Тетраэтоксисилановый олигомер (Силанил Si40) - этилполисиликат для связующих и покрытий

Олигомерный этилполисиликат с содержанием SiO₂ 40–41% для производства керамических форм, антикоррозийных покрытий на основе цинковой пыли, золь-гель систем, силиконовых герметиков и модификации поверхности

Химическая формула: Олигомерная смесь (C₂H₅O)₄₋ₙSi(OSi)ₙ(OC₂H₅)₄, где n = 1–10

Усредненная структура: (C₂H₅)-[SiO₃(C₂H₅)₂]₅-OC₂H₅ (степень полимеризации ~5)

CAS №: 11099-06-2

Молекулярная масса: ~750 г/моль (средняя)

Синонимы: этилполисиликат, тетраэтоксисилановый олигомер, TES40 (ethyl polysilicate, ethyl silicate 40, tetraethyl orthosilicate oligomer)

Тетраэтоксисилановый олигомер (Силанил Si40) - это олигомеризованный этилполисиликат, представляющий собой смесь мономеров, димеров, олигомеров и циклических полисилоксанов на основе тетраэтилортосиликата (ТЭОС). Продукт характеризуется средней степенью полимеризации около пяти силоксановых звеньев (-Si-O-Si-) и при полном гидролизе образует 40–41% аморфного диоксида кремния (SiO₂). Гидролиз Силанила Si40 в присутствии воды и катализаторов приводит к образованию силанольных групп (Si-OH), которые далее конденсируются с формированием прочных силоксановых связей (Si-O-Si) и гелеобразной структуры диоксида кремния. Благодаря этим свойствам, Силанил Si40 применяется как высокоэффективное связующее для керамических оболочек и стержней при точном литье по выплавляемым моделям, компонент антикоррозийных покрытий на основе цинковой пыли, связующее для золь-гель процессов, сшивающий агент для силиконовых герметиков и модификатор поверхности для стекла, металлов, керамики, наполнителей.

Параметр	Значение
Внешний вид	Бесцветная прозрачная жидкость
Плотность (20°C)	~1,04 г/см³
Температура кипения	~210°C
Температура вспышки	Высокая (уточняется в SDS)
Содержание SiO₂ после полного гидролиза	40–41%
Степень полимеризации	~5 силоксановых звеньев (-Si-O-Si-)
Растворимость	Растворим в спиртах, эфирах, углеводородах; не смешивается с водой
Стабильность при хранении	Стабилен в герметичной упаковке, чувствителен к влаге

Особенности

• Высокая степень олигомеризации (в среднем 5 силоксановых звеньев) обеспечивает оптимальный баланс между реакционной способностью и стабильностью при хранении
• При гидролизе образует аморфный диоксид кремния (SiO₂) с высокой адгезией к неорганическим субстратам
• Низкая вязкость облегчает переработку и нанесение
• Высокая температура вспышки и кипения повышают безопасность применения
• Совместим с различными неорганическими наполнителями, пигментами, органическими смолами
• Катализируется минеральными кислотами (соляная, фосфорная), аммиаком, аминами

Преимущества

• Образует прочное связующее на основе SiO₂ с высокой термостойкостью, химической стойкостью, механической прочностью
• Улучшает адгезию покрытий к металлам, стеклу, керамике, бетону
• Повышает стойкость материалов к истиранию, царапинам, коррозии, высоким температурам
• Обеспечивает создание тонких защитных слоев SiO₂ на различных поверхностях
• Увеличивает срок службы изделий в агрессивных условиях эксплуатации
• Позволяет получать гибридные органо-неорганические материалы с уникальными свойствами
• Экономически эффективен благодаря высокому выходу SiO₂ (40–41%)

Области использования

• Точное литье по выплавляемым моделям: связующее для изготовления керамических оболочек и стержней с высокой термостойкостью, прочностью, стабильностью размеров при обжиге
• Антикоррозийные покрытия: связующее для одно- и двухкомпонентных грунтов на основе цинковой пыли (shop primers, цинк-этилсиликатные грунты) для защиты стальных конструкций, судов, мостов, резервуаров
• Золь-гель процессы: прекурсор для синтеза органо-неорганических гибридных материалов, покрытий с высокой твердостью, абразивной стойкостью, УФ-стойкостью
• Модификация поверхности: создание тонких слоев SiO₂ на стекле, металлах, керамике, пластиках, волокнах для повышения прочности, химической стойкости, гидрофильности/гидрофобности (в зависимости от модификации)
• Силиконовые герметики и смолы: сшивающий агент для формирования полимерных структур с высокой термостойкостью, эластичностью, адгезией
• Оптические покрытия: антибликовые, упрочняющие покрытия для линз из поликарбоната, полимерных оптических изделий
• Огнеупорные материалы: связующее для огнеупорных наполнителей, формовочных масс
• Защитные покрытия для натурального камня: пропитки для гранита, мрамора, известняка для повышения прочности, стойкости к загрязнениям, атмосферным воздействиям

Инструкция по использованию

Общие принципы работы с этилполисиликатом

Силанил Si40 реагирует с влагой воздуха или добавленной водой, образуя связующее на основе диоксида кремния с выделением этанола. Для эффективного гидролиза требуется сорастворитель (спирты, эфиры, кетоны), так как продукт не смешивается с водой напрямую. Гидролиз и конденсация катализируются минеральными кислотами (соляная, фосфорная, азотная) или щелочами (аммиак, гидроксид натрия, амины). Скорость реакции зависит от типа и количества катализатора, концентрации воды, температуры.

