WACKER® CATALYST K 83 - каталізатор твердіння для силіконових смол SILRES®

Каталізатор конденсаційного твердіння метилсиліконових смол SILRES® MK та SILRES® K для термостійких покриттів, електроізоляційних компаундів та просочувальних систем

WACKER® CATALYST K 83 являє собою спеціалізований каталізатор твердіння, розроблений компанією Wacker Chemie AG для ініціювання реакції зшивки силіконових смол серій SILRES® MK та SILRES® K. Продукт забезпечує формування міцних, термостійких та хімічно стійких силіконових покриттів і компаундів з чудовими гідрофобними та електроізоляційними властивостями.

Каталізатор застосовується у виробництві високотемпературних захисних покриттів, електроізоляційних ламінатів, просочувальних складів для пористих матеріалів та термостійких компаундів. Завдяки контрольованій швидкості твердіння, WACKER® CATALYST K 83 дозволяє оптимізувати технологічні процеси як в лабораторних умовах, так і на автоматизованих виробничих лініях.

Параметр	Значення
Форма	Рідина
Колір	Безбарвний
Зовнішній вигляд	Прозора рідина
Температура кипіння	111°C
Температура плавлення	-95°C
Температура займання	4°C
Тип каталізатора	Каталізатор конденсаційного твердіння
Сумісні системи	Силіконові смоли SILRES® MK, SILRES® K
Рекомендоване дозування	1,5-3% від маси твердої силіконової смоли

Особливості

• Ефективне ініціювання зшивки: Каталізує реакцію конденсаційного твердіння силіконових смол, забезпечуючи формування міцної тривимірної сітки
• Контрольована швидкість твердіння: Дозволяє регулювати час гелеутворення та повного твердіння шляхом зміни концентрації каталізатора
• Широка сумісність: Застосовний з різними типами метилсиліконових смол SILRES® MK та SILRES® K
• Низька температура плавлення: Залишається рідким при температурах до -95°C, що полегшує зберігання та дозування
• Прозорість: Безбарвна форма не впливає на візуальні характеристики кінцевого покриття
• Можливість комбінування: Може використовуватися в поєднанні з іншими каталізаторами для досягнення специфічних властивостей
• Придатність для автоматизації: Рідка форма забезпечує точне дозування в автоматизованих системах

Переваги

• Формування термостійких покриттів: Затверділі системи витримують тривалу дію температур до 200-250°C
• Чудові електроізоляційні властивості: Забезпечує високий електричний опір затверділих смол
• Гідрофобність: Створює водовідштовхувальні покриття з низьким поверхневим натягом
• Хімічна стійкість: Затверділі матеріали стійкі до впливу вологи, кислот, лугів
• Гнучкість технологічного процесу: Регульований час гелеутворення дозволяє адаптувати процес до різних виробничих умов
• Економічна ефективність: Низька концентрація каталізатора (1,5-3%) знижує витрати
• Стабільність властивостей: Забезпечує відтворювані характеристики затверділих матеріалів

Галузі використання

Електротехнічна та електронна промисловість:

• Електроізоляційні ламінати: Просочення скловолокна, слюди, азбесту для виробництва високотемпературних ізоляційних матеріалів
• Обмоткові дроти: Ізоляційні покриття для високотемпературних електродвигунів, трансформаторів
• Друковані плати: Захисні та ізоляційні покриття для електронних компонентів
• Конденсатори та резистори: Герметизація та захист електронних компонентів

Термостійкі покриття:

• Промислові печі та обладнання: Захисні покриття для металевих поверхонь, що експлуатуються при високих температурах
• Випускні системи: Термостійкі покриття для автомобільних та промислових випускних труб
• Нагрівальні елементи: Ізоляційні та захисні покриття для електричних нагрівачів

Просочувальні системи:

• Пористі будівельні матеріали: Гідрофобізація бетону, цегли, натурального каменю
• Текстильні матеріали: Надання водовідштовхувальних властивостей технічним тканинам
• Папір та картон: Захисні покриття для пакувальних матеріалів

Компаунди та формувальні маси:

• Заливальні компаунди: Герметизація електронних модулів, датчиків, трансформаторів
• Формувальні маси: Виробництво термостійких формованих виробів
• Клейові композиції: Високотемпературні клеї для склеювання металів, кераміки, скла

Порівняння силіконових смол SILRES® MK та SILRES® K

Параметр	SILRES® MK	SILRES® K
Тип смоли	Метилсиліконові смоли у вигляді пластівців або порошку (тверда форма)	Розчин конденсаційно-твердіючої метилсиліконової смоли в толуолі (рідка форма)
Основне застосування	Термостійкі покриття, електроізоляційні ламінати, формувальні компаунди	Зв'язуючий або просочувальний агент для пористих матеріалів, швидкотвердіючі системи
Швидкість гелеутворення	Швидке при підвищеній температурі (150-200°C)	Дуже швидке, підходить для автоматизованих ліній
Розчинник	Потребує розчинення в органічних розчинниках (толуол, ксилол, ізопропанол)	Вже розчинена в толуолі, готова до застосування
Форма постачання	Тверда (пластівці, порошок)	Рідка (розчин)
Стабільність при зберіганні	Відмінна (тверда форма)	Добра (в герметичній тарі)
Концентрація каталізатора K 83	1,5-3% від маси твердої смоли	Визначається індивідуально (зазвичай 1-2% від загальної маси композиції)

