Силиконовые масла с пищевым допуском
Силиконовые масла с пищевым допуском - полидиметилсилоксановые жидкости (ПДМС) с типовыми вязкостями 100, 350, 1000 и 12 500 сСт, а также эмульсии и консистентные пасты на их основе, специально квалифицированные для применения в зонах возможного контакта с пищевой продукцией. Нормативная база: NSF H1 (смазки с возможным случайным контактом с пищей, допустимый перенос не более 10 мг/кг); FDA 21 CFR 178.3570 (lubricants with incidental food contact); FDA 21 CFR 172.888 (dimethylpolysiloxane как пищевой пеногаситель, E900); BfR Empfehlung XV und XXXVI (немецкие рекомендации по материалам, контактирующим с пищей); EU Regulation 1333/2008 (E900 как разрешённый пищевой пеногаситель). Для эмульсий при контакте с бумагой и картоном применимы также FDA 21 CFR 176.170, 176.180, 176.200 и 176.210. Ряд продуктов имеет сертификацию Kosher (включая Passover) и не содержит пищевых аллергенов. Физические параметры: температура вспышки выше 300°C, температура застывания около -45...-55°C, содержание нелетучего вещества 90-100%.
Ассортимент охватывает три функциональных подгруппы.
- Чистые силиконовые масла: ПДМС-жидкости вязкостью 100-12 500 сСт с регистрацией E900 и допусками NSF H1 и FDA 178.3570; применяются как базовые смазки и разделительные среды для направляющих, подшипников скольжения, уплотнений и форм, где требуются минимальное трение и высокая термостабильность.
- Эмульсии с пищевым допуском: неионные концентраты на основе ПДМС (например, WACKER® E 2, содержание активного компонента около 37-40%, вязкость концентрата 3 000-10 000 мПа·с); предназначены для водных систем, пропитки бумаги и картона (FDA 176.170-176.210), нанесения тонких антиадгезионных и смазочных плёнок на транспортёры и формы.
- Силиконовые пасты и консистентные смазки: тиксотропные пасты, содержащие около 90% силиконового масла, с допусками BfR Empfehlung XV и FDA 21 CFR 178.3570; применяются для смазки уплотнений, направляющих, резинотехнических элементов, клапанов и фитингов в пищевом и фармацевтическом оборудовании.
Основные применения: смазка и антифрикционная обработка направляющих конвейеров и упаковочных линий, смазка уплотнений и зажимов, транспортёров таблеток и капсул, разделительные составы при формовании и упаковке продуктов. Благодаря низкой липкости, водостойкости и устойчивости к щелочным моющим средствам силиконовые масла сохраняют смазочный слой после циклов CIP-мойки. Важно учитывать: ПДМС обладают выраженными пеногасящими свойствами, поэтому в зонах, чувствительных к пенообразованию (пивоварение, некоторые хлебобулочные процессы), необходим контроль миграции и дозировки.
При выборе учитывают тип узла и характер контакта с продуктом, требуемую вязкость и форму (жидкость, эмульсия, паста), применимые нормативные допуски и допустимый уровень переноса. Для смазок в зонах случайного контакта достаточен допуск NSF H1; для применений с E900 в составе готового продукта - допуск по FDA 172.888. Выбор марки рекомендуется согласовывать по TDS с учётом конкретных допусков и условий эксплуатации.
-
1430109614
-
2119154802
-
275374204
-
2119485478
-
2119508279
-
2119531574
-
2119544233
Как подобрать вязкость силиконового масла с пищевым допуском под узел оборудования? Для быстрых конвейерных линий и лёгких направляющих применяют масла 100-350 сСт, обеспечивающие тонкую плёнку и хорошее растекание. Для нагруженных узлов, уплотнений и редких ручных смазок выбирают 1 000-12 500 сСт или пасты. Более вязкие продукты лучше удерживаются на поверхности при вибрации и промывках, но увеличивают сопротивление при низких температурах. Вязкость уточняют с учётом скорости, нагрузки, температурного диапазона и частоты обслуживания.
Когда применяют эмульсии и пасты вместо чистых силиконовых масел? Эмульсии используют там, где смазочный или антиадгезионный слой наносят из водной фазы: пропитка бумаги и картона, обработка транспортёров и форм, введение в моющие растворы. Силиконовые пасты выбирают для локальной смазки уплотнений, клапанов и резиновых элементов, где необходима стойкая нерастекающаяся плёнка. В обоих случаях проверяют наличие у продукта нужных допусков для конкретного типа контакта с пищей.
Как обеспечить сохранность смазочного слоя при частых CIP-мойках? Выбирают продукт с подтверждённой водостойкостью и щёлочестойкостью к типичным CIP-растворам (1-3% NaOH, хлорсодержащие средства). Способ нанесения и концентрацию подбирают так, чтобы обеспечить достаточную толщину плёнки до следующего цикла обслуживания. Для критичных узлов оптимальный интервал повторной смазки устанавливают испытаниями на реальном оборудовании.





