Полипропиленгликоли и сополимеры

Полипропиленгликоли (PPG) - полиалкиленгликоли на основе пропиленоксида (CAS №75-56-9), которые получают контролируемой каталитической полимеризацией с водой или многоатомными спиртами в роли инициаторов; общий CAS полимерного ряда - №25322-69-4. Это прозрачные вязкие жидкости с молекулярной массой примерно от 200 до 4000 г/моль и выше, с низкой температурой застывания (порядка -30...-50°C в зависимости от Mw) и высокой термостабильностью по сравнению с пропиленгликолем. По строению цепи ряд делится на два семейства: линейные диолы DOW P с двумя концевыми вторичными OH-группами (f=2) и глицерин-инициированные триолы DOW PT (инициатор - глицерин, CAS №56-81-5) с тремя OH-группами (f=3). С ростом молекулярной массы закономерно растёт вязкость и снижается гидроксильное число, а текучесть сохраняется до низких температур.

Ассортимент выстроен по функциональности и молекулярной массе:

• Низкомолекулярные диолы DOW P (f=2), например P425 с вязкостью около 75 мПа·с и гидроксильным числом ~265 мг КОН/г, работают как реакционноспособные растворители и строительные блоки: две OH-группы вводят их в акрилатные и эпоксидные мономеры, а низкая вязкость облегчает розлив и смачивание в УФ-системах;
• Среднемолекулярные диолы DOW P - P1200 и P2000 (вязкость 150-340 мПа·с, гидроксильное число 56-93 мг КОН/г) - служат полиольной основой эластичных ПУ-покрытий, адгезивов и герметиков, где линейная цепь f=2 даёт гибкость плёнки и удлинение;
• Высокомолекулярные диолы DOW P - P4000 (вязкость ~900 мПа·с, гидроксильное число ~28 мг КОН/г) - формируют высокоэластичные ПУ-эластомеры и работают как смазочные компоненты и загустители благодаря длинной подвижной цепи;
• Функциональные триолы DOW PT низкой и средней массы - PT250 и PT700 (гидроксильное число 240-675 мг КОН/г) - вносят третью реакционную точку и дают плотную сшивку жёстких и полужёстких ПУ-систем, эпоксидных модификаторов и УФ-олигомеров;
• Высокомолекулярные триолы DOW PT - PT3000 (вязкость ~700 мПа·с, гидроксильное число ~56 мг КОН/г) - сочетают разветвление f=3 с длинной цепью, поэтому идут в эластичные пенополиуретаны, мягкие эластомеры и плёнкообразующие системы умеренной плотности сшивки.

Основные применения определяются реакционноспособными OH-группами. PPG служат полиольной основой ПУ-систем (покрытия, адгезивы, герметики, эластомеры, пеноматериалы) и промежуточными продуктами для синтеза ПАВ на основе блоксополимеров пропилен- и этиленоксида. Этерификация концевых групп акриловой или метакриловой кислотой даёт реакционноспособные мономеры для УФ-ЛКМ, а эпоксидирование цепи - гибкие эпоксидные смолы для покрытий. Для полимерных PPG как таковых ограничений SVHC/REACH нет, однако при синтезе производных статус промежуточных реагентов (акрилатов, эпоксидов) следует сверять по актуальным листам ECHA.

При выборе марки опираются на четыре связанных параметра. Молекулярная масса задаёт вязкость и механику конечного продукта; функциональность f разделяет линейные цепи (DOW P, f=2) и способные к плотной сшивке триолы (DOW PT, f=3); гидроксильное число лежит в основе стехиометрического расчёта соотношения NCO/OH; температура застывания определяет условия низкотемпературного хранения и применения. Для УФ-покрытий дополнительно учитывают реакционноспособность модифицированного PPG и его вклад в вязкость и эластичность плёнки, а уровни ввода согласуют по TDS производителя.