SILRES® HP 2020

Низковязкая аминофункциональная силиконовая смола без ксилола - отвердитель эпоксидных смол

Тип продукта: реакционноспособная аминофункциональная метилфенильная силиконовая смола, низковязкая, ксилол и этилбензол намеренно не вводятся

Синонимы: аминофункциональный полисилоксан, силиконовый отвердитель эпоксидов, эпоксиполисилоксановое связующее, отвердитель без изоцианатов

Описание

Аминофункциональная смола SILRES® HP 2020 несёт первичные и вторичные аминогруппы на метилфенильном силоксановом каркасе и работает отвердителем эпоксидных смол в двухкомпонентных составах с высоким сухим остатком; в атмосферостойких системах его типовой партнёр - циклоалифатический эпоксид, но круг сшиваемых смол этим не ограничен, а совместимость с конкретной смолой подтверждают пробной выкраской. Аминное число около 2,7 ммоль/г, аминный водородный эквивалент 246,9 г/моль, кинематическая вязкость около 120 мм²/с, нелетучих 93,0-98,0 масс. % при выдержке навески 1 г 25 минут при 150 °C. Этот показатель получен экспериментально, и в условиях самого испытания идут реакции конденсации, которые дают дополнительную потерю массы.

Ключевое отличие продукта от HP 2000 - отсутствие ксилола и этилбензола в составе. Растворители в него намеренно не вводятся, поэтому вклад самого отвердителя в летучие органические соединения готовой краски мал, а низкая вязкость даёт запас при подборе разбавителя. Фактическое содержание летучих считают для всей смешанной краски: в приведённой ниже рецептуре, например, остаётся 10,6 части бутилацетата в основе. Соответствие нормативному потолку проверяют по готовому продукту и требованиям целевого рынка.

Логика применения та же, что у всей серии. Обычный эпоксид даёт адгезию, барьер и химстойкость, но под ультрафиолетом мелится, поэтому наружным слоем ставили полиуретан. Силиконовый отвердитель позволяет в подходящих системах обойтись без него: сшивка идёт при комнатной температуре и без изоцианатов, а готовая плёнка соединяет свойства эпоксида с атмосферостойкостью силоксана. Такие системы называют эпоксиполисилоксановыми покрытиями и применяют там, где трёхслойную схему грунт-эпоксид-полиуретан хотят свести к двухслойной.

Технические характеристики

Ключевые особенности

• Состав без ксилола: ксилол и этилбензол намеренно не вводятся, поэтому отвердитель почти не добавляет летучих в готовую краску и упрощает выход на жёсткие нормативы по ЛОС;
• Низкая вязкость: около 120 мм²/с против 100-400 мм²/с у HP 2000, что даёт запас по разбавлению и позволяет строить составы с более высоким сухим остатком;
• Отверждение без изоцианатов: сшивка эпоксидных групп идёт при комнатной температуре, печная сушка не нужна;
• Твёрдость плёнки: в испытанной рецептуре покрытие показало карандашную твёрдость 7H и маятниковую 139, то есть заметно выше типичных эпоксидов на органических аминах;
• Сохранение глянца: после 5000 часов в ксеноновой камере глянец под 60 градусов составил 71 единицу при изменении цвета всего 0,9 единицы;
• Стойкость к растворителям: более 200 двойных протираний метилэтилкетоном без изменения поверхности, отсюда же эффект антиграффити;
• Чистота состава: без бензилового спирта и алкилфенолов, слабое пожелтение;
• Чувствительность к влаге: смола самоконденсируется во влажной атмосфере, тару держат закрытой до момента применения.

Области применения

• Антикоррозионные покрытия: финишные слои по стальным конструкциям и оборудованию;
• Индустриальные покрытия: составы с ограничением по ЛОС, где полиуретановый финиш нежелателен;
• Судовые и защитные покрытия: наружные поверхности под солнцем и солёным туманом;
• Антиграффити и лёгкоочищаемые покрытия: поверхности, очищаемые растворителем.

Примеры рецептур

Белый двухкомпонентный финиш, компонент 1 - основа краски (граммы):

Порядок изготовления: первые пять позиций диспергируют при высоком сдвиге до нужной степени перетира, затем бутилацетатом доводят вязкость и вмешивают светостабилизатор с УФ-абсорбером. Отвердитель вводят непосредственно перед нанесением в соотношении 100 к 41,8 по массе.

