SILRES® IC 368

Жидкий метоксифункциональный интермедиат для силиконовой модификации органических смол

Тип продукта: бессольвентный реакционноспособный метоксифункциональный метилфенильный полисилоксан

Синонимы: силиконовый интермедиат, метоксифункциональный полисилоксан, модификатор алкидных смол, жидкая силиконовая смола

Описание

Интермедиат SILRES® IC 368 - реакционноспособный метилфенильный полисилоксан с метоксифункциональными группами и узким молекулярно-массовым распределением. Продукт жидкий и не содержит растворителя. Содержание алкоксигрупп около 15 масс. %, кинематическая вязкость 280 мм²/с при 25 °C, плотность 1,2 г/см³, показатель преломления 1,500-1,505, летучих менее 2 масс. % при выдержке 5 г один час при 150 °C. Общее содержание силикона после полного превращения метоксигрупп в связи Si-O-Si составляет 84 масс. %.

Механизм действия отличает интермедиат от готового связующего. Метоксигруппы вступают в реакцию поликонденсации преимущественно с гидроксилами органической смолы, встраивая силоксановый фрагмент в её макромолекулу химически. Продукт применяют двумя способами: горячей варкой, когда конденсация идёт при нагреве и модифицированное связующее получают на реакторе, и холодным совмещением, когда интермедиат просто вводят в готовую смолу.

Результат модификации - рост атмосферостойкости и термостойкости органического связующего. Благодаря узкому молекулярно-массовому распределению и низкому содержанию летучих вязкость конечной рецептуры после варки остаётся в удобном для переработки диапазоне, несмотря на возросшую молекулярную массу. Продукт заявлен как пригодный для покрытий пищевого контакта: соответствие FDA 21 CFR 175.300 и BfR XV подтверждается миграционными испытаниями конкретной готовой формулы.

Технические характеристики

Ключевые особенности

• Химическое встраивание в органику: метоксигруппы конденсируются с гидроксилами алкидов, полиэфиров и акрилатов, давая ковалентно связанный силикон-органический сополимер;
• Два способа ввода: продукт работает и как реагент горячей варки, и как компонент холодного совмещения с готовой смолой;
• Удобная вязкость конечной рецептуры: узкое молекулярно-массовое распределение и низкое содержание летучих удерживают вязкость сваренного связующего в перерабатываемом диапазоне;
• Бессольвентная жидкая форма: продукт не вносит растворителя в рецептуру и при этом не требует расплавления, в отличие от твёрдых интермедиатов;
• Атмосферостойкость и термостойкость: силоксановый фрагмент тормозит потерю блеска и повышает теплостойкость органического связующего;
• Пищевой контакт: покрытие разрабатывается под FDA 21 CFR 175.300 и BfR XV, соответствие подтверждается миграционными испытаниями конкретной формулы.

Области применения

• Койл-коатинги: рулонные покрытия с высокими требованиями к сохранению блеска;
• Индустриальные покрытия: модификация алкидных, полиэфирных и акриловых связующих;
• Антикоррозионные покрытия: системы наружной эксплуатации;
• Судовые и защитные покрытия: составы под солнцем и солёным туманом;
• Индустриальные покрытия по древесине: системы с повышенной атмосферостойкостью.

Примеры рецептур

Варка алкида, модифицированного 20 % интермедиата (загрузка в граммах):

Порядок изготовления: загрузку выводят на масляную баню 180 °C, температура массы держится на уровне 145 °C. Реакционные летучие уходят через насадку с холодильником и собираются в приёмнике; температура паров снижается со 120 °C в начале отгона до 100 °C к концу, суммарно набирается около 4 мл дистиллята. Критерий готовности - прозрачность пробы на стекле, он достигается примерно через 60 минут, полный цикл варки занимает 90 минут; изобутанол вводят уже после варки.

Полученные показатели связующего: динамическая вязкость по Брукфильду RVT 4500 мПа·с, сухой остаток 55,8 %, раствор прозрачный сразу после варки, при комнатной температуре и через сутки.

Белая силикон-алкидная эмаль на этом связующем (массовые проценты): силикон-модифицированная алкидная смола 56,3, диоксид титана Kronos 2059 28,1, смачивающая добавка Additol XL 250 0,2, сиккатив Borchers-Drier 69 (Co, Zr) 0,2, Additol XL 297/100 0,6, Additol XL 121 0,6, ксилол 14,1. Первые шесть компонентов диспергируют в бисерной мельнице 30 минут при 4000 оборотах в минуту, соотношение бисера к массе 2:1, затем вводят ксилол и перемешивают ещё 3 минуты, после чего массу отделяют от бисера фильтрацией.

Полученные показатели покрытия на стали, отверждение час при 80 °C:

Варка акрила, модифицированного 25 % интермедиата: 200,0 г акриловой смолы Viacryl SC 341/60 SNABAC, 40,0 г интермедиата и 15,0 г н-бутилацетата. Масляная баня 150 °C, температура массы 135-140 °C, отгон около 2 мл дистиллята, прозрачность на стекле через 60 минут, полный цикл 90 минут. Результат: динамическая вязкость 3100 мПа·с, сухой остаток 63,0 %, раствор прозрачный.

