WACKER® PRIMER G 790 TOLUENE FREE - промотор адгезии для силиконовых эластомеров

Грунтовка на основе реактивных силоксанов и силанов без ароматических растворителей для обеспечения прочного сцепления силиконовых каучуков с металлическими и неметаллическими подложками

WACKER® PRIMER G 790 TOLUENE FREE - это специализированный однокомпонентный праймер (промотор адгезии) производства компании WACKER Chemie AG, предназначенный для подготовки поверхностей перед нанесением силиконовых эластомеров аддитивного отверждения (платиновая вулканизация). Продукт представляет собой раствор функциональных силоксанов и силанов в органическом растворителе, специально разработанный без содержания толуола и других ароматических соединений, что делает его более безопасным и экологичным по сравнению с традиционными праймерами.

Ключевая функция WACKER® PRIMER G 790 TOLUENE FREE заключается в создании химически активного промежуточного слоя между подложкой (металл, стеклопластик, керамика, композиты) и силиконовым каучуком. После нанесения и испарения растворителя на поверхности формируется тонкая плёнка реактивных силановых соединений, которые, с одной стороны, образуют прочные ковалентные связи с гидроксильными группами подложки (Si-O-Metal), а с другой стороны - химически взаимодействуют с силиконовым каучуком в процессе вулканизации, обеспечивая монолитное соединение.

Продукт специально оптимизирован для работы с силиконовыми системами WACKER ELASTOSIL® RTV-2, ELASTOSIL® LSR, WACKER POWERSIL® RTV-2 и POWERSIL® LSR, широко применяемыми в электротехнической промышленности для производства высоковольтных изоляторов, ограничителей перенапряжения (разрядников), кабельных муфт и концевых заделок.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Внешний вид	Прозрачная жидкость от бесцветного до желтоватого цвета
Содержание активного вещества (силоксаны/силаны)	~17% масс.
Плотность при 20°C	0,76 г/см³
Кинематическая вязкость при 25°C	~1 мм²/с
Температура вспышки (закрытый тигель)	2°C
Температура самовоспламенения	380°C
Растворитель	Алифатические углеводороды (без толуола и ароматики)
Рекомендуемая толщина плёнки праймера	1–10 мкм
Расход при нанесении	5–50 г/м²
Время испарения растворителя (при 20°C, 40% RH)	1–2 часа
Максимальное время до нанесения силикона	5 часов (рекомендуемое), до 48 часов (максимальное)
Срок хранения в герметичной таре	Согласно этикетке и сертификату анализа
Чувствительность к влаге	Высокая (помутнение при контакте с влагой)

Особенности

• Отсутствие ароматических растворителей: формулировка без толуола, ксилола и других ароматических углеводородов снижает токсичность и улучшает условия труда
• Совместимость с аддитивными силиконами: оптимизирован для платиновых катализаторов, не ингибирует вулканизацию
• Универсальность методов нанесения: подходит для окунания, нанесения кистью, распыления, ролика
• Тонкослойная технология: оптимальная толщина плёнки 1–10 мкм обеспечивает адгезию без негативного влияния на свойства композита
• Гибкость разбавления: может разбавляться уайт-спиритом или ISOPAR® E в соотношении до 1:10 для регулировки вязкости
• Возможность визуального контроля: допускается добавление красного пигмента для контроля качества нанесения
• Влагочувствительная технология: для формирования прочной плёнки требуется определённая влажность воздуха (оптимально 40%)

Преимущества

• Обеспечивает прочное химическое сцепление силиконового каучука с металлическими (сталь, алюминий, медь) и неметаллическими (стеклопластик, керамика, эпоксиды) подложками
• Повышает долговечность и надёжность электротехнических изделий, работающих в экстремальных условиях (высокое напряжение, температурные циклы, влажность, UV-излучение)
• Минимизирует риск отслоения силиконовой оболочки от стержня изолятора при эксплуатации
• Улучшает стойкость к трекингу и эрозии на границе раздела силикон-подложка
• Сокращает количество брака при производстве за счёт стабильного качества адгезии
• Начальная адгезия достигается сразу после вулканизации, максимальная прочность - через 4 дня
• Экологически более безопасен по сравнению с праймерами на основе толуола
• Широкий диапазон рабочих поверхностей и совместимость с различными силиконовыми системами WACKER

Области применения

1. Электротехническая промышленность

• Высоковольтные полимерные изоляторы: грунтование стержней из стеклопластика (FRP) перед нанесением силиконовой оболочки для ЛЭП, подстанций, железнодорожных контактных сетей (напряжение до 1150 кВ)
• Ограничители перенапряжения (разрядники): обеспечение адгезии силиконовой изоляции к варисторным блокам и металлическим фланцам
• Кабельные аксессуары: концевые муфты, соединительные муфты, стресс-конусы для высоковольтных кабелей (среднего и высокого напряжения)
• Трансформаторные вводы: герметизация и изоляция проходных изоляторов
• Изоляторы опорные и проходные: для распределительных устройств, коммутационной аппаратуры

