилоксаны взаимодействуют с эластомерами иначе, поэтому их совместимость проверяется отдельно по TDS.