Силиконовые клеи и герметики
Силиконовые клеи-герметики - однокомпонентные составы на основе полидиметилсилоксанов типа RTV-1, отверждаемые влагой воздуха при комнатной температуре, для склеивания, герметизации и защиты узлов в промышленности и электронике. В отличие от двухкомпонентных систем, требующих дозирования и смешения, RTV-1 поставляются готовыми к применению, а различаются химией отверждения, от которой зависят выделяемый побочный продукт, скорость схватывания и совместимость с подложкой.
Основные типы по системе отверждения:
- Аминные (некоррозионные) (серия ELASTOSIL A - A07 310мл, A07 90мл, A33 IVORY, A33 ELFE) - при отверждении выделяют органический амин и не корродируют металлы; низкомодульные составы с содержанием растворителя для нанесения окунанием, распылением или кистью, применяются для конформной защиты и герметизации электроники, узлов HVAC и бытовой техники при -40...+180°C; выделяемые амины имеют резкий запах, схожий с аммиачным, и требуют принудительной вентиляции при нанесении в закрытых помещениях;
- Ацетоксидные (кислотные) (серия ELASTOSIL E - прозрачные E43 TRAN и E41 TRANSPARENT / E41 TRAN, цветные E10 Rot и E14 Red) - выделяют уксусную кислоту, дают быстрое схватывание и хорошую беспраймерную адгезию к стеклу, керамике, многим металлам и пластикам, но не применяются по меди, латуни, цинку, мрамору, известняку и бетону из-за кислотной коррозии; пищевое исполнение E43 N пригодно для контакта с пищей по BfR XV и FDA 21 CFR 175.300; контакт свежеотверждённого ацетоксидного шва с платиновыми (аддитивными) силиконами допускают только после полного отверждения и улетучивания паров уксусной кислоты - в процессе вулканизации кислая среда может обратимо ингибировать платиновый катализатор;
- Нейтральные (оксимные и алкоксидные) (серия ELASTOSIL N - N9111 White, N9111 Black, N2199, а также отечественный аналог Герметик ВГО-1) - не выделяют кислоту: оксимные отщепляют оксим, алкоксидные - спирт; оба типа практически не корродируют металлы (у оксимных в замкнутом объёме возможно потемнение меди и латуни) и применяются для электроники, автоэлектрики и FIPG/CIPG-уплотнений;
- Термоотверждаемые (серия SEMICOSIL, доступна под заказ) - аддитивного или конденсационного типа, отверждаются при нагреве за минуты и применяются для прокладок CIPG и защиты электроники в автомобильной и электротехнической отрасли.
Преимущества перед органическими клеями обусловлены силоксановой природой связующего:
- Термостойкость - сохранение эластичности и адгезии в широком диапазоне, у специальных марок (например, E10) длительно до +230°C и кратковременно до +250°C, тогда как полиуретановые и акриловые размягчаются уже выше +120°C;
- Эластичность и виброустойчивость - компенсация температурных деформаций и вибраций без растрескивания шва;
- Стойкость к старению - устойчивость к УФ-излучению, озону и многим агрессивным средам при низкой усадке отверждения;
- Диэлектрические свойства - удельное сопротивление порядка 1014-1015 Ом·см и пробивная прочность 20-25 кВ/мм (типовые значения класса, точные - в TDS марки).
Выбор клея-герметика определяется типом склеиваемых материалов, условиями эксплуатации (температура, влага, контакт с маслами и растворителями), требуемой системой отверждения и её совместимостью с подложкой, консистенцией (текучая для заливки и FIPG или тиксотропная для вертикальных швов), наличием пищевых допусков и способом нанесения; время отверждения, адгезию и совместимость уточняют по TDS.
-
2225765730
-
2225707330
-
2225906617
-
2225897132
-
2225529718
-
783149091
-
147490092
-
651027485
-
819614340
-
819662603
-
2225961883
-
2225031117
-
2225564333
-
2225506983
Чем силиконовые клеи-герметики отличаются от полиуретановых и акриловых? Силиконовые составы сохраняют эластичность и адгезию в широком диапазоне: базовые марки типично до +180°C, специальные термостойкие - до +230...+250°C; полиуретановые теряют свойства выше +120°C, а акриловые становятся хрупкими ниже -20°C. Силиконы инертны к маслам, топливу, озону и УФ, усадка при отверждении невелика. Ограничением служит прочность на разрыв порядка 1-3 МПа у стандартных марок (высокопрочные клеевые, как E43, порядка 6-8 МПа) против 5-12 МПа у полиуретанов, поэтому для силовых нагруженных соединений применяют эпоксидные или полиуретановые клеи.
Можно ли применять ацетоксидные герметики для склеивания металлов? Не по всем: ацетоксидные составы (серия ELASTOSIL E) при отверждении выделяют уксусную кислоту, вызывающую коррозию меди, латуни и цинка, и не применяются по бетону, мрамору и известняку. Для меди, латуни, электроники и чувствительных металлов используют некоррозионные системы - нейтральные оксимные или алкоксидные (серия ELASTOSIL N) либо аминные (серия ELASTOSIL A), не выделяющие коррозионно-активной кислоты. Ацетоксидные составы безопасны для нержавеющей стали, анодированного алюминия, стекла, керамики и большинства пластиков.
Нужна ли подготовка поверхности перед нанесением силиконового клея-герметика? Да - поверхность должна быть чистой и обезжиренной. Остатки масел, силиконовых жидкостей и загрязнения препятствуют образованию химической адгезии и снижают прочность склейки. Поверхность обрабатывают изопропиловым спиртом или растворителем по TDS. Для низкоэнергетических пластиков (PTFE, PE, PP) и ряда металлов применяют указанный в TDS праймер, который существенно увеличивает адгезионную прочность.














