Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (15.06)

Силоксан – специальная химия и силиконовые материалы для промышленности
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Силиконовые клеи и герметики

Силиконовые клеи-герметики - однокомпонентные составы на основе полидиметилсилоксанов типа RTV-1, отверждаемые влагой воздуха при комнатной температуре, для склеивания, герметизации и защиты узлов в промышленности и электронике. В отличие от двухкомпонентных систем, требующих дозирования и смешения, RTV-1 поставляются готовыми к применению, а различаются химией отверждения, от которой зависят выделяемый побочный продукт, скорость схватывания и совместимость с подложкой.

Основные типы по системе отверждения:

  • Аминные (нейтральные) (серия ELASTOSIL A, например A07) - при отверждении выделяют органический амин и не корродируют металлы; растворные низкомодульные композиции для нанесения окунанием, распылением или кистью, применяются для конформной защиты и герметизации электроники, узлов HVAC и бытовой техники при -40...+180°C;
  • Ацетоксидные (кислотные) (серия ELASTOSIL E) - выделяют уксусную кислоту, дают быстрое схватывание и хорошую беспраймерную адгезию к стеклу, керамике, многим металлам и пластикам, но не применяются по меди, латуни, цинку, мрамору, известняку и бетону из-за кислотной коррозии; пищевые исполнения (E43 N) пригодны для контакта с пищей по BfR XV и FDA 21 CFR 175.300 и не ингибируют платиновые (аддитивные) силиконы;
  • Нейтральные (оксимные и алкоксидные) (серия ELASTOSIL N) - не выделяют кислоту: оксимные отщепляют оксим, алкоксидные - спирт; оба типа практически не корродируют металлы (у оксимных в замкнутом объёме возможно потемнение меди и латуни) и применяются для электроники, автоэлектрики и FIPG/CIPG-уплотнений;
  • Термоотверждаемые (серия SEMICOSIL) - аддитивного или конденсационного типа, отверждаются при нагреве за минуты и применяются для прокладок CIPG и защиты электроники в автомобильной и электротехнической отрасли.

Преимущества перед органическими клеями обусловлены силоксановой природой связующего:

  • Термостойкость - сохранение эластичности и адгезии в широком диапазоне, у специальных марок до +250...+300°C, тогда как полиуретановые и акриловые размягчаются уже выше +120°C;
  • Эластичность и виброустойчивость - компенсация температурных деформаций и вибраций без растрескивания шва;
  • Стойкость к старению - устойчивость к УФ-излучению, озону и многим агрессивным средам при низкой усадке отверждения;
  • Диэлектрические свойства - удельное сопротивление порядка 1014-1015 Ом·см и пробивная прочность 20-25 кВ/мм.

Выбор клея-герметика определяется типом склеиваемых материалов, условиями эксплуатации (температура, влага, контакт с маслами и растворителями), требуемой системой отверждения и её совместимостью с подложкой, консистенцией (текучая для заливки и FIPG или тиксотропная для вертикальных швов), наличием пищевых допусков и способом нанесения; время отверждения, адгезию и совместимость уточняют по TDS.

Как выбрать между текучим и тиксотропным силиконовым клеем-герметиком? Текучие (самовыравнивающиеся) составы применяются для заполнения зазоров, заливки электроники и автоматического формирования прокладок на горизонтальных поверхностях - они растекаются и заполняют полости без пустот. Тиксотропные (пастообразные) держат форму после нанесения и не стекают на вертикальных и наклонных поверхностях, используются для ручного нанесения, уплотнительных швов и склеивания в любом положении. Для тонких швов до 3 мм применяют текучие составы, для швов 3-10 мм и вертикали - тиксотропные.

Чем силиконовые клеи-герметики отличаются от полиуретановых и акриловых? Силиконовые составы сохраняют эластичность и адгезию от -60°C до +300°C, тогда как полиуретановые теряют свойства выше +120°C, а акриловые становятся хрупкими ниже -20°C. Силиконы инертны к маслам, топливу, озону и УФ, усадка при отверждении невелика. Ограничением служит прочность на разрыв порядка 1-3 МПа против 5-12 МПа у полиуретанов, поэтому для силовых нагруженных соединений применяют эпоксидные или полиуретановые клеи.

Можно ли применять ацетоксидные герметики для склеивания металлов? Не по всем: ацетоксидные составы (серия ELASTOSIL E) при отверждении выделяют уксусную кислоту, вызывающую коррозию меди, латуни и цинка, и не применяются по бетону, мрамору и известняку. Для меди, латуни, электроники и чувствительных металлов используют нейтральные системы - оксимные или алкоксидные (серия ELASTOSIL N) либо аминные (серия ELASTOSIL A), не выделяющие коррозионно-активной кислоты. Ацетоксидные составы безопасны для нержавеющей стали, анодированного алюминия, стекла, керамики и большинства пластиков.

Нужна ли подготовка поверхности перед нанесением силиконового клея-герметика? Да - поверхность должна быть чистой и обезжиренной. Остатки масел, силиконовых жидкостей и загрязнения препятствуют образованию химической адгезии и снижают прочность склейки. Поверхность обрабатывают изопропиловым спиртом или растворителем по TDS. Для низкоэнергетических пластиков (PTFE, PE, PP) и ряда металлов применяют указанный в TDS праймер, который существенно увеличивает адгезионную прочность.