Праймеры, промоторы адгезии

Праймеры и промоторы адгезии для силиконов - растворы органофункциональных силанов и их сополимеров в органических растворителях, формирующие химически активный связующий слой на поверхности субстрата. При испарении растворителя алкоксисилановые группы конденсируются с гидроксилами подложки, а последующая вулканизация силикона на праймированной поверхности формирует ковалентную связь Si-O-Si между покрытием и субстратом. Продукты влагочувствительны и хранятся в закрытой оригинальной таре.

Ассортимент охватывает основные типы праймеров по вулканизации и подложке:

• Универсальные однокомпонентные праймеры (WACKER Primer G 790, включая Toluene Free) закрывают аддитивные RTV-2 и LSR на металлах, стекле и стеклопластике с расходом 5-50 г/м², но не работают на сильнощелочных поверхностях;
• Двухкомпонентные праймеры (WACKER Primer G 791 A/B) соединяют аддитивный силикон с уже вулканизованной аддитивной силиконовой резиной (ELASTOSIL RTV-2, LSR, POWERSIL), поэтому их применяют при многостадийном литье кабельной арматуры, разрядников и изоляторов, в частности для доливки POWERSIL XLR 630/640 на резину той же марки: компоненты смешивают 1:1 по массе, плёнку праймера вулканизуют 20-60 мин при 100-120°C;
• Электропроводящие праймеры (POWERSIL 402 A/B) - дисперсия электропроводящей силиконовой резины в ксилоле, которая работает двояко: как проводящее покрытие и как праймер для отливки RTV-2/LSR на электропроводящие силиконовые детали кабельной арматуры; плёнку вулканизуют 20 мин при 140-150°C, заливку проводят не позднее чем через 24 ч;
• Праймеры для HCR (WACKER Primer G 800, ELASTOSIL AUX G 3243 и соседние марки серии G 3241-3246) обслуживают высококонсистентные резины перекисной и аддитивной температурной вулканизации - валы, сальники, демпферы; силан-силоксановые растворы в ксилоле требуют вулканизации не позднее 2 суток после праймирования - при этом в цехах с повышенной влажностью или температурой активный слой переотверждается заметно быстрее, поэтому силикон наносят как можно скорее после высыхания грунта, не откладывая до предельного срока;
• Праймеры для гладких поверхностей под RTV-1 (WACKER Primer G 718 X) образуют плёнку силиконовой смолы на металлах и пластиках с расходом 30-50 г/м²; кратковременный прогрев плёнки при 120-150°C дополнительно повышает адгезию, особенно к металлам, а на сильнощелочных поверхностях такой праймер не применяют;
• Праймеры для пористых оснований (G 783, Primer FDX): акрилат-силиконовый G 783 рассчитан на пористые, в том числе щелочные, основания (бетон, кирпич), а силиконовый смоляной FDX - на строительные швы по умеренно щелочным основаниям и стыки пористого материала с металлом; оба под RTV-1, расход 100-300 г/м².

Выбор праймера определяется двумя факторами: типом вулканизации силикона и типом подложки. Для металлов, стекла и стеклопластика под аддитивные RTV-2 и LSR берут G 790, для доливки аддитивного силикона на уже вулканизованную резину - G 791 A/B, на электропроводящую резину - POWERSIL 402 A/B, для перекисных HCR - G 3241-3246, для однокомпонентных RTV-1 на гладких металлах и пластиках - G 718 X, на пористых основаниях - G 783 или FDX. Полиолефины, ПТФЭ и пластики с мигрирующими пластификаторами стандартными праймерами не обрабатываются.

Технология нанесения построена по одному принципу для всех марок: очистка поверхности от масел и пыли, обезжиривание полярным растворителем, нанесение тончайшего равномерного слоя кистью или распылением - именно тончайшего, поскольку промотор работает на нанометровом уровне, а перелив высыхает в хрупкую стеклообразную плёнку с когезионным разрывом внутри неё под нагрузкой (для G 3243 расход по TDS 5-50 г/м² отвечает плёнке 1-10 мкм, для других марок уточняют по TDS конкретного продукта), сушка 1-2 часа при 20°C и 40% влажности, нанесение силикона в тот же день. Для ответственных узлов марку и режим подтверждают адгезионными испытаниями на реальных образцах, а выбор согласовывают по TDS производителя.