SILRES® HK 46

Высокомолекулярная метильная силиконовая смола - связующее термостойких и антипригарных покрытий

Тип продукта: раствор высокомолекулярной метильной силиконовой смолы в смеси ксилола с н-бутанолом 4:1, 50 масс. %

Синонимы: метильная силиконовая смола, метилсилсесквиоксан, кремнийорганическое связующее, антипригарная силиконовая смола

Описание

Метильная смола SILRES® HK 46 - высокомолекулярный метилсилсесквиоксан, поставляемый как прозрачный, от бесцветного до слегка желтоватого 50-процентный раствор в смеси ксилола с н-бутанолом 4:1. Молекулярная масса 80000-120000, остаток после сжигания твёрдой смолы содержит около 87 % SiO₂, степень сшивки 71 %. Кинематическая вязкость 40-60 мм²/с при 25 °C, плотность около 1,01 г/см³ при 20 °C, температура вспышки 26 °C, температура воспламенения 435 °C.

Два рабочих направления у этой смолы принципиально разные. Первое - термостойкие антикоррозионные покрытия: с подходящими термостабильными пигментами и наполнителями составы достигают термической стабильности до 600 °C. Второе - антипригарные и разделительные покрытия, включая хлебопекарную оснастку с пищевым контактом; покрытие разрабатывается под рекомендацию BfR XV «Силиконы» и FDA 21 CFR §175.300, соответствие подтверждается миграционными испытаниями конкретной рецептуры, а твёрдость отверждённой плёнки составляет 50 единиц по Шору D. Совместимость с посторонними связующими ограничена и обычно существует только с другими метильными силиконовыми смолами, поэтому смолу преимущественно применяют самостоятельно.

Технические характеристики

Ключевые особенности

• Быстрая воздушная сушка: плёнка теряет отлип за 45 минут против нескольких часов у низкомолекулярных метильных смол;
• Хороший розлив: средняя вязкость 40-60 мм²/с даёт ровную плёнку без специальных мер по загущению;
• Сбалансированная плёнка: сочетание гибкости, твёрдости, термостойкости и скорости отверждения, причём конечные свойства покрытий на этой смоле выше, чем у низковязкого аналога;
• Термостойкость системы: с термостабильными пигментами и наполнителями составы работают до 600 °C;
• Пищевой контакт: покрытия на этой смоле разрабатывают под рекомендацию BfR XV «Силиконы» и FDA 21 CFR §175.300, что открывает хлебопекарную оснастку; соответствие подтверждается для готовой рецептуры;
• Гидрофобность и антикоррозионная защита: входят в число основных свойств смолы, воздушно-высушенная плёнка уже даёт временную защиту металла до запекания.

Области применения

• Термостойкие антикоррозионные эмали: камины, глушители, выхлопные системы, детали двигателей, котлы, печи, духовые шкафы и вкладыши, дымоходы, барбекю, электрические и газовые обогреватели, мусоросжигатели;
• Покрытия хлебопекарной оснастки: противни, формы и листы для профессиональных и промышленных пекарен;
• Антипригарные и разделительные покрытия: технические поверхности, где нужен долговременный съём без смазки;
• Судовые и защитные покрытия: системы с повышенными требованиями к атмосферостойкости;
• Индустриальные покрытия: общее машиностроение и оборудование.

Примеры рецептур

Термостойкая плёночная композиция (три варианта загущения на 100 частей):

Порядок изготовления: компоненты диспергируют в бисерной мельнице 30 минут при 5000 оборотах в минуту, состав наносят на стальную пластину ракелем с зазором 100 мкм.

Полученные показатели покрытия:

• Скорость сушки: потеря отлипа за 45 минут при 23 °C и относительной влажности 44 %, одинаково для всех трёх вариантов;
• После семи суток при комнатной температуре: толщина плёнки 24-27 мкм, маятниковая твёрдость по ISO 1522 от 65 до 77, карандашная по ISO 15184 от B до 2B, решётчатый надрез по ISO 2409 - 0/0;
• После запекания 30 минут при 250 °C: толщина 18-20 мкм, маятниковая твёрдость 73-79, карандашная 6H, решётчатый надрез 0/0;
• Стойкость к растворителям: более 150 двойных протирок метилэтилкетоном по ASTM D 5402-06 после запекания.

