WACKER® CATALYST C 05 - платиновый катализатор для силиконовых антиадгезионных покрытий

Высокоактивный разбавленный платиновый катализатор для термического отверждения силиконовых систем на основе полимеров DEHESIVE®

WACKER® CATALYST C 05 представляет собой специализированный платиновый катализатор в виде разбавленного комплекса платины в реактивном силиконовом полимере, разработанный для термического отверждения силиконовых систем с присоединительным (аддитивным) механизмом сшивки. Продукт обеспечивает быстрое и равномерное отверждение силиконовых антиадгезионных покрытий на основе полимеров DEHESIVE® и применяется в высокоскоростных автоматизированных производственных линиях.

Ключевое преимущество катализатора заключается в его стабильной каталитической активности при сниженной концентрации платины (около 0,115%), что обеспечивает точный контроль процесса отверждения, предотвращает преждевременную желатинизацию и позволяет использовать автоматические смесительные и дозирующие установки. Продукт разработан специально для производства силиконовых release-покрытий на бумаге, пленках и других подложках, используемых в технической, медицинской, гигиенической и пищевой промышленности.

Параметр	Значение
Внешний вид	Прозрачная маслянистая жидкость
Цвет	Бесцветный
Плотность при 20°C	0,97 г/см³
Вязкость (динамическая) при 25°C	500-600 мПа·с
Содержание платины	Около 0,115%
Запах	Слабый, напоминающий олефин
Тип системы	Бессольвентная (содержит реактивный силиконовый полимер)
Тип отверждения	Присоединительное (аддитивное) с термической активацией
Смешиваемость	Смешивается с силиконовыми полимерами в любых пропорциях
Совместимые системы	Силиконовые полимеры DEHESIVE® с присоединительной системой отверждения

Особенности

• Высокая и стабильная каталитическая активность: Обеспечивает постоянное и надежное отверждение независимо от вариаций состава и условий обработки
• Оптимизирован для автоматических смесительных установок: Разработан специально для использования в автоматизированных производственных линиях с прецизионным дозированием
• Быстрое термическое отверждение: Ускоряет производственные циклы, позволяя достичь высоких скоростей нанесения покрытий
• Сниженная концентрация платины: Разбавленная форма облегчает контроль реакции и снижает риск преждевременного отверждения
• Универсальная смешиваемость: Смешивается с силиконовыми полимерами в любых пропорциях, обеспечивая гибкость формулирования
• Бессольвентная система: Не содержит органических растворителей, что соответствует экологическим требованиям и исключает стадию удаления растворителя
• Превосходная стабильность при хранении: Длительный срок хранения при соблюдении рекомендованных условий

Преимущества

• Повышение производительности: Быстрое отверждение позволяет увеличить скорость производственной линии и объем выпуска
• Стабильность качества покрытий: Равномерная каталитическая активность обеспечивает постоянство свойств антиадгезионного покрытия
• Экономическая эффективность: Сниженная концентрация платины уменьшает стоимость катализатора при сохранении высокой эффективности
• Технологическое удобство: Простота дозирования и смешивания, совместимость с автоматизированным оборудованием
• Экологическая безопасность: Отсутствие летучих органических соединений (VOC) соответствует строгим экологическим стандартам
• Широкая сфера применения: Подходит для различных типов подложек (бумага, пленка, ткань) и областей использования
• Предсказуемость процесса: Стабильные параметры отверждения облегчают управление технологическим процессом

Области использования

При использовании с силиконовыми полимерами DEHESIVE®, сшивающими агентами и модификаторами CRA®, WACKER® CATALYST C 05 позволяет создавать высококачественные антиадгезионные (release) покрытия на различных подложках. Эти покрытия находят применение в следующих отраслях:

Техническая промышленность:

• Подложки для самоклеящихся этикеток: Бумажные и пленочные лайнеры для этикеток различного назначения
• Клеевые ленты: Release-лайнеры для односторонних и двусторонних клеевых лент
• Защитные пленки: Антиадгезионные покрытия для защитных пленок электроники и промышленных материалов
• Композитные материалы: Разделительные пленки для производства углепластиков и стеклопластиков

Пищевая промышленность:

• Бумага для выпечки: Пергамент для кондитерских и хлебопекарных изделий
• Упаковка для продуктов: Антиадгезионные покрытия для упаковки сыров, колбас, замороженных продуктов
• Подложки для пищевых этикеток: Release-лайнеры для этикеток продуктов питания

Медицинская и гигиеническая промышленность:

• Медицинские повязки и пластыри: Release-лайнеры для раневых покрытий, трансдермальных систем доставки лекарств
• Гигиенические изделия: Антиадгезионные покрытия для подгузников, женских гигиенических средств
• Медицинская упаковка: Стерильные упаковочные материалы для медицинских изделий

Специальные применения:

• Графическая промышленность: Разделительные пленки для печати
• Текстильная промышленность: Release-покрытия для термопереводных материалов
• Электроника: Разделительные пленки для производства печатных плат

Инструкция по использованию

1. Подготовка компонентов

Перед началом работы убедитесь, что все компоненты системы (силиконовый полимер DEHESIVE®, сшивающий агент, модификатор CRA®, катализатор C 05) имеют комнатную температуру и хранятся в условиях, указанных производителем.

2. Последовательность смешивания (КРИТИЧЕСКИ ВАЖНО)

ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ последовательность добавления компонентов:

1. Шаг 1: В чистую емкость поместите силиконовый полимер DEHESIVE®
2. Шаг 2: Добавьте модификатор CRA® (если требуется по рецептуре)
3. Шаг 3: Добавьте сшивающий агент (crosslinker)
4. Шаг 4: Тщательно перемешайте до получения однородной смеси
5. Шаг 5: Добавьте катализатор WACKER® CATALYST C 05 ПОСЛЕДНИМ в уже однородную смесь полимера и сшивателя
6. Шаг 6: Немедленно и интенсивно перемешайте смесь для предотвращения локальных переконцентраций катализатора

ВАЖНО: Катализатор ВСЕГДА добавляется последним компонентом в уже готовую однородную смесь полимера, модификатора и сшивателя. Это критически важно для предотвращения преждевременного отверждения и желатинизации.

3. Дозирование катализатора

Концентрация катализатора зависит от:

• Типа используемого силиконового полимера DEHESIVE®
• Требуемой скорости отверждения
• Температурного режима сушки/отверждения
• Толщины наносимого покрытия
• Скорости производственной линии

Типичная концентрация: Определяется индивидуально для каждой рецептуры и обычно составляет от 0,1 до 2,0% от общей массы композиции.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ: WACKER® CATALYST C 05 содержит реактивный силиконовый полимер-растворитель, который следует учитывать при расчете уровней компонентов в рецептуре, особенно при использовании модификатора CRA®.

4. Смешивание

Рекомендации по смешиванию:

• Оборудование: Используйте смесительные емкости из нержавеющей стали, полиэтилена, полипропилена, тефлона или фторполимеров
• ЗАПРЕЩЕНО: Использовать емкости и оборудование, содержащие тяжелые металлы (свинец, медь, цинк, железо, хром, олово), так как они дезактивируют платиновый катализатор
• Метод смешивания: Быстрое и интенсивное перемешивание сразу после добавления катализатора для предотвращения локальных переконцентраций
• Время смешивания: 2-5 минут до полной однородности
• Избегать контакта: Не допускайте контакта смеси с соединениями серы, азота или фосфора, которые могут ингибировать катализатор

5. Нанесение покрытия

Подготовленную смесь наносят на подложку с помощью:

• Валковых установок (roll coating)
• Ракельных машин (knife coating)
• Распылительных систем (spray coating)
• Щелевых головок (slot-die coating)

Толщина наносимого слоя обычно составляет 0,5-3,0 г/м² (в сухом остатке).

