Праймери, промотори адгезії

Праймери та промотори адгезії для силіконів - розчини органофункціональних силанів і їхніх співполімерів в органічних розчинниках, що формують хімічно активний зв'язувальний шар на поверхні субстрату. При випаровуванні розчинника алкоксисиланові групи конденсуються з гідроксилами підкладки, а подальша вулканізація силікону на праймованій поверхні формує ковалентний зв'язок Si-O-Si між покриттям і субстратом. Продукти вологочутливі й зберігаються в закритій оригінальній тарі.

Асортимент охоплює основні типи праймерів за вулканізацією та підкладкою:

• Універсальні однокомпонентні праймери (WACKER Primer G 790, включно з Toluene Free) закривають адитивні RTV-2 і LSR на металах, склі та склопластику з витратою 5-50 г/м², але не працюють на сильнолужних поверхнях;
• Двокомпонентні праймери (WACKER Primer G 791 A/B) розраховані на адитивні LSR і RTV-2 (ELASTOSIL, POWERSIL XLR): компоненти змішують 1:1 за масою й запікають 20-60 хв за 100-120°C, що дає максимальну адгезію на металі;
• Праймери для HCR (WACKER Primer G 800, ELASTOSIL AUX G 3243 і сусідні марки серії G 3241-3246) обслуговують висококонсистентні гуми пероксидної та адитивної температурної вулканізації - вали, сальники, демпфери; силан-силоксанові розчини у ксилолі потребують вулканізації не пізніше 2 діб після праймування - при цьому в цехах з підвищеною вологістю чи температурою активний шар перетверджується помітно швидше, тому силікон наносять якомога скоріше після висихання ґрунту, не відкладаючи до граничного терміну;
• Праймери для пористих основ (G 783, Primer FDX, G 718 X) - акрилат-силіконові та смоляні композиції для бетону, цегли і будівельних швів для RTV-1 з витратою 100-300 г/м².

Вибір праймера визначається двома чинниками: типом вулканізації силікону та типом підкладки. Для металів, скла і склопластику для адитивних RTV-2 і LSR беруть G 790, для адитивних LSR на металах - G 791 A/B із запіканням, для пероксидних HCR - G 3241-3246, для однокомпонентних RTV-1 на пористих і лужних основах - G 783 або FDX. Поліолефіни, ПТФЕ і пластики з пластифікаторами, що мігрують стандартними праймерами не обробляються.

Технологія нанесення побудована за одним принципом для всіх марок: очищення поверхні від олив і пилу, знежирення полярним розчинником, нанесення найтоншого рівномірного шару пензлем або розпиленням - саме найтоншого, оскільки промотор працює на нанометровому рівні, а перелив висихає у крихку склоподібну плівку з когезійним розривом усередині неї під навантаженням (для G 3243 витрата за TDS 5-50 г/м² відповідає плівці 1-10 мкм, для інших марок уточнюють за TDS конкретного продукту), сушіння 1-2 години за 20°C і 40% вологості, нанесення силікону того самого дня. Для відповідальних вузлів марку й режим підтверджують адгезійними випробуваннями на реальних зразках, а вибір погоджують за TDS виробника.