Антипригарное покрытие хлебопекарной оснастки (доли считаются на сухую смолу):

Порядок изготовления и нанесения: оснастку очищают от пыли, жиров и масел и высушивают, очень гладкие поверхности дополнительно шероховатят; в этой системе грунт не применяется, смола уже растворная и готова к применению. Наносят распылением, предпочтительно безвоздушным, окунанием или кистью, при сложной геометрии допускается многослойное нанесение. Общая толщина не должна существенно превышать 15-20 мкм. Далее физическая сушка не менее 60 минут при комнатной температуре и запекание 60 минут при 250 °C.

Полученные показатели покрытия:

• Назначение добавок: антиадгезионная добавка обеспечивает съём выпечки, титан(IV) н-бутоксид ускоряет формирование долговечной термостойкой силиконовой плёнки;
• Пригодность по видам выпечки: отличная для печенья, кексов, мадленок, маффинов, булочек для бургеров и хот-догов, хорошая для молочных булочек и тёмного ржаного хлеба, ограниченная для круассанов и щелочной выпечки;
• Преимущество перед фторполимерами: смоляное покрытие сохраняет съём после контакта с тестом высокой сахаристости и не образует токсичных продуктов при перегреве;
• Удаление старого покрытия: пиролиз выше 600 °C с последующей пескоструйной очисткой, обработка твёрдым диоксидом углерода либо химическое травление в щелочной или кислой ванне с промывкой и механическим удалением остатков.

Статус рецептур: это лабораторные данные, полученные на конкретном сырье и стандартных образцах. Перенос на своё сырьё, оборудование и подложку требует собственной лабораторной проверки, а пищевой допуск подтверждается миграционными испытаниями готовой системы.

Инструкция по применению

• Подготовка подложки: обезжиривание и пескоструйная обработка металла определяют достижимую коррозионную стойкость и термостабильность покрытия;
• Подбор пигментной части: для серебристо-серых тонов применяют алюминиевые пигменты, для глубокого чёрного - железомарганцевые оксиды или чёрные шпинели медь-хром, в качестве наполнителя подходят пластинчатые слюда и тальк;
• Диспергирование: пигменты и наполнители должны быть равномерно распределены, иначе термостойкость и адгезия падают;
• Регулирование реологии: загущение пирогенным кремнезёмом возможно, но эффект здесь выражен слабее, чем у низковязких метильных смол;
• Нанесение: распыление, окунание или кисть;
• Отверждение: воздушно-высушенная плёнка не стойка к растворителям и требует запекания выше 150 °C, ориентир - 250 °C в течение 30 минут;
• Грунтование: под покрытия для температур выше 200 °C применяют кремнийорганический или этилсиликатный цинкнаполненный грунт, эпоксидные и полиуретановые грунты в этом диапазоне деградируют;
• Пожарная безопасность: температура вспышки 26 °C относит продукт к легковоспламеняющимся, работы ведут с местной вытяжкой и без источников зажигания;
• Регуляторный статус: актуальные сведения по BfR и FDA предоставляются по запросу;
• Условия хранения: плотно закрытая тара в сухом прохладном месте, контакт с влагой или с оловом, в том числе через неподходящую металлическую упаковку, вызывает гелеобразование.

Положение в ассортименте

Метильные смолы портфеля - это три позиции, у которых остаток после сжигания смолы содержит 87-88 % SiO₂, а различаются они молекулярной массой и формой:

• Высокомолекулярный раствор: HK 46, молекулярная масса 80000-120000 и вязкость 40-60 мм²/с, растворитель ксилол с н-бутанолом 4:1, быстрая сушка, хороший розлив и самые высокие конечные свойства плёнки в тройке;
• Низкомолекулярный раствор: KX, молекулярная масса 8000-15000 и вязкость 6-12 мм²/с, растворитель только ксилол, требует загущения, но принимает больше пигмента и наполнителя и даёт меньше летучих на единицу плёнки;
• Бессольвентная жидкая смола: MSE 100, 100 % активного вещества, степень сшивки 75 % и отверждение при комнатной температуре влагой воздуха, для объектов без печной сушки.

Отличительная ниша у HK 46 одна на весь портфель: это единственная в тройке смола, у которой заявлены покрытия с пищевым контактом и хлебопекарная оснастка. По термостойким покрытиям она конкурирует с KX, и выбор между ними сводится к тому, что важнее - конечные свойства плёнки и скорость сушки или высокое наполнение при меньшем содержании летучих. Метилфенильные REN 50, REN 60, REN 70-M и REN 80 дают более гибкую плёнку при вдвое меньшей неорганической доле, а водоразбавляемую альтернативу закрывают эмульсии MP 50 E и MPF 52 E.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/