Праймери, промотори адгезії

Праймери та промотори адгезії для силіконів - розчини органофункціональних силанів і їхніх співполімерів в органічних розчинниках для формування хімічно активного зв'язувального шару на поверхні субстрату. При випаровуванні розчинника алкоксисиланові групи конденсуються з гідроксилами підкладки; подальша вулканізація силікону на праймованій поверхні формує ковалентний зв'язок Si-O-Si між покриттям і субстратом. Строк зберігання в закритій оригінальній тарі до 25°C - 18 місяців; продукти вологочутливі.

Портфель охоплює п'ять функціональних підгруп для всіх типів вулканізації.

• WACKER® Primer G 790 (Toluene Free) - універсальний однокомпонентний праймер для RTV-1, RTV-2 і LSR; рекомендований для металів і склопластику, витрата 30-50 г/м²; не застосовується на сильнолужних поверхнях.
• WACKER® Primer G 791 A/B - двокомпонентна система для адитивних LSR і RTV-2 (ELASTOSIL, POWERSIL XLR); компоненти змішуються 1:1 за масою, життєздатність суміші 1-2 доби; потребує запікання 20-60 хв при 100-120°C.
• WACKER® Primer G 800 - для адитивних висококонсистентних гум (HCR) пероксидної та адитивної температурної вулканізації (ELASTOSIL, POWERSIL R 3100); аналог G 790 для HCR-систем.
• ELASTOSIL® AUX Primer G 3241-3246 - силан-силоксанові розчини у ксилолі для пероксидної вулканізації (HTV); для валів, сальників, демпфувальних елементів; нанесення і вулканізацію виконують не пізніше 5 годин, максимум 2 доби після праймування.
• Праймери для RTV-1 і пористих основ (G 783, Primer FD, G 718 X): G 783 - акрилат-силіконовий співполімер для пористих і лужних підкладок (бетон, цегла), витрата 100-300 г/м²; Primer FD - праймер на основі силіконової смоли для будівельних швів і металів під RTV-1.

Вибір визначається поєднанням двох чинників: тип вулканізації силікону та тип підкладки. Для металів, скла і склопластику під RTV-1 і RTV-2 - G 790; для адитивних LSR на металах - G 791 A/B із запіканням; для пероксидних HCR - G 3241-3246; для пористих і лужних основ - G 783 або FD. Поліолефіни, ПТФЕ і пластики з мігруючими пластифікаторами стандартними праймерами не обробляються.

Технологія нанесення єдина для всіх марок: очищення поверхні від олив і пилу, знежирення полярним розчинником, нанесення тонкого рівномірного шару без бульбашок повітря пензлем або розпиленням, сушіння 30 хвилин-2 години за 20°C і 40% вологості, нанесення силікону того самого дня. Для відповідальних вузлів марку й режим підтверджують адгезійними випробуваннями на реальних зразках; вибір погоджують за TDS або з технічним фахівцем виробника.

Коли застосування праймера для силіконів дійсно необхідне? Праймер потрібен, коли пряме нанесення силікону не забезпечує довготривалої адгезії: на гладких металах, склі, кераміці та деяких пластиках без механічної шорсткості. Обов'язковий для вузлів під підвищеною вологістю, термоциклуванням, вібрацією або зсувними навантаженнями. ELASTOSIL® RTV-1 на багатьох підкладках адгезує без грунту, однак на навантажених металевих з'єднаннях без праймера міцність зчеплення з часом деградує.

Як вибрати праймер для конкретної комбінації силікон - підкладка? Перший параметр - тип вулканізації: пероксидні HCR - G 3241-3246; адитивні LSR/RTV-2 - G 791 A/B або G 790; адитивні HCR - G 800; однокомпонентні RTV-1 - G 790, G 783 або Primer FD. Другий параметр - підкладка: метали і склопластик - G 790 або G 791 A/B; пористі і лужні основи - G 783 або FD. Для адитивних систем на металі запікання G 791 A/B при 100-120°C суттєво покращує адгезію.

Як правильно підготувати поверхню перед праймуванням? Поверхню очищують у два етапи: неполярним розчинником (уайт-спірит) видаляють жири й масла, потім полярним - MEK або ацетоном для металів, етанолом для пластиків. Пористі поверхні попередньо шліфують або піскоструять. Праймер наносять тонким шаром без бульбашок повітря; час сушіння за 20°C і 40% вологості 30 хвилин-2 години. Силікон наносять того самого дня - чим швидше, тим менший ризик повторного забруднення.

На що звернути увагу в TDS під час вибору конкретної марки? Ключові параметри: вміст активної речовини (7-45% залежно від марки), тип розчинника і температура спалаху (від -18°C у складах з ацетоном/толуолом до +9°C у G 790 на аліфатиці) - впливає на протипожежні вимоги до місця нанесення. Для G 791 A/B перевіряють співвідношення змішування (1:1 за масою) і життєздатність. Для G 3241-3246 - допустиме вікно між праймуванням і вулканізацією (5 год / 2 доби).