Основные этапы процесса:

1. Гидролиз: (C₂H₅O)₄Si + H₂O → (C₂H₅O)₃Si-OH + C₂H₅OH (образование силанольных групп и этанола)
2. Конденсация: Si-OH + HO-Si → Si-O-Si + H₂O (формирование силоксановых связей и трехмерной структуры SiO₂)

1. Связующее для керамических форм при точном литье

Силанил Si40 применяется для изготовления керамических оболочек по методу выплавляемых моделей (investment casting, lost wax casting) для литья высокоточных деталей из стали, никелевых сплавов, титана.

Технология применения:

• Приготовление связующего раствора: Силанил Si40 смешивают с этанолом или изопропанолом (соотношение 1:0,5–1:2), добавляют воду (5–15% от массы силаната) и катализатор (соляная кислота 0,1–0,5% или фосфорная кислота). Раствор перемешивают 15–30 минут до завершения гидролиза.
• Подготовка суспензии: В гидролизованное связующее добавляют огнеупорный наполнитель (кварц, циркон, муллит, электрокорунд) в соотношении 1:2–1:4 (связующее:наполнитель по массе). Суспензию перемешивают до однородности, проверяют вязкость.
• Нанесение слоев: Восковую модель окунают в суспензию, дают стечь избытку, обсыпают огнеупорным песком (циркон, кварц). Сушка слоя: 2–8 часов при 20–25°C и относительной влажности 40–60%. Процесс повторяют 5–10 раз до достижения толщины оболочки 5–15 мм.
• Выплавка воска: Оболочки нагревают до 100–150°C для удаления воска.
• Обжиг оболочки: 800–1100°C в течение 2–6 часов для окончательного затвердевания SiO₂ и придания прочности.
• Заливка металла: В горячую оболочку заливают расплавленный металл (1400–1650°C).

Преимущества: Высокая термостойкость оболочки (до 1600°C), точность размеров отливок (±0,1 мм), гладкая поверхность без пригара, возможность литья тонкостенных деталей сложной формы.

2. Антикоррозийные покрытия на основе цинковой пыли

Силанил Si40 используется как связующее для цинк-этилсиликатных грунтов - высокоэффективных антикоррозийных покрытий для стали, обеспечивающих катодную и барьерную защиту.

1-компонентные системы (self-curing):

В этих системах гидролиз и отверждение происходят за счет влаги воздуха. Катализатором служит основное соединение (диэтаноламин, триэтаноламин, аминосилан).

• Состав: Силанил Si40 (15–25%), цинковая пыль (65–75%), растворитель (этанол, изопропанол, толуол, 5–15%), катализатор (диэтаноламин 1–3%), добавки (смачиватели, диспергаторы, тиксотропы 1–3%)
• Преимущества: Отличная стабильность при хранении (в герметичной таре без влаги до 12 месяцев), простота применения, быстрое отверждение во влажной среде (2–4 часа до степени 2, 24 часа до полного отверждения)
• Применение: Shop primers (заводские грунты), покрытия для стальных конструкций, резервуаров, трубопроводов, судов

2-компонентные системы:

Гидролизат Силанила Si40 готовится отдельно, смешивается с цинковой пастой непосредственно перед применением.

• Приготовление гидролизата (Компонент А): Силанил Si40 смешивают с этанолом (1:1–1:2), добавляют воду (10–20% от массы силаната) и кислотный катализатор (соляная или фосфорная кислота 0,5–1%). Раствор перемешивают 30–60 минут. Содержание SiO₂ в гидролизате ~20%. Жизнеспособность гидролизата: 8–16 часов при 20°C (зависит от количества воды, катализатора, температуры). Хранить в закрытой таре при температуре не выше 20°C.
• Цинковая паста (Компонент Б): Цинковая пыль (80–90%), растворитель (10–15%), добавки (1–5%)
• Смешивание: Компоненты А и Б смешивают в соотношении 1:1–1:1,5 (по объему) непосредственно перед нанесением. Жизнеспособность смеси: 4–8 часов
• Нанесение: Распыление (безвоздушное, воздушное), кисть, валик. Толщина слоя: 50–100 мкм. Температура подложки и воздуха: 5–40°C, относительная влажность: 30–85%
• Сушка и отверждение: Время высыхания до степени 2 (пальцевая проба): 1–3 часа. Полное отверждение: 24–72 часа (зависит от температуры и влажности). Нагрев до 60–80°C ускоряет процесс

Свойства покрытий: Толщина сухой пленки 50–100 мкм, адгезия к стали (метод решетчатых надрезов) - 0–1 балл, стойкость к солевому туману (ASTM B117) - более 1000 часов без коррозии подложки, термостойкость до 400°C, химическая стойкость к кислотам, щелочам, растворителям, нефтепродуктам.

