Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (01.06)

Силоксан – специальная химия и силиконовые материалы для промышленности
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Силиконовые пеногасители SILFOAM® и PULPSIL®

Силиконовые пеногасители SILFOAM® и PULPSIL® - добавки на основе полидиметилсилоксана (ПДМС, CAS 63148-62-9), разрушающие пену в водных и безводных технологических средах за счёт низкого поверхностного натяжения (20-22 мН/м против 72 мН/м у воды). Эффективность компаундов усиливается гидрофобным пирогенным кремнезёмом, встроенным в ПДМС-матрицу для механической дестабилизации пенной плёнки. В отличие от органических аналогов на основе минерального масла, силиконовые системы химически инертны к пенообразующим компонентам среды.

Портфель охватывает шесть продуктовых линеек:

  • SILFOAM® SC - компаунды: 100%-е активное вещество, вязкость 100-60 000 мПа·с, для безводных и малообводнённых систем.
  • SILFOAM® SD - самодиспергирующиеся: 100% включая органические усилители, самопроизвольно диспергируются при контакте с водой; вязкость 5-6 000 мПа·с.
  • SILFOAM® SE - эмульсии: O/W с содержанием АВ 5-50%, pH 3-8, для водных систем. Хранить 5-25°C, не замораживать; срок хранения 6 мес.
  • SILFOAM® SP и порошковые пеногасители: 15% АВ, для порошковых детергентов, таблеток посудомоечных машин и сухих строительных смесей (ANTIFOAM P 841, WSP 2 - специально оптимизированы под щелочную среду цементных систем).
  • PULPSIL® - для ЦБП: компаунды и эмульсии (35-45% АВ) + силиконовые ПАВ с точкой помутнения 10-39°C. Дозировка 0,01-0,8 кг на тонну целлюлозы; подавляет пену на всех стадиях крафт-процесса без образования отложений.
  • DENSIPOL® (Chemipol S.A.) - минеральные пеногасители: полимерные составы серий PA и WO для красок, покрытий и строительных дисперсий; альтернатива силиконовым системам в рецептурах, чувствительных к следам ПДМС (дефекты плёнки, кратеры, потеря блеска).

Основные области применения: текстильное производство (крашение полиэфира при 80-130°C, отбелка, мерсеризация); детергенты (порошковые, жидкие, гелевые, смягчители тканей); ЦБП (крафт-процесс, промывка и отбелка целлюлозы); нефтепереработка и нефтедобыча (буровые растворы, сепарация газ/нефть, замедленное коксование при 450-500°C - дозировка 5-20 ppm, продукты распада ПДМС необратимо отравляют Ni-Mo/Co-Mo катализаторы гидроочистки; подсластка газа аминами); производство дисперсий и ЛКМ (ПВХ, краски, адгезивы, бумажные покрытия); неводные среды - масла, СОЖ, углеводородные системы (чистые ПДМС-флюиды 350-60 000 мПа·с или SD-концентраты). Пищевые и фармацевтические марки: SILFAR® S 184 (симетикон, cGMP, Ph.Eur./USP/NF), WACKER FG 350/1000 и SILFOAM® SE 2660 по FDA §173.340 и Регламенту ЕС 1333/2008 (до 10-30 ppm).

Выбор формы определяется типом среды (SC - безводные и вязкие, SD - водосодержащие с требованием самодиспергирования, SE - водные с жёсткой совместимостью, SP/порошковые - для сухих смесей и таблеток), pH-диапазоном (SE 39 для pH>10), температурой процесса и наличием регуляторных ограничений. В рецептурах ЛКМ, чувствительных к силикону, предпочтительны DENSIPOL®. Рекомендуется тест совместимости (0,5-2% в целевую рецептуру) и запрос TDS на конкретную марку для уточнения дозировки и условий хранения.

Как выбрать форму пеногасителя - SC, SD, SE или SP? Выбор определяется характером среды: SC-компаунд - для безводных или вязких систем, где ПАВ-матрица сама обеспечивает диспергирование силикона (порошковые детергенты, нефтяные системы); SD - для водосодержащих сред, где самодиспергирование критично (жидкие ЛКМ, клеи, строительные дисперсии); SE-эмульсия - для водных систем с жёсткими требованиями к совместимости (текстиль, детергенты, ферментация); SP-порошок - исключительно для порошковых продуктов и таблеток. Предварительный тест совместимости (ввод 0,5-2% в рецептуру) обязателен.

Совместимы ли силиконовые пеногасители SILFOAM® с ионными ПАВ-системами? Да, WACKER выпускает марки с различными ионными характеристиками: неионогенные - для универсального применения, анионные SE 57 - для анионных вспомогательных веществ, неионогенно/анионные SE 39 - для щелочных систем отбелки. Несовместимость проявляется как флокуляция, седиментация или коагуляция; для диагностики образцы выдерживают несколько суток и проверяют на гомогенность. Для сложных рецептур предпочтительны неионогенные марки как наиболее совместимые с ионными эмульгаторами.

При каких условиях эффективны силиконовые пеногасители в нефтепереработке? SC-компаунды эффективны в процессах замедленного коксования при температурах до 450-500°C: пена разрушается за счёт высокой кинетической скорости распределения ПДМС по её поверхности до момента термического разложения полимера. Дозировка строго ограничена 5-20 ppm - продукты распада ПДМС (летучие силоксаны) необратимо отравляют Ni-Mo/Co-Mo катализаторы гидроочистки, блокируя их активные центры. Для крашения полиэфира в машинах джет (80-130°C) предназначена жаростойкая SILFOAM® SE 40.

Какие марки SILFOAM® допущены для пищевых и фармацевтических применений? Для пищевой промышленности: WACKER FG 350/1000, SILFAR® S 184 и SILFOAM® SE 2660/2661 соответствуют FDA §173.340 и Регламенту ЕС 1333/2008 (до 10-30 ppm), отвечают BfR XIV/XV/XXXVI и имеют кошерный статус. Для фармацевтики: SILFAR® S 184 (симетикон) производится по cGMP как API и соответствует Ph.Eur. и USP/NF. Для агрохимии SILFOAM® SC 132, SE 2060 и SE 3060 соответствуют EPA 40 CFR 180.910/920/930.