Полученные показатели покрытия:

• Сушка: до отлипа 4 часа при мокром слое 100 мкм, 23 °C и относительной влажности 50 %, полный набор твёрдости 7 суток;
• Глянец и твёрдость: 95 единиц под 60 градусов, маятниковая твёрдость 139, карандашная 7H при толщине сухой плёнки 35-50 мкм;
• Адгезия: решётчатый надрез 2 при толщине сухой плёнки 35-50 мкм после семи суток при комнатной температуре, тогда как сопоставимая рецептура на HP 2000 в своём протоколе дала 0; показатель относится к этим конкретным условиям и подложке, переносить его на другие металлы и системы нельзя;
• Стойкость к растворителям: более 200 двойных протираний метилэтилкетоном без изменения поверхности;
• Ускоренное старение QUV-A: после 2000 часов по ASTM G 154 Cycle 1 на слое 40 мкм по панели A36 глянец 77 единиц, изменение цвета 2,9;
• Ксеноновая экспозиция: после 5000 часов по ISO 11341 Method 1A на слое 40 мкм по панели S36 глянец 71 единица, изменение цвета 0,9.

Статус рецептур: это лабораторный протокол на конкретном сырье и стандартных панелях, а не универсальная производственная рецептура. Показатели относятся к одной пигментированной композиции, нанесённой одним слоем прямо на панель без грунта и выдержанной семь суток при комнатной температуре, то есть свойства полной антикоррозионной системы они не подтверждают. Соотношение компонентов пересчитывают по аминному числу конкретной партии и эпоксидному эквиваленту применяемой смолы.

Инструкция по применению

• Расчёт стехиометрии: аминный водородный эквивалент вычисляют как 666,67, делённое на аминное число конкретной партии, и сопоставляют с эпоксидным эквивалентом смолы; отправная точка - соотношение 1:1, отклонения в обе стороны меняют свойства отверждённого связующего;
• Состав компонентов: в основу краски вводят эпоксидную смолу, атмосферостойкие пигменты и наполнители, добавки и растворители, отвердитель составляет отдельный компонент; для наружных покрытий берут циклоалифатический эпоксид, для внутренних задач ограничение мягче;
• Смешивание: компоненты тщательно перемешивают непосредственно перед нанесением, жизнеспособность смеси около 4 часов;
• Сушка: до отлипа 4-5 часов при толщине сухой плёнки около 50 мкм, 23 °C и относительной влажности 50 %, окончательную твёрдость покрытие набирает за неделю;
• Грунтование: под эпоксиполисилоксановый слой применяют цинкнаполненный грунт, именно он определяет достижимый класс коррозионной защиты;
• Защита от влаги: смола сшивается и самоконденсируется под действием влаги воздуха, поэтому контакта с ней избегают вплоть до нанесения;
• Перекрытие и ремонт: отверждённая плёнка стойка к растворителям, поэтому окно межслойного перекрытия ограничено, и по набравшему твёрдость покрытию поверхность механически шлифуют для сцепления; конкретное окно устанавливают опытным путём для своей рецептуры;
• Условия хранения: сухое прохладное место в плотно закрытой таре, контакт с оловом, в том числе через неподходящую металлическую упаковку, и с влагой сокращает срок годности.

Положение в ассортименте

Пара HP 2000 и HP 2020 закрывает одну задачу с разных сторон. HP 2000 поставляется примерно 90-процентным раствором в ксилоле, вязкость 100-400 мм²/с, температура вспышки 38 °C, и по данным испытаний даёт плёнку помягче - маятниковая твёрдость 118 и карандашная 3H при решётчатом надрезе 0. HP 2020 идёт без ксилола, вязкость около 120 мм²/с, плёнка жёстче - маятниковая 139 и карандашная 7H, но адгезия в том же тесте оценена двойкой. Аминное число у обоих около 2,7 ммоль/г, но эквивалент у HP 2000 задан диапазоном 230-255 г/моль, а у HP 2020 приведено расчётное значение 246,9 г/моль, поэтому загрузку в обоих случаях считают по аминному числу конкретной партии и эпоксидному эквиваленту смолы.

Отличие от связующих принципиальное. Смолы KX, REN 80 и HK 46 в своих системах сами образуют плёнку и работают на термостойкость. HP 2020 самостоятельным плёнкообразователем не выступает, но и инертным отвердителем не является: он встраивается в общую эпоксидно-силоксановую сетку как реакционноспособный силиконовый компонент. Эксплуатационные характеристики такого покрытия определяет вся сетка вместе с пигментацией, толщиной и условиями отверждения, а не отдельно взятая эпоксидная или силиконовая часть.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/