Кошик

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (завтра, 07.07).

Силоксан – спеціальна хімія та силіконові матеріали для промисловості
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Піногасники

Піногасники для промислових середовищ представлені двома типами хімії: силіконові SILFOAM® і PULPSIL® на основі полідиметилсилоксану (ПДМС, CAS №63148-62-9) та мінеральні полімерні DENSIPOL®. Силіконові марки руйнують піну у водних і безводних середовищах завдяки низькому поверхневому натягу (20-22 мН/м проти 72 мН/м у води), а ефективність компаундів посилює гідрофобний пірогенний кремнезем, вбудований у ПДМС-матрицю для механічної дестабілізації пінної плівки. Мінеральні DENSIPOL® доповнюють портфель там, де сліди силікону неприпустимі.

Портфель охоплює шість продуктових ліній:

  • Компаунди SILFOAM® SC - 100%-а активна речовина без води, для безводних, в'язких і малообводнених систем, де силікон розподіляє матриця ПАР;
  • Самодиспергувальні SILFOAM® SD - 100% з органічними підсилювачами, самовільно диспергуються за контакту з водою без інтенсивного зсуву;
  • Емульсії SILFOAM® SE - готові O/W-дисперсії для водних середовищ із жорсткими вимогами до сумісності та pH;
  • Порошкові піногасники SILFOAM® SP - активна речовина на порошковому носії для мийних засобів, таблеток і сухих будівельних сумішей (ANTIFOAM P 841, WSP 2 - для лужного середовища цементу);
  • Піногасники для ЦПП PULPSIL® - компаунди, емульсії та силіконові ПАР для всіх стадій крафт-процесу без утворення відкладень на сітках;
  • Піногасники та деаератори DENSIPOL® (Chemipol) - лінійка із силіконових, полісилоксанових і мінерально-оливних складів для ЛФМ, де вибірково безсиліконові марки WO 2402 і WO 2901 підходять для рецептур, чутливих до слідів ПДМС.

Області застосування охоплюють виробництва, де стійка піна гальмує процес:

  • Текстильне виробництво - фарбування поліефіру за 80-130°C, вибілювання та мерсеризація, де піна у ванні порушує рівномірність обробки;
  • Мийні засоби - порошкові, рідкі та гелеві склади, пом'якшувачі тканин: силікон збиває піну за швидкісного дозування і в барабані машини;
  • Целюлозно-паперова промисловість - крафт-процес, промивання та вибілювання целюлози з пригніченням піни на сітках без утворення відкладень;
  • Нафтопереробка і нафтовидобуток - бурові розчини, сепарація газ/нафта та уповільнене коксування за 450-500°C, де дозування обмежують 5-20 ppm: продукти розпаду ПДМС незворотно отруюють Ni-Mo/Co-Mo каталізатори гідроочищення; суміжна задача - очищення газу амінами;
  • Дисперсії та ЛФМ - виробництво ПВХ-паст, фарб, адгезивів і паперових покриттів, де важлива деаерація без кратерів і спливання бульбашок;
  • Безводні середовища - оливи, МОР і вуглеводневі системи, куди вводять чисті ПДМС-рідини 350-60 000 мм2/с (кінематична) або SD-концентрати.

Харчові та фармацевтичні марки виділені в окрему лінійку: SILFAR® S 184 (симетикон, cGMP, Ph.Eur./USP/NF), WACKER FG 350/1000 і SILFOAM® SE 2660 відповідають FDA §173.340 і Регламенту ЄС 1333/2008 (до 10-30 ppm).

Вибір форми визначається типом середовища, pH-діапазоном (SE 39 для pH>10), температурою процесу та регуляторними обмеженнями. Силіконові SD застосовні в матових фарбах з високим ОКП і штукатурках, де шорсткість маскує оптичні дефекти; у глянцевих лаках, автоемалях і тонкошарових фінішних шарах, чутливих до слідів силікону, перевагу віддають поліефірним деаераторам або силіконовим макроциклам з наднизькою схильністю до кратероутворення, а мінерально-оливні DENSIPOL® - для матових високонаповнених систем. Рекомендується тест сумісності (0,5-2% у цільову рецептуру) і запит TDS на конкретну марку для уточнення дозування та умов зберігання.

Як обрати форму піногасника - SC, SD, SE або SP? Вибір визначається характером середовища: SC-компаунд - для безводних або в'язких систем, де ПАР-матриця сама забезпечує диспергування силікону (порошкові детергенти, нафтові системи); SD - для водовмісних середовищ, де самодиспергування критичне (матові будівельні фарби з високим ОКП, штукатурки, клеї, будівельні дисперсії); SE-емульсія - для водних систем із жорсткими вимогами до сумісності (текстиль, детергенти, ферментація); SP-порошок - виключно для порошкових продуктів і таблеток. Попередній тест сумісності (введення 0,5-2% у рецептуру) є обов'язковим.

Чи сумісні силіконові піногасники SILFOAM® з іонними ПАР-системами? Так, WACKER випускає марки з різними іонними характеристиками: неіоногенні - для універсального застосування, аніонні SE 57 - для аніонних допоміжних речовин, неіоногенно/аніонні SE 39 - для лужних систем вибілювання. Несумісність проявляється як флокуляція, седиментація або коагуляція; для діагностики зразки витримують кілька діб і перевіряють на однорідність. Для складних рецептур переважні неіоногенні марки як найбільш сумісні з іонними емульгаторами.

За яких умов ефективні силіконові піногасники в нафтопереробці? SC-компаунди ефективні у процесах уповільненого коксування за температур до 450-500°C: піна руйнується завдяки високій кінетичній швидкості розподілу ПДМС по її поверхні до моменту термічного розкладання полімеру. Дозування суворо обмежене 5-20 ppm - продукти розпаду ПДМС (леткі силоксани) незворотно отруюють Ni-Mo/Co-Mo каталізатори гідроочищення, блокуючи їхні активні центри. Для фарбування поліефіру в машинах джет (80-130°C) призначена жаростійка SILFOAM® SE 40.

Які марки SILFOAM® допущені для харчових і фармацевтичних застосувань? Для харчової промисловості: WACKER FG 350/1000, SILFAR® S 184 і SILFOAM® SE 2660/2661 відповідають FDA §173.340 і Регламенту ЄС 1333/2008 (до 10-30 ppm), відповідають BfR XIV/XV/XXXVI і мають кошерний статус. Для фармацевтики: SILFAR® S 184 (симетикон) виробляється за cGMP як API і відповідає Ph.Eur. і USP/NF. Для агрохімії SILFOAM® SC 132, SE 2060 і SE 3060 відповідають EPA 40 CFR 180.910/920/930.