WACKER® Inhibitor PT 88 - ингибитор для регулирования времени жизни силиконовых каучуков RTV-2

Платиновый ингибитор для прецизионного контроля реакционной способности двухкомпонентных силиконовых каучуков холодного отверждения с аддитивной системой сшивки

WACKER® Inhibitor PT 88 - это специализированная добавка на основе платинового комплекса в органическом растворителе, предназначенная для точного регулирования времени переработки (pot life) и времени отверждения двухкомпонентных силиконовых каучуков холодного отверждения с аддитивной (платиновой) системой сшивки. Ингибитор значительно увеличивает время жизни смеси, предоставляя технологам расширенное временное окно для выполнения сложных операций формования, вакуумирования, заливки и обработки материала до начала гелеобразования.

Силиконовые каучуки с аддитивным механизмом отверждения представляют собой высокотехнологичные полимерные материалы, широко применяемые в различных отраслях промышленности благодаря уникальному сочетанию физико-химических свойств: высокой термостойкости (от -60°C до +200°C), выдающейся эластичности, химической инертности, биосовместимости и долговечности. Эти характеристики делают их незаменимыми для применений, требующих высокой надежности и длительного срока службы в экстремальных условиях эксплуатации.

Реакционная способность аддитивных силиконовых каучуков определяется платиновым катализатором и может быть точно настроена для соответствия конкретным технологическим требованиям производства. Для ускорения отверждения используется WACKER® Catalyst EP, а для замедления реакции и увеличения времени переработки - WACKER® Inhibitor PT 88.

Время переработки (pot life, время желирования) - критический технологический параметр, определяющий период, в течение которого силиконовая смесь сохраняет текучесть и может быть эффективно обработана до начала гелеобразования. Этого времени должно быть достаточно для выполнения всех необходимых операций: дегазации под вакуумом, заливки в формы сложной геометрии, экструзии, ламинирования или нанесения покрытий. Время отверждения относится к периоду, необходимому для достижения материалом определенной степени твердости, обычно 75% от максимальной твердости при заданной температуре.

Температурная зависимость вулканизации: Реакционная способность силиконовых каучуков с аддитивной сшивкой сильно зависит от температуры. Повышение температуры активизирует химические реакции гидросилилирования, приводя к ускоренному отверждению и сокращению производственного цикла. Снижение температуры, напротив, замедляет процесс вулканизации, что дает больше времени для обработки материала и предотвращает преждевременное отверждение. Например, силиконовый каучук WACKER SilGel® 612 демонстрирует высокую чувствительность к изменению температуры: при температуре от 15°C до 75°C время желирования может изменяться от 180 минут до 20 минут.

Технические характеристики

Особенности и преимущества

WACKER® Inhibitor PT 88 - профессиональный инструмент для прецизионного управления кинетикой отверждения двухкомпонентных силиконовых каучуков холодного отверждения. Добавление ингибитора значительно увеличивает время жизни смеси, предоставляя расширенное технологическое окно для выполнения сложных операций формования, дегазации, заливки крупногабаритных форм и обеспечивая равномерное отверждение массивных изделий без преждевременного гелеобразования.

Ключевые особенности:

• Прецизионный контроль реакционной способности: Точное регулирование времени переработки и отверждения в широких пределах (от десятков минут до 24+ часов) в зависимости от концентрации ингибитора.
• Гибкость технологического процесса: Увеличенное время жизни смеси позволяет выполнять многоэтапные операции, работать с крупногабаритными формами, проводить тщательную дегазацию и избегать дефектов, связанных с преждевременным отверждением.
• Совместимость с широким спектром систем: Эффективен для различных типов аддитивных силиконовых каучуков WACKER (ELASTOSIL® RT, WACKER SilGel®, и др.).
• Возможность комбинирования: Может использоваться в комбинации с катализатором WACKER® Catalyst EP для тонкой настройки баланса между временем переработки и скоростью отверждения.