Показатели двухкомпонентного акрил-полиуретанового покрытия на этом связующем, отверждение час при 150 °C по стали, с изоцианатным отвердителем Desmodur N 3390: толщина сухой плёнки 17-19 мкм, маятниковая твёрдость 107-115, карандашная 4H во всех вариантах, вдавливание по Эриксену от 8,3 мм у чистого акрила до 7,1 мм при 25 % модификации, решётчатый надрез 0 везде, удар прямой и обратный более 80 дюйм-фунтов, стойкость к метилэтилкетону более 200 двойных протираний во всех вариантах.

Сохранение блеска под 60 градусов по результатам ускоренного и натурного старения:

• Алкид, QUV-A 2000 часов: немодифицированный держится около 29 единиц, с 15 % интермедиата около 53, с 20 % около 54, с 25 % около 62; на отметке 1500 часов разрыв ещё нагляднее - 32 против 77, 68 и 83;
• Алкид, натурная экспозиция 1320 суток: немодифицированный опускается примерно до 26, с 15 % около 73, с 20 % около 82, с 25 % около 88;
• Акрил, QUV-A 3500 часов: немодифицированный около 25 единиц, с 15 % около 38, с 20 % около 60, с 25 % около 61;
• Акрил, ксеноновая экспозиция 2000 часов: немодифицированный обрушивается примерно до 28 единиц, тогда как модифицированные держатся в коридоре 71-83.

Статус рецептур: это лабораторные варки и лабораторные панели на конкретном сырье, а не универсальные производственные рецептуры. Отдельная оговорка по акриловой системе: варка, легенды кривых старения и заголовок протокола относятся к этому продукту, но таблица механических показателей в том же протоколе подписана колонками другого интермедиата, SY 300, что похоже на ошибку вёрстки; механические цифры по акрилу поэтому проверяют собственным испытанием. Обратить внимание стоит на разное поведение систем: в алкиде модификация повышает эластичность и адгезию, но снижает стойкость к метилэтилкетону с 27 до 10-15 двойных протираний и немного уменьшает маятниковую твёрдость, тогда как в акрил-полиуретановой системе ни один показатель не проседает, а стойкость к растворителю остаётся выше 200. Перенос на своё сырьё и оборудование требует собственной лабораторной проверки.

Инструкция по применению

• Выбор способа ввода: горячая варка даёт химически связанный сополимер и максимальный эффект, холодное совмещение проще технологически и применяется, когда реактор недоступен;
• Гидроксильное число органической смолы: ориентиры для варки такие - при 15 % интермедиата около 70-100 мг KOH/г смолы, при 30 % около 120-160, при 50 % свыше 200; без достаточного числа гидроксилов конденсация идёт неполно;
• Доля интермедиата: прирост атмосферостойкости получают при вводе 15-30 %, дальнейшее увеличение доли работает уже на термостойкость;
• Режим варки: ориентир - температура массы 135-145 °C и полный цикл около 90 минут с критерием готовности по прозрачности пробы на стекле; конкретные температуру и время подбирают под свою смолу;
• Отвод летучих: конденсация идёт с отщеплением спирта и воды, их отводят через насадку с холодильником, что сдвигает равновесие в сторону продукта;
• Проверка совместимости: перед масштабированием оценивают совместимость модифицированного связующего с растворителями, пигментной частью и отвердителем конкретной рецептуры;
• Условия хранения: плотно закрытая тара, защита от влаги - метоксигруппы гидролизуются влагой воздуха.

Положение в ассортименте

Группа интермедиатов делится по агрегатному состоянию и типу функциональных групп:

• Жидкие метоксифункциональные: IC 368 с молекулярной массой около 1900, IC 232 с вязкостью 70 мм²/с и массой около 1200, SY 231 со 130 мм²/с и массой около 1800, а также чисто фенильный IC 678 с 450 мм²/с;
• Твёрдые гидроксифункциональные: SY 300 с фенил-пропильными заместителями, чисто фенильный IC 836 и метилфенильный REN 168, все требуют расплавления или растворения;
• Жидкий гидроксифункциональный: SY 409 с молекулярной массой около 4000 и сухим остатком около 75 %.

Выбор внутри группы определяется задачей. За долговременную атмосферостойкость отвечают SY 300, SY 409, IC 368 и IC 836; за сохранение эластичности - SY 231 и IC 232; за повышенную термостойкость индустриальных покрытий - IC 678 при доле не менее 50 % от органического полимера, предпочтительно полиэфира. Внутри метоксифункциональной подгруппы это исполнение занимает верх по молекулярной массе при умеренной вязкости, что и делает его универсальным вариантом для алкидов и акрилатов. Обзорная таблица портфеля приводит для него вязкость 320 мм²/с против 280 мм²/с в паспорте; в расчётах опираются на паспортное значение.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/