ПУ-компаунды STOBICAST для электроизоляции и теплоотвода

Заливочные компаунды STOBICAST L и M (Stockmeier Urethanes) - двухкомпонентные системы «полиол + изоцианат» для электроизоляции, герметизации и теплоотвода в электронных и электротехнических узлах. После смешения компонентов образуется сшитый полиуретан, который защищает элементы от влаги, вибрации и механических нагрузок и одновременно задаёт диэлектрические и теплофизические свойства залитого модуля. Типовые объекты заливки - трансформаторы, конденсаторы, EMI-фильтры, печатные платы, датчики, катушки, реле, кабельные муфты, светодиодные и силовые модули.

Полиуретан против эпоксида выигрывает там, где важна работа при перепадах температур. Сшитая ПУ-матрица сохраняет эластичность на холоде (гибкость примерно до -70°C у мягких марок) и компенсирует термические напряжения при циклировании, снижая риск растрескивания заливки и отрыва от компонентов. При этом составы устойчивы к воде, трансформаторному маслу и топливам, а по электрике дают диэлектрическую прочность порядка 20-32 кВ/мм и поверхностное сопротивление 10¹²-10¹⁴ Ом при термостабильности класса RTI 130°C по UL 746B.

Ассортимент охватывает несколько функциональных классов - под изоляцию, механику, пожарную безопасность и теплоотвод:

• Мягкие эластичные компаунды твёрдостью примерно от A10 до A50 применяют для чувствительной электроники, датчиков и наружных модулей, где важны низкие напряжения на пайку и сохранение гибкости на морозе;
• Жёстко-эластичные и жёсткие составы до D65-D85 дают высокую ударную прочность и стойкость к трансформаторному маслу, воде и топливам, поэтому их выбирают для силовых трансформаторов, катушек и конденсаторов;
• Огнезащищённые марки с классификацией UL 94 V-0 формулируются без галогенов и сурьмы и проходят требования бытовой техники IEC 60335 (GWFI до 960°C, GWIT до 850°C) и железнодорожные нормы EN 45545 / NF F 16-101 для закрытой и транспортной электроники;
• Теплопроводные компаунды и TIM-материалы с наполнителями поднимают теплопроводность от 0,3-0,7 до 3 Вт/(м·К) при сохранении электроизоляции, работая и как заливка, и как теплопроводящие клеи или заполнители зазоров для аккумуляторных модулей, LED и силовой электроники.

Выбор компаунда под конкретный узел ведут по нескольким параметрам:

• Твёрдость по Shore A/D задаёт баланс между гашением вибрации у мягких марок и механической защитой у жёстких, поэтому её подбирают под массу и подвижность залитых компонентов;
• Вязкость и время жизни смеси определяют пропитку плотно набитых плат и глубоких корпусов и согласуются со способом заливки - ручным или дозирующе-смесительным оборудованием;
• Теплопроводность и диэлектрическая прочность подбираются под рабочее напряжение и тепловую нагрузку узла, чтобы отвод тепла не снижал изоляцию;
• Стойкость к огню и климату сужает выбор до огнезащищённых и атмосферостойких марок там, где узел работает в бытовой технике, на транспорте или под открытым небом.

Дополнительно доступны прозрачные и окрашенные исполнения, варианты с разным временем гелеобразования и адгезией к металлам и полимерным корпусам. Точные пропорции смешения, режим дегазации и условия отверждения приводит TDS соответствующей марки, а совместимость с материалами узла проверяют на опытных образцах.