Преимущества применения:

• Снижение риска брака: Достаточное время для качественного выполнения всех технологических операций минимизирует дефекты, связанные со спешкой или неравномерным заполнением форм.
• Оптимизация производства: Возможность адаптации времени отверждения под конкретные производственные условия и оборудование.
• Улучшение качества изделий: Равномерное отверждение крупных изделий без внутренних напряжений и зон различной степени вулканизации.
• Экономия времени при сложных операциях: Особенно важно для изделий, требующих многоэтапной заливки, детального моделирования или прецизионного позиционирования вставок.

Важная технологическая рекомендация: При использовании высоких концентраций ингибитора, приводящих к очень длительному времени жизни смеси (более 6-8 часов), рекомендуется завершать процесс отверждения при повышенной температуре (40-80°C) для обеспечения полной вулканизации и достижения оптимальных механических свойств изделия.

Области использования

• Производство форм и мастер-моделей: Изготовление силиконовых форм для литья полиуретанов, эпоксидных смол, бетона, гипса, воска; создание мастер-моделей сложной геометрии в прототипировании и мелкосерийном производстве.
• Специальные эффекты и киноиндустрия: Производство реалистичных протезов, масок, муляжей для кино, театра, телевидения; создание анимационных моделей и элементов спецэффектов.
• Медицинские и стоматологические применения: Изготовление оттискных материалов, ортопедических вкладышей, протезов, реабилитационных изделий, где требуется расширенное время работы с материалом.
• Электроника и электротехника: Заливка электронных компонентов, герметизация трансформаторов, изоляция высоковольтных узлов, где необходима тщательная дегазация и равномерное заполнение сложных геометрий.
• Художественное литье и реставрация: Создание художественных отливок, реставрация скульптур, архитектурных элементов, музейных экспонатов.
• Производство технических изделий: Изготовление прокладок, уплотнений, амортизаторов, виброизоляционных элементов сложной конфигурации.
• Авиакосмическая промышленность: Производство герметиков, виброизоляционных и теплозащитных элементов, где требуется повышенное время для вакуумирования и пропитки.
• Крупногабаритное литье: Заливка массивных силиконовых изделий, где время заполнения формы превышает стандартное время жизни неингибированной смеси.

Примеры использования с конкретными продуктами

ELASTOSIL® RT 607:

• Без ингибитора: Время желирования 80 минут, полное отверждение при комнатной температуре ~ 10 часов.
• С добавлением 0,2% PT 88: Время желирования увеличивается до ~6 часов, что обеспечивает достаточное время для сложных операций формования и тщательной дегазации.
• Применение: Оптимально для изготовления средних и крупных форм, где требуется расширенное время для заливки и удаления воздушных пузырей.

ELASTOSIL® RT 622:

• Без ингибитора: Время желирования 60 минут, полное отверждение при комнатной температуре ~ 6 часов.
• С добавлением 0,5% PT 88: Время желирования увеличивается до ~5 часов, предоставляя достаточное время для многоэтапных операций.
• Применение: Идеально для производства форм с детализированной геометрией, требующих поэтапной заливки или позиционирования вставок.

WACKER SilGel® 612:

• Без ингибитора: Время желирования 151 минута, полное отверждение при комнатной температуре ~ 6 часов.
• С добавлением 0,5% PT 88: Время желирования увеличивается до более чем 24 часов, что критически важно для сложных технологических процессов.
• Применение: Незаменим для крупногабаритных проектов, многоэтапных заливок, работы с хрупкими мастер-моделями, где требуется максимально длительное время обработки.

Комбинированное использование с катализатором:

Примеры использования WACKER® Catalyst EP (ускоритель) и WACKER® Inhibitor PT 88 (замедлитель) демонстрируют гибкость этих добавок в тонкой настройке свойств силиконовых каучуков:

• Catalyst EP ускоряет отверждение, сокращая время производственного цикла, что полезно для быстрого формирования изделий и высокопроизводительных процессов.
• Inhibitor PT 88 замедляет реакцию, позволяя точно контролировать процесс и предотвращать преждевременное отверждение, особенно при необходимости дополнительного времени для обработки или равномерного отверждения больших объемов материала.
• Комбинированное применение: В некоторых случаях целесообразно использовать обе добавки для достижения оптимального баланса между временем переработки и временем полного отверждения.