3. Золь-гель процессы и защитные покрытия

Силанил Si40 применяется для синтеза гибридных органо-неорганических покрытий с высокой твердостью, абразивной стойкостью, УФ-стойкостью.

Рецептура гибридного покрытия (пример):

• Силанил Si40 - 100 частей
• Алкилсилан (метилтриметоксисилан, пропилтриметоксисилан) - 20–50 частей (для гидрофобности, гибкости)
• Органофункциональный силан (3-глицидоксипропилтриметоксисилан, 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан) - 10–30 частей (для адгезии, реакционной способности)
• Этанол - 100–200 частей
• Вода - 20–50 частей
• Катализатор (соляная кислота или аммиак) - 0,5–2 части

Приготовление: Смешать силаны, спирт, воду, катализатор. Перемешивать 1–24 часа при 20–25°C для завершения гидролиза и начальной конденсации. Наносить на очищенную и обезжиренную поверхность распылением, окунанием, кистью. Сушка: 20–60 минут при комнатной температуре, окончательное отверждение - нагрев до 80–150°C в течение 30–120 минут.

Модификация: Добавление коллоидного диоксида кремния (5–20%) повышает твердость, абразивную стойкость. Введение органических смол (акриловые, эпоксидные, полиуретановые 10–50%) улучшает эластичность, адгезию, УФ-стойкость. Добавление наночастиц (TiO₂, ZnO, 1–10%) придает фотокаталитические, антибактериальные, самоочищающиеся свойства.

4. Модификация поверхности наполнителей и пигментов

Силанил Si40 применяется для создания тонких слоев SiO₂ на поверхности наполнителей (тальк, каолин, карбонат кальция, слюда) и пигментов (диоксид титана, оксид железа, оксид цинка) для улучшения их диспергируемости, совместимости с полимерными матрицами, снижения вязкости композиций.

Способ применения: Приготовить раствор: Силанил Si40 - 1–5% от массы наполнителя, этанол или изопропанол - растворитель, вода - 10–20% от массы силаната, катализатор (соляная кислота 0,1–0,5%). Раствор перемешать 30 минут для гидролиза. Добавить наполнитель, перемешивать 1–2 часа, фильтровать, сушить при 80–120°C.

5. Силиконовые герметики и смолы

Силанил Si40 используется как сшивающий агент для силиконовых герметиков (RTV-1, RTV-2), силиконовых смол, повышая их термостойкость, механическую прочность, химическую стойкость.

Дозировка: 1–5% от массы полисилоксана. Силанил Si40 смешивают с гидроксилсодержащим полисилоксаном, катализатором (оловоорганические соединения, титанаты), наполнителями. Отверждение происходит при комнатной температуре или нагреве за счет гидролиза этоксигрупп и конденсации с силанольными группами полисилоксана.

6. Техника безопасности при работе

• Использовать средства индивидуальной защиты: перчатки (нитриловые, бутиловые), защитные очки, респиратор при работе с парами, защитную одежду
• Обеспечить эффективную вентиляцию рабочей зоны (приточно-вытяжная вентиляция)
• Избегать контакта с кожей, глазами, вдыхания паров
• При попадании на кожу - смыть водой с мылом; в глаза - промыть водой 15 минут, обратиться к врачу
• Хранить в плотно закрытой таре, защищенной от влаги, в прохладном вентилируемом помещении (температура не выше +30°C) вдали от прямых солнечных лучей
• При гидролизе выделяется этанол - легковоспламеняющееся вещество. Беречь от источников огня, искр, нагрева
• Подробные инструкции по безопасности, оказанию первой помощи, ликвидации разливов - в паспорте безопасности (SDS)

Известные аналоги

Марка	Производитель
Silquest* TEOS-40	Momentive Performance Materials Inc. (США)
Wacker® Silicate TES 40 WN	Wacker Chemie AG (Германия)
Dynasylan® 40	Evonik Operations GmbH (Германия)
BRB Silanil® Si40	BRB International BV (Нидерланды)
SiSiB® PC5424	Nanjing SiSiB Silicones Co., Ltd (КНР)

Для консультации по выбору аналогов, оптимизации рецептур и технической поддержки обращайтесь к нашим специалистам.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/