Силиконовые воски
Силиконовые воски - воскообразные продукты на основе высокомолекулярных алкилмодифицированных полидиметилсилоксанов (PDMS). В отличие от стандартных силиконовых жидкостей, алкильные боковые группы нарушают регулярность цепи и обеспечивают кристаллизацию при охлаждении - отсюда твёрдая или воскообразная консистенция при комнатной температуре. Сформированная плёнка более плотна и жёстка, чем у PDMS-жидкостей, что обеспечивает длительное водоотталкивание и устойчивость к смыванию. По данным производителя, ключевые марки WACKER W 23 и WACKER W 27 проявляют выраженные свойства уже при дозировке менее 0,5 мас.%, что делает их экономически эффективными компонентами премиальных автополиролей и пропиток.
В портфеле две основные марки с различным балансом свойств.
- WACKER® W 23: алкилмодифицированный PDMS-воск, температура плавления в диапазоне 50°C; обеспечивает хорошие атмосферостойкость, детергентостойкость и долговечность при высоком уровне блеска и водоотталкивания; применяется в твёрдых пастах, кремах и растворных полиролях для ЛКП.
- WACKER® W 27: алкилмодифицированный PDMS-воск с максимальным рейтингом по блеску, долговечности и водоотталкиванию в портфеле Wacker Automotive Care; обеспечивает лучшую долговечность защитного слоя среди твёрдых силиконовых восков, применяется в составах премиального класса.
Основные области применения - автомобильные полироли и воски для ЛКП, защитные покрытия кузова, пропитки для кожи и кожзаменителей, текстиля и обуви, фасадные гидрофобизаторы. В рецептурах силиконовые воски выполняют роль ключевого гидрофобизирующего компонента и вводятся в комбинации с PDMS-жидкостями AK-серии и аминосилоксанами: жидкости обеспечивают лёгкость располировки и эффект «мокрого блеска», воск - долговечность и детергентостойкость плёнки. Стойкость к автоматическим моечным установкам, УФ-старению и механическому износу выше, чем у рецептур на основе только PDMS-жидкостей или аминосилоксанов.
При выборе марки учитывают: требуемый баланс блеска и долговечности, совместимость с типом связующей системы (органический растворитель или водная фаза), температуру переработки и порядок ввода. Избыток воска в рецептуре повышает водоотталкивание и детергентостойкость, но может затруднить располировку и снизить прозрачность плёнки - оптимальная концентрация определяется испытаниями. Подбор марки и режима переработки рекомендуется согласовывать с техническим специалистом производителя или запрашивать TDS для уточнения параметров.
Чем W 23 отличается от W 27 и как выбрать между ними? W 27 имеет более высокий рейтинг по блеску, долговечности и водоотталкиванию - по данным Wacker, это лучшая марка портфеля по совокупности этих трёх параметров. W 23 уступает W 27 по долговечности, но проще в переработке и шире применяется в стандартных автополиролях и пастах. Для составов высшего класса, особенно с требованием стойкости к автоматическим мойкам, выбирают W 27 или комбинацию обеих марок.
Совместим ли силиконовый воск с водными рецептурами? Нет - чистые воски W 23 и W 27 предназначены для органоразбавляемых систем; прямое введение в водную фазу без эмульгирования невозможно. Для водных рецептур применяют эмульгированные формы или используют альтернативные добавки - силиконовые блендовые эмульсии WACKER E 32 и E 37, которые сочетают свойства восков и PDMS-жидкостей в готовой водной дисперсии.
Как правильно вводить силиконовый воск в рецептуру полироля? Воск вводят в расплавленном состоянии: предварительный нагрев до температуры выше точки плавления обеспечивает равномерное распределение и предотвращает агломерацию частиц. Порядок ввода - после расплавления органической основы (растворитель, PDMS-жидкость) до добавления наполнителей и пигментов. Контролируют влияние на реологию, время высыхания, совместимость с ПАВ и прозрачность плёнки; концентрацию оптимизируют по результатам испытаний на водоотталкивание и стойкость к мойке.