Инструкция по использованию

Дозировка:

• Рекомендуемая концентрация: 0,1-1,0% от общей массы силиконовой смеси (компонент A + компонент B).
• Точная дозировка зависит от типа базового каучука, требуемого времени жизни и технологических условий.
• Начинайте с минимальной концентрации (0,1-0,2%) и увеличивайте при необходимости.
• Типичные дозировки для различных систем:
  • ELASTOSIL® RT 607: 0,2% для увеличения pot life до ~6 часов
  • ELASTOSIL® RT 622: 0,5% для увеличения pot life до ~5 часов
  • WACKER SilGel® 612: 0,5% для увеличения pot life до 24+ часов

Способ введения:

1. ВАЖНО: Для предотвращения коричневой окраски ВСЕГДА добавляйте Inhibitor PT 88 в компонент-отвердитель (компонент B, содержащий платиновый катализатор) или в уже тщательно перемешанную готовую смесь компонентов A и B.
2. НЕ добавляйте ингибитор непосредственно в базовый компонент (компонент A) до смешивания с катализатором.
3. Тщательно перемешайте ингибитор с выбранным компонентом до полной гомогенизации (1-2 минуты).
4. Если добавляете в готовую смесь - перемешивайте дополнительно 1-2 минуты для равномерного распределения.

Технологический процесс:

1. Отмерьте необходимое количество компонентов A и B согласно рекомендациям производителя базового каучука.
2. Добавьте расчетное количество Inhibitor PT 88 в компонент B или в предварительно смешанные компоненты A+B.
3. Тщательно перемешайте смесь механической мешалкой (300-500 об/мин, 2-3 минуты) или вручную до полной гомогенизации.
4. При необходимости проведите дегазацию под вакуумом (рекомендуется для ответственных изделий).
5. Залейте материал в форму в течение увеличенного времени жизни.
6. Дайте материалу отвердеть при комнатной температуре или ускорьте отверждение нагревом (40-80°C).

Температурные режимы отверждения:

• Комнатная температура (20-25°C): Подходит для большинства применений с умеренными концентрациями ингибитора (0,1-0,3%).
• Повышенная температура (40-60°C): Рекомендуется для смесей с высокими концентрациями ингибитора (0,5-1,0%) для обеспечения полной вулканизации и достижения оптимальных механических свойств.
• Высокая температура (60-80°C): Используется для ускоренного финального отверждения после основной заливки, особенно для массивных изделий.

Важные технологические рекомендации:

• Температурный коэффициент линейного расширения: При высокотемпературном отверждении учитывайте, что силикон расширяется при нагревании. Последующее охлаждение может привести к сжатию и возникновению внутренних напряжений, особенно в массивных или толстостенных изделиях. Рекомендуется медленное охлаждение (1-2°C/мин) для минимизации термических напряжений.
• Проверка совместимости: Перед масштабным производством проведите пробные заливки для определения оптимальной концентрации ингибитора для ваших конкретных условий.
• Предотвращение окраски: Следуйте рекомендованному способу введения ингибитора для предотвращения нежелательного коричневого окрашивания смеси.
• Контроль времени жизни: Фактическое время жизни зависит от температуры окружающей среды, объема замеса и интенсивности перемешивания. При повышении температуры на 10°C время жизни сокращается примерно в 2 раза.

Меры предосторожности:

• Работайте в хорошо проветриваемом помещении.
• Используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки).
• Избегайте контакта с кожей и глазами.
• Храните в недоступном для детей месте.
• Подробная информация по безопасности содержится в паспорте безопасности продукта (SDS), доступном по запросу.

Совместимость с катализаторами:

• Может использоваться совместно с WACKER® Catalyst EP для тонкой настройки кинетики отверждения.
• При одновременном использовании ингибитора и катализатора начинайте с минимальных концентраций обеих добавок и проводите пробные замесы для определения оптимального соотношения.

Аналоги

Возможен подбор аналогов по типу ингибирующего действия, совместимости с платиновыми катализаторами, концентрации активного вещества и влиянию на время переработки силиконовых каучуков с аддитивной сшивкой. Для консультации по выбору оптимального решения для вашего применения обращайтесь к нашим специалистам.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/