Пігментні пасти
Пігментні пасти для силіконових систем - концентровані мастербатч-суспензії термостабільних пігментів у силіконовій матриці з того самого реакційноздатного полімеру, що й у базових силіконових каучуках. Ідентичність носія та матриці забезпечує спільну вулканізацію пасти з основним компаундом без впливу на твердість і механічні властивості та без міграції, характерної для паст на силіконовій оливі. Серія ELASTOSIL Color Pastes FL розроблена для адитивних рідких силіконових каучуків (LSR, ELASTOSIL LR) і двокомпонентних конденсаційних систем (RTV-2, ELASTOSIL RT), але сумісна і з висококонсистентними каучуками серії ELASTOSIL R. Щільність паст становить 0,98-1,72 г/см3, в'язкість за Brookfield - 20 000-740 000 мПа·с залежно від кольору та складу пігменту.
Асортимент об'єднує три функціональні групи:
- Стандартні кольори (FL Yellow RAL 1016, FL Red iron oxide RAL 3013, FL Blue RAL 5022, FL White RAL 9010, FL Deep black RAL 9011) відповідають BfR Recommendation IX, FDA 21 CFR §177.2600, ISO 10993 і USP Class VI, тому за дотримання дозувальних обмежень ідуть у медичні й харчоконтактні вироби;
- Розширена палітра (понад 20 додаткових кольорів за RAL, включаючи UV fluorescent) здебільшого відповідає BfR і FDA, але в ряду марок є обмеження щодо умов застосування (Use B-H за 21 CFR §176.170) і дозування (1-10 мас.% залежно від кольору), а змішування 24 базових паст охоплює близько 80% колірного простору;
- Спеціальні функціональні пасти працюють термостабілізаторами: додавання близько 3 об.% FL Red iron oxide RAL 3013, FL Red brown RAL 2001, FL Ivory RAL 1014 або FL Deep black RAL 9005 достовірно підвищує стійкість вулканізату до гарячого повітря.
Рекомендоване дозування - 0,5-4,0 мас.%, причому концентрацію тримають на мінімально необхідному рівні. Пасти стійкі до сонячного світла, УФ-випромінювання та гарячого повітря. В адитивних платинових системах (LSR) надлишок пасти може сповільнювати вулканізацію, а в кислотних конденсаційних герметиках враховують сумісність кислотного зшивача з пігментом. Для харчового контакту відповідність BfR Recommendation IX і FDA 21 CFR §177.2600 підтверджують міграційними випробуваннями конкретної формули, тоді як для медичних виробів (ISO 10993, USP Class VI) потрібні токсикологічна оцінка і біосумісність затвердженого компаунда, а також контроль слідових важких металів у пігментній частині.
Під час вибору пасти враховують тип силіконової системи (LSR, RTV-2, HCR), колір і потрібну інтенсивність, регуляторні вимоги (BfR, FDA, ISO 10993, USP Class VI), умови термостаріння та потребу поліпшення термостійкості вулканізату. Для нестандартних кольорів можливе змішування паст, а рецептури підбирають за TDS або за технічної підтримки виробника.
Який рівень дозування пігментних паст застосовують під час колерування силіконів? За даними виробника, рекомендований діапазон - 0,5-4,0 мас.% залежно від інтенсивності кольору; концентрацію тримають мінімально необхідною. В адитивних платинових системах надлишок пасти може сповільнювати швидкість вулканізації. Для ряду кольорів діють індивідуальні дозувальні обмеження за BfR/FDA (від 1 до 10 мас.% залежно від пігменту) - їх уточнюють за таблицею відповідності в TDS.
Чи можна змішувати пасти для отримання нестандартних кольорів? Так - система ELASTOSIL Color Pastes FL включає 24 базових кольори, змішування яких дає змогу охопити близько 80% колірного простору. Пасти змішують безпосередньо перед введенням до компаунду після ретельного перемішування кожної пасти окремо. Перед змішуванням важливо переконатися в сумісності регуляторного статусу компонентів: підсумкова суміш має відповідати вимогам BfR/FDA стосовно конкретного виробу.
Як пігментні пасти FL впливають на термостійкість силіконового вулканізату? Більшість паст нейтральні до термостійкості за дотримання рекомендованого дозування. Виняток - додавання близько 3 об.% FL Red iron oxide RAL 3013, FL Red brown RAL 2001, FL Ivory RAL 1014 або FL Deep black RAL 9005 достовірно покращує стійкість вулканізату до впливу гарячого повітря. Цей ефект зумовлений антиоксидантною дією оксидів заліза та сажі, які сповільнюють термоокисну деградацію полісилоксанової матриці.