Інструкція з використання

Застосування WACKER® CATALYST K 83 з SILRES® MK

1. Підготовка розчину смоли:

• Розчиніть тверду смолу SILRES® MK у відповідному органічному розчиннику (толуол, ксилол, ізопропанол або їх суміші)
• Типова концентрація: 30-60% твердої смоли в розчиннику
• Перемішуйте до повного розчинення смоли (може знадобитися нагрівання до 40-60°C)

2. Додавання каталізатора:

• Додайте WACKER® CATALYST K 83 в кількості 1,5-3% від маси твердої силіконової смоли (не від загальної маси розчину)
• Приклад розрахунку: Якщо у вас 100 г твердої смоли SILRES® MK, розчиненої в 100 г толуолу (всього 200 г розчину), додайте 1,5-3 г каталізатора K 83
• Додавайте каталізатор безпосередньо перед використанням композиції
• Ретельно перемішайте протягом 5-10 хвилин

3. Нанесення:

• Наносьте композицію методами розпилення, пензлем, зануренням або просочуванням
• Товщина шару: зазвичай 20-100 мкм (в сухому залишку)
• Для багатошарових покриттів наносьте наступний шар після часткового висихання попереднього

4. Твердіння:

• Сушка при кімнатній температурі: видалення розчинника (30-60 хвилин)
• Термічне твердіння: 150-250°C протягом 1-4 годин
• Оптимальний режим: поступове підвищення температури (наприклад, 1 година при 150°C + 2 години при 200°C)

Застосування WACKER® CATALYST K 83 з SILRES® K

1. Підготовка композиції:

• SILRES® K постачається у вигляді готового розчину в толуолі (не потребує додаткового розчинення)
• При необхідності можна розбавити додатковим толуолом або іншими сумісними розчинниками

2. Додавання каталізатора:

• Додайте WACKER® CATALYST K 83 в кількості 1-2% від загальної маси композиції (включаючи розчинник)
• Для прискорення твердіння можна збільшити концентрацію до 3%
• Ретельно перемішайте

3. Життєздатність суміші:

• Після додавання каталізатора композиція має обмежену життєздатність
• При кімнатній температурі: зазвичай 4-8 годин
• Використовуйте композицію якомога швидше після додавання каталізатора

4. Нанесення та твердіння:

• Нанесення: розпилення, занурення, просочування
• Сушка: видалення толуолу при 80-120°C (30-60 хвилин)
• Твердіння: 150-200°C (1-2 години)
• SILRES® K відрізняється швидким гелеутворенням, що робить її ідеальною для автоматизованих процесів

Фактори, що впливають на твердіння

• Концентрація каталізатора: Вища концентрація прискорює твердіння, але може скоротити життєздатність суміші
• Температура твердіння: Підвищення температури значно прискорює процес зшивки
• Вологість: Конденсаційне твердіння потребує наявності вологи; оптимальна відносна вологість 40-60%
• Товщина покриття: Товсті шари твердіють повільніше тонких
• Тип підкладки: Пористі підкладки можуть впливати на швидкість твердіння

Комбінування з іншими каталізаторами

WACKER® CATALYST K 83 може комбінуватися з іншими каталізаторами системи WACKER для досягнення специфічних властивостей:

• Комбінація з металоорганічними каталізаторами для регулювання часу гелеутворення
• Змішування з амінними каталізаторами для прискорення низькотемпературного твердіння
• Використання з промоторами адгезії для покращення зчеплення з підкладкою

Рекомендації з техніки безпеки

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні або витяжній шафі
• Використовуйте захисні рукавички, окуляри та респіратор при роботі з органічними розчинниками
• Уникайте потрапляння на шкіру та в очі
• Зберігайте подалі від джерел вогню (температура займання 4°C)
• Не паліть та не використовуйте відкритий вогонь поблизу робочої зони
• Забезпечте наявність засобів пожежогасіння
• Ознайомтеся з паспортом безпеки (SDS) перед початком роботи

Важливі зауваження та рекомендації

• Даний технічний опис заснований на інформації виробника Wacker Chemie AG
• Дозування каталізатора залежить від конкретного застосування, бажаних властивостей та використовуваної смоли
• Перед промисловим використанням проведіть лабораторні випробування для визначення оптимальної концентрації каталізатора
• Для отримання детальних рекомендацій щодо дозування та режимів твердіння звертайтеся до технічної підтримки Wacker Chemie AG або ТОВ "Силоксан"
• Дотримуйтеся умов зберігання та обробки, зазначених в технічній документації
• Продукт не тестувався і не пропонується для медичного використання, не призначений для ін'єкцій людині, не призначений для використання як безпосередня харчова добавка

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом каталізатора (конденсаційний), сумісністю з силіконовими смолами, швидкістю твердіння та цільовим застосуванням. Для консультації щодо вибору оптимального каталізатора для ваших завдань звертайтеся до спеціалістів ТОВ "Силоксан".

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/