Силиконовые масла с пищевым допуском
Силиконовые масла с пищевым допуском - полидиметилсилоксановые жидкости (ПДМС) типовых вязкостей 100, 350, 1000 и 12 500 мм2/с, а также эмульсии и консистентные пасты на их основе, квалифицированные для зон возможного контакта с пищевой продукцией. У безводных масел и паст температура вспышки превышает 300°C, застывание около -45...-55°C, содержание нелетучего вещества 90-100%; эмульсии - водные системы с активным компонентом около 37-40%.
Нормативная пригодность подтверждается несколькими допусками по характеру контакта:
- Смазки со случайным контактом - регистрация NSF H1 в связке со стандартом FDA 21 CFR 178.3570, который допускает такие смазочные материалы и ограничивает перенос в пищу величиной не более 10 мг/кг;
- Пищевой пеногаситель регулируется FDA 21 CFR 173.340, где лимит задан по активному диметилполисилоксану, а в ЕС тот же продукт разрешён как добавка E900 по Регламенту 1333/2008;
- Контакт с бумагой и картоном для эмульсий охватывают нормы FDA 21 CFR 176.170-176.210, регулирующие компоненты упаковочных материалов;
- Дополнительные сертификаты включают немецкие рекомендации BfR Empfehlung XV und XXXVI, а также статус Kosher (в том числе Passover) и отсутствие пищевых аллергенов у ряда продуктов.
Ассортимент охватывает три функциональные подгруппы:
- Чистые силиконовые масла - ПДМС-жидкости вязкостью 100-12 500 мм2/с; статус пищевой добавки E900 распространяется на диапазон 100-1500 сСт (марки 100, 350, 1000), тогда как все марки имеют допуски NSF H1 и FDA 178.3570 для зон случайного контакта и служат базовыми смазками и разделительными средами для направляющих, подшипников скольжения, уплотнений и форм с минимальным трением и высокой термостабильностью;
- Эмульсии с пищевым допуском - неионные концентраты на основе ПДМС (WACKER E 2, активный компонент около 37-40%, вязкость концентрата 3 000-10 000 мПа·с) для водных систем, пропитки бумаги и картона (FDA 176.170-176.210) и нанесения тонких антиадгезионных плёнок на транспортёры и формы;
- Силиконовые пасты и консистентные смазки WACKER Silicone Paste P (туба 90 г, банка 1 кг) - тиксотропные составы с содержанием силиконового масла около 90% и допусками BfR Empfehlung XV и FDA 21 CFR 178.3570 для смазки уплотнений, направляющих, резинотехнических элементов, клапанов и фитингов пищевого и фармацевтического оборудования.
Область применения - смазка и антифрикционная обработка узлов оборудования:
- Направляющие конвейеров и упаковочных линий;
- Уплотнения и зажимы технологических узлов;
- Транспортёры таблеток и капсул;
- Разделительные составы при формовании и упаковке продуктов.
Низкая липкость, водостойкость и устойчивость к щелочным моющим средствам сохраняют смазочный слой после циклов CIP-мойки. Обратная сторона - выраженные пеногасящие свойства ПДМС: в зонах, чувствительных к пенообразованию (пивоварение, часть хлебобулочных процессов), контролируют миграцию и дозировку.
При выборе учитывают тип узла и характер контакта с продуктом, требуемую вязкость и форму (жидкость, эмульсия, паста), применимые допуски и допустимый уровень переноса. Марку согласовывают по TDS с учётом конкретных допусков и условий эксплуатации.
-
1430109614
-
2119154802
-
275374204
-
2119485478
-
2119508279
-
2119531574
-
2119544233
Как подобрать вязкость силиконового масла с пищевым допуском под узел оборудования? Для быстрых конвейерных линий и лёгких направляющих применяют масла 100-350 мм2/с с тонкой плёнкой и хорошим растеканием. Для нагруженных узлов, уплотнений и редких ручных смазок берут 1 000-12 500 мм2/с или пасты. Более вязкие продукты лучше удерживаются при вибрации и промывках, но растут сопротивление и стартовый момент при низких температурах. Вязкость уточняют с учётом скорости, нагрузки, температурного диапазона и частоты обслуживания.
Когда применяют эмульсии и пасты вместо чистых силиконовых масел? Эмульсии используют там, где смазочный или антиадгезионный слой наносят из водной фазы: пропитка бумаги и картона, обработка транспортёров и форм, введение в моющие растворы. Пасты выбирают для локальной смазки уплотнений, клапанов и резиновых элементов, где нужна стойкая нерастекающаяся плёнка. В обоих случаях проверяют наличие у продукта нужных допусков для конкретного типа контакта с пищей.
Как обеспечить сохранность смазочного слоя при частых CIP-мойках? Выбирают продукт с подтверждённой водо- и щёлочестойкостью к типичным CIP-растворам (1-3% NaOH, хлорсодержащие средства). Способ нанесения и концентрацию подбирают так, чтобы толщины плёнки хватило до следующего цикла обслуживания. Для критичных узлов оптимальный интервал повторной смазки устанавливают испытаниями на реальном оборудовании.





