Алкилсилоксаны

Алкилсилоксаны получают замещением части метильных групп в полидиметилсилоксанах более длинноцепочечными алифатическими радикалами, что формирует силиконовые жидкости с характеристиками, близкими к углеводородным маслам. Жидкости WACKER GM 161 и GM 196 - прозрачные или слегка окрашенные полисилоксаны вязкостью от около 200 до 2500 мм²/с при 25°C и содержанием основного вещества около 100%, а эмульсионные формы (WACKER 23166 VP, 23167 VP, TNE 50, E-серия) выпускаются с твёрдым остатком 52-58% и молочным цветом. Алкилмодификация даёт более крутой вязкостно-температурный коэффициент, сниженную сжимаемость и повышенную совместимость с органическими субстратами, но при заметно сниженной термоокислительной стабильности: длинные алкильные радикалы опускают верхний предел длительной эксплуатации примерно до 120-130°C (против около 150°C у ПДМС и 200-250°C у фенилсилоксанов), а при перегреве окисляются с образованием смолистых отложений и закоксовыванием форм. Стабильность частично восстанавливают антиоксидантами или сополимеризацией с фенилсилоксанами - в арилалкилсилоксанах.

Основные подтипы различаются заместителями и формой поставки:

• Жидкие алкилсилоксаны WACKER GM 161 вязкостью около 200 мм²/с - прозрачно-коричневатые смазочные жидкости, совместимые с углеводородными маслами;
• Арилалкилсилоксаны WACKER TN (1000-1600 мм²/с) и GM 196 (2000-2500 мм²/с) - сополимеры с фенильными и алкильными заместителями, которые расширяют органическую совместимость и минимально влияют на цвет покрытий;
• Эмульсии и концентраты (23166 VP, 23167 VP, E 3196, TNE 50) с твёрдым остатком 52-58% рассчитаны на водные системы, где нужна тонкая силиконовая плёнка.

Применение строится на совместимости с органикой и окрашиваемости деталей:

• Смазка мягких металлов и полимеров - для пар трения резина-сталь и пластик-алюминий с мягкими металлами (алюминий, цинк, медь), где стандартные ПДМС уступают по несущей способности плёнки; по граничной смазке алкилсилоксаны уступают углеводородным маслам с противозадирными присадками, поэтому под высокие удельные нагрузки их берут в смеси с EP-компонентами;
• Разделительные смазки - арилалкилсилоксаны WACKER TN и GM 196 для литья резин и пластмасс под давлением; ключевое преимущество - окрашиваемость: детали затем можно красить, покрывать гальваникой и склеивать без кратеров и потери адгезии, а остатки легко смываются;
• Пеногасители и ПАВ - алкил- и арилалкилсилоксаны для уретановых и эпоксидных систем, снижающие поверхностное натяжение и подавляющие пену.

При выборе алкилсилоксана учитывают тип субстрата (мягкие металлы, эластомеры, термопласты), режим работы, форму введения (масло или эмульсия), влияние на цвет и адгезию покрытий и совместимость с углеводородными маслами. Конкретную марку согласовывают по TDS производителя.