6. Термическое отверждение

Процесс отверждения:

• Метод: Термическое отверждение в сушильной печи с циркуляцией горячего воздуха или инфракрасным нагревом
• Температура: Обычно от 100°C до 180°C (в зависимости от рецептуры и скорости линии)
• Время отверждения: От нескольких секунд до нескольких минут (зависит от температуры, толщины покрытия и скорости линии)
• Контроль качества: Степень отверждения контролируется методом Сокслета или измерением остаточных адгезионных свойств

Типичные режимы термообработки:

• При 120°C: 20-60 секунд
• При 150°C: 10-30 секунд
• При 180°C: 5-15 секунд

7. Факторы, влияющие на процесс

• Концентрация катализатора: Более высокая концентрация ускоряет отверждение, но может сократить жизнеспособность смеси
• Температура отверждения: Повышение температуры значительно ускоряет процесс
• Влажность подложки: Избыточная влажность может замедлить отверждение и ухудшить адгезию
• Чистота оборудования: Загрязнения могут ингибировать катализатор

8. Жизнеспособность смеси (pot life)

После добавления катализатора смесь имеет ограниченную жизнеспособность, которая зависит от:

• Концентрации катализатора
• Температуры хранения смеси
• Типа сшивателя

ВАЖНО: Готовую смесь следует использовать как можно быстрее. Для продления жизнеспособности храните смесь при пониженной температуре (15-20°C).

9. Рекомендации по технике безопасности

• Работайте в хорошо проветриваемом помещении
• Используйте защитные перчатки и очки
• Избегайте попадания катализатора на кожу и в глаза
• При попадании на кожу - тщательно промыть водой с мылом
• При попадании в глаза - немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу
• Храните в плотно закрытой таре в прохладном месте, защищенном от света
• Избегайте контакта с тяжелыми металлами и соединениями серы, азота, фосфора
• Ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (SDS) перед началом работы

10. Предварительное тестирование

ВАЖНО: Перед использованием в производстве обязательно проведите лабораторные испытания для определения оптимальной концентрации катализатора, режимов отверждения и свойств покрытия в ваших конкретных условиях.

Материалы, несовместимые с платиновым катализатором

КРИТИЧЕСКИ ВАЖНО: Следующие вещества и материалы могут дезактивировать платиновый катализатор или вызвать ингибирование отверждения:

Тяжелые металлы и их соединения:

• Свинец (Pb) и его сплавы
• Медь (Cu) и ее сплавы (бронза, латунь)
• Цинк (Zn) и оцинкованные материалы
• Железо (Fe) и стальные сплавы (кроме нержавеющей стали)
• Хром (Cr)
• Олово (Sn) и оловосодержащие соединения

Химические соединения-ингибиторы:

• Соединения серы (сульфиды, меркаптаны, тиолы, дисульфиды)
• Соединения азота (амины, нитрилы, амиды)
• Соединения фосфора (фосфины, фосфаты)
• Органические кислоты
• Пероксиды

Рекомендованные материалы для оборудования:

• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (PP)
• Политетрафторэтилен (PTFE, тефлон)
• Фторполимеры (PVDF, FEP)
• Стекло

Контроль качества и испытания

Методы контроля степени отверждения:

• Метод Сокслета: Экстракция растворителем для определения содержания неотвержденных компонентов
• Испытание на отлип (tack test): Оценка остаточной липкости покрытия
• Измерение силы отслаивания: Определение антиадгезионных свойств покрытия
• Термический анализ (DSC): Оценка полноты отверждения

Показатели качества антиадгезионного покрытия:

• Сила отслаивания (release force)
• Остаточная адгезия (residual adhesion)
• Термостабильность покрытия
• Устойчивость к миграции силикона

Важные замечания и рекомендации

• Данное техническое описание основано на официальной технической документации производителя Wacker Chemie AG (версия от 23.02.2022)
• Рекомендации по дозировке и режимам отверждения носят ориентировочный характер и должны быть скорректированы для конкретной рецептуры
• Дата "Годен до" (Best use before end) указана на каждой партии продукта
• Для получения оптимальных результатов всегда проводите предварительные лабораторные испытания
• Условия окружающей среды (температура, влажность) влияют на процесс отверждения
• Продукт не тестировался и не предлагается для медицинского использования, не предназначен для инъекций человеку, не предназначен для использования в качестве непосредственной пищевой добавки
• Для получения подробной информации о совместимости с конкретными системами DEHESIVE® обращайтесь к технической поддержке Wacker Chemie AG или ООО "Силоксан"

Аналоги

Возможен подбор аналогов по типу катализатора (платиновый комплекс), концентрации платины, типу отверждения (присоединительное), совместимости с силиконовыми системами release-покрытий и целевому применению. Для консультации по выбору оптимального катализатора для ваших задач обращайтесь к специалистам ООО "Силоксан".

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/