Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (15.06)

Силоксан – специальная химия и силиконовые материалы для промышленности
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Разделительные смазки для PUR, пластиков и композитов

Разделительные смазки обеспечивают чистое отделение изделия от формы, формируя тонкую плёнку, которая препятствует адгезии реакционной массы к оснастке. Группа объединяет готовые составы (водные и растворные - на основе органических масел, восков и модифицированных силиконов) и силиконовые сырьевые компоненты WACKER (TN, TNE 50, MQ 803 TF, 1035, 1038, TPD, TPR) для разработки собственных рецептур под литьё полиуретанов (PUR), резин, термопластов, композитов, литейных смол и лёгких сплавов.

Силиконовые компоненты применяются в разделительных агентах для PUR-пен и в водных релизантах для лёгких сплавов (Al, Mg, Zn) и различаются строением и функцией:

  • MQ-смола WACKER MQ 803 TF - базовый плёнкообразующий компонент разделительного слоя для PUR-систем;
  • Смеси MQ-смол с силиконовыми жидкостями - WACKER 1035 (50% раствор для простых систем с AK-маслами), 1038 и TPR (100% продукты с регулируемыми разделительными свойствами и окрашиваемостью, с улучшенной адгезией плёнки к форме по сравнению с чистым ПДМС);
  • Аминоалкилфункциональная жидкость TPD - предназначена для PUR, формирует гладкую блестящую поверхность без нагара;
  • Модифицированные жидкости TN и TNE 50 - сочетают свойства силиконовых и минеральных масел для резин, пластиков и цветных металлов, причём TNE 50 рекомендован под последующую окраску или склейку.

Преимущества перед восковыми и минеральными разделителями обусловлены свойствами силоксановой основы: низкое поверхностное натяжение, высокая термо- и окислительная стабильность, химическая стойкость к реакционным смесям и слабая зависимость свойств от температуры. Это обеспечивает высокую эффективность отделения при малой дозировке, снижает нагар и наращивание на форме и сокращает простои на очистку.

Выбор разделительного состава или компонента определяется типом материала (гибкие или жёсткие PUR-пены, компакты, литейные смолы, лёгкие сплавы), материалом и температурой формы, требованиями к окрашиваемости и склеиваемости и способом нанесения; совместимость, температурное окно и режим обновления слоя уточняются по TDS, а концентрация и комбинация компонентов - по технологическим испытаниям.

Как выбрать разделительную смазку для литья PUR-пен? Для PUR-систем критичны высокая эффективность отделения при малой дозировке, минимальное наращивание на форме и совместимость с пеной по окрашиваемости и адгезии последующих покрытий. На практике используются водные или составы на основе растворителей, в которых комбинации смесей MQ-смол с силиконовыми жидкостями (1035, 1038, TPR) и аминоалкил-функционального TPD подбираются под тип пены и температурный режим формы.

Чем отличаются смеси MQ-смол WACKER 1035/1038/TPR от модифицированных жидкостей TN/TPD/TNE 50? Компаунды 1035 и 1038 - смеси MQ-смолы с силиконовыми жидкостями для формирования разделительного слоя на форме, хорошо совместимы с AK-маслами; TPR - аналогичная смесь с улучшенной адгезией плёнки к поверхности формы по сравнению с чистым PDMS. Жидкости TN и TNE 50 сочетают свойства силиконовых и минеральных масел - используются для резин, пластиков и цветных металлов, TNE 50 рекомендован для деталей под окраску и склейку; TPD - аминоалкил-функциональный, специально для PUR с гладкой блестящей поверхностью и минимальным нагаром.

Подходят ли эти системы для литья лёгких сплавов? Для литья алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов применяются водные релизанты на основе TN и TNE 50, которые обеспечивают охлаждающий и разделительный эффект с термической стабильностью, необходимой для работы с расплавами цветных металлов. Состав релизанта и степень силиконизации подбираются с учётом сплава, конструкции формы, требований к окрашиваемости отливок и стратегии обслуживания формы, что уточняется в TDS производителя.