Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (сегодня)

Силоксан – специальная химия и силиконовые материалы для промышленности
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Отверждающие агенты для силиконов

Отверждающие агенты и катализаторы для силиконов - вещества, инициирующие сшивание полиорганосилоксанов в эластичную трёхмерную сетку. Механизм вулканизации задаёт выбор каталитической системы: в конденсационных RTV-2 оловоорганические катализаторы запускают реакцию концевых силанольных (Si-OH) групп со сшивающим агентом, в аддитивных платиновые катализаторы инициируют гидросилилирование (Si-H + Si-CH=CH2), а в HTV и LSR пероксидные системы дают радикальное сшивание при 150-200°C. От типа системы зависят наличие побочных продуктов, усадка при вулканизации, технологическое окно и допустимость контакта с пищевыми или медицинскими материалами.

Ассортимент охватывает шесть функциональных классов:

  • Оловоорганические катализаторы конденсационного типа (WACKER T-серия T 21-T 77, Catalyst C 38) вводят 2-5% от массы базового компонента в RTV-2 системы ELASTOSIL M, причём скорость вулканизации растёт от T 35 с максимальным временем жизни через T 40 к быстрому T 47; T 21 и T 37 обеспечивают стойкость силиконовых форм к полиуретанам и эпоксидам при литье, T 77 - паста с адгезионными добавками под металл и стекло, а Catalyst C 38 - водная эмульсия для текстильных покрытий; жидкие оловоорганические катализаторы гигроскопичны - при негерметичном хранении мутнеют и теряют активность, точность весовой дозировки критична;
  • Аминные отвердители (КХО, КХТ) - альтернативный оловоорганике механизм холодного отверждения RTV-2 силиконовых компаундов и ОН-полимеров, вводятся в концентрации 1-7% масс., дают начало отверждения через 0,5-6 часов и полное отверждение за 72 часа; улучшают адгезию к металлу, керамике, стеклу и пластикам, применяются в заливочных электроизолирующих компаундах и герметизации электронных плат;
  • Платиновые катализаторы аддитивного типа (Catalyst EP, C 05) - комплексы платины на дивинилтетраметилдисилоксане (CAS №68478-92-2) в дозировке 0,1-1,0% для аддитивных RTV-2, LSR и HTV, где Catalyst C 05 служит разбавленным высокоактивным вариантом для термического отверждения антиадгезионных покрытий DEHESIVE;
  • Пероксидные отвердители для HTV и LSR инициируют радикальное сшивание при 150-200°C и обеспечивают высокую термоокислительную стабильность и прочность на разрыв в формовых деталях, кабельной изоляции и экструдированных профилях; готовые изделия требуют термоотжига (post-curing, 200°C, 2-4 часа) - иначе летучие продукты распада пероксида ухудшают физико-механику и блокируют пищевой допуск; для изделий без пресс-остатков предпочтительнее платиновые системы;
  • Ингибиторы жизнеспособности (Inhibitor PT 88) замедляют гидросилилирование в платиновых системах, расширяя время жизни смеси без потери степени отверждения при нагреве 60-80°C;
  • Катализаторы силиконовых смол (Catalyst K 83) - конденсационные системы для термического отверждения метилсиликоновых смол SILRES MK и SILRES K при 200-250°C.

Конденсационные системы дают вулканизацию при комнатной температуре с дозировкой 2-5% и широким окном жизнеспособности (1-8 часов в зависимости от марки), но их побочные продукты (спирт, уксусная кислота, оксим) требуют вентиляции рабочей зоны, а соединения дибутилолова (DBTL, CAS №77-58-7) классифицированы как репродуктивные токсиканты и ограничены REACH (Приложение XVII, запись 20) до 0,1% в пересчёте на олово в потребительских изделиях.

Аддитивные платиновые системы не дают побочных продуктов, что упрощает заливку замкнутых форм и вентиляцию, обеспечивают минимальную усадку (менее 0,5%) для прецизионного литья и открывают возможность соответствия требованиям FDA 21 CFR 177.2600 (при корректной рецептуре и подтверждающих испытаниях), недоступную конденсационным системам; оборотная сторона - чувствительность к ингибированию серой, фосфором, аминами и ПАВ, что исключает прямой контакт форм со скульптурным пластилином, некоторыми лаками и ПВХ.

Подбор системы определяется типом базового силикона, требуемой скоростью отверждения, контактом с ПУ или эпоксидами, ограничениями по токсичности и наличием пищевых или медицинских допусков; для аддитивных платиновых систем перед заливкой проверяют отсутствие ингибиторов в контактных материалах, а дозировку и режим уточняют по TDS.

Как выбрать между конденсационным и аддитивным катализатором для RTV-2? Конденсационная система (T-серия) предпочтительна для форм общего назначения, прототипирования и заливки при комнатной температуре без жёстких требований к усадке. Аддитивная платиновая система нужна при прецизионных требованиях к размерной точности (усадка менее 0,5% против 0,5-1,5% у конденсационных), в пищевой и медицинской промышленности (FDA 21 CFR 177.2600), а также при многократном использовании форм, где побочные продукты конденсации накапливаются.

Почему платиновый катализатор не отверждает силикон или отверждение неполное? Причина - ингибирование платинового катализатора. Наиболее частые источники: скульптурный пластилин (соединения серы и масла), ряд лаков и красок, аминосодержащие вещества и органические соединения фосфора. Диагностический тест: нанести каплю смеси на предполагаемый источник; если после 24 часов при 70°C состав не отвердел, субстрат содержит ингибитор. Решение - изолировать форму барьерным покрытием, сменить материал основы или перейти на конденсационную систему.

Чем различаются катализаторы T 35, T 40, T 47 и T 51 по скорости отверждения? Скорость конденсационной вулканизации растёт в ряду T 35 (наибольшее время жизни) - T 40 (средняя) - T 47 (быстрое отверждение), а T 51 - стандартный катализатор с балансом скорости и стойкости к полиэфирным смолам. При 23°C время жизни смеси ELASTOSIL M с T 35 составляет несколько часов, с T 47 - 45-90 минут; точные значения приведены в TDS соответствующей марки. Для ручной заливки берут T 35/T 40, для механизированной - T 47/T 51.

Для каких применений нужны катализаторы T 21 и T 37? T 21 и T 37 предназначены для силиконовых форм, прямо контактирующих с полиуретаном или эпоксидом при литье. Стандартные T 35/T 40 при длительном контакте с ПУ-компонентами вызывают отравление формы и ухудшение качества отливки, тогда как T 21 и T 37 содержат оловоорганическую систему, устойчивую к аминам и изоцианатам (T 21 более реактивен, T 37 - для форм с повышенными требованиями к стойкости). Переход на аддитивную платиновую систему здесь не поможет - катализатор Карстеда, напротив, чрезвычайно чувствителен к аминам и остаточным изоцианатам, характерным для полиуретанов, и легко отравляется ими; именно поэтому для форм под ПУ-литьё используют оловоорганические T 21 и T 37, а платиновые системы без барьерного покрытия для контакта с ПУ-компонентами не подходят.