2. Производство силиконовых форм и инструментов

• Грунтование металлических рамок и основ перед заливкой формовочных силиконов RTV-2
• Фиксация силиконовых прокладок к металлическим корпусам

3. Композитные материалы

• Склеивание силиконовых эластомеров с композитными деталями в аэрокосмической и автомобильной промышленности
• Герметизация стыков в многослойных конструкциях

4. Медицинская техника и пищевая промышленность (при наличии соответствующих сертификатов)

• Фиксация силиконовых прокладок к металлическим корпусам клапанов, насосов
• Производство силиконовых уплотнений для оборудования

Примеры применения

• Производство полимерного изолятора 110 кВ: стеклопластиковый стержень диаметром 32 мм очищается уайт-спиритом и ацетоном, грунтуется PRIMER G 790 методом окунания (разбавление 1:5), сушится 1,5 часа при 23°C/45% RH, затем покрывается силиконовым каучуком ELASTOSIL® R 4001/60 методом литья под давлением (LSR), вулканизация 4 минуты при 180°C. Прочность адгезии после 4 дней - когезионный разрыв по силикону
• Ограничитель перенапряжения 35 кВ: металлические фланцы обезжириваются, шлифуются до Ra 3,2 мкм, выдерживаются 4 часа для регенерации оксидного слоя, грунтуются PRIMER G 790 распылением (неразбавленный), сушатся 2 часа + нагрев 120°C 30 минут, сборка с варисторными блоками и заливка силиконовым компаундом ELASTOSIL® RT 625 с вулканизацией при 80°C 4 часа
• Кабельная концевая муфта 20 кВ: металлический экран кабеля очищается, грунтуется PRIMER G 790 кистью, сушится 90 минут, формируется стресс-конус из двухкомпонентного RTV-2 силикона в течение 3 часов после грунтования

Инструкция по использованию

1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ (критически важный этап):

1.1. Очистка от загрязнений:

• Поверхность должна быть полностью сухой и очищенной от жира, масла, консервационных составов, воска, пыли, ржавчины, окалины, остатков разделительных агентов
• Двухэтапная очистка (рекомендуемый метод):
  • Этап 1: Обезжиривание неполярным растворителем (уайт-спирит, алифатические углеводороды, изопропанол) - удаление масляных загрязнений
  • Этап 2: Обработка полярным растворителем (ацетон, этанол, изопропанол) - удаление остатков и полярных загрязнений
• После каждого этапа очистки дать растворителю полностью испариться
• Не допускать повторного загрязнения поверхности (работать в чистых перчатках)

1.2. Механическая обработка (при необходимости):

• Для очень гладких металлических поверхностей: пескоструйная обработка, шлифование до шероховатости Ra 1,6–6,3 мкм
• Для композитов и стеклопластика: лёгкая абразивная обработка (скотч-брайт, шлифовальная бумага P180–P320)
• После механической обработки удалить абразивную пыль сжатым воздухом и повторить обезжиривание

1.3. Специальная подготовка для металлов:

• Важно: После финальной очистки/шлифовки металлической поверхности необходимо выдержать подложку на воздухе 2–4 часа для регенерации (восстановления) естественного оксидного слоя, с которым праймер образует наиболее прочное соединение
• Для алюминия и нержавеющей стали этот этап особенно критичен
• Не допускать повторного загрязнения поверхности в течение выдержки

2. ПОДГОТОВКА ПРАЙМЕРА:

2.1. Разбавление (опционально):

• Для окунания: разбавление 1:3 до 1:10 (праймер:растворитель) - обеспечивает равномерное тонкое покрытие
• Для нанесения кистью: разбавление 1:1 до 1:3 - для удобства нанесения
• Для распыления: разбавление 1:5 до 1:8 - оптимальная вязкость для краскопульта
• Для нанесения валиком/ракелем: использовать неразбавленный или 1:1
• Растворители для разбавления: уайт-спирит, ISOPAR® E (изопарафиновые растворители), алифатические углеводороды С9–С12
• Не использовать: ароматические растворители (толуол, ксилол), кетоны (ацетон, МЭК), эфиры, спирты

2.2. Добавление индикатора (опционально):

• Для визуального контроля качества нанесения можно добавить концентрат красного красителя (0,1–0,5% по массе)
• Рекомендации по типу красителя уточняйте в технической поддержке WACKER

3. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА:

Методы нанесения:

• Окунание: погружение детали в ванну с разбавленным праймером, медленное извлечение для стекания излишков, время окунания 5–30 секунд
• Нанесение кистью: равномерное распределение тонким слоем, избегать наплывов и пропусков
• Распыление: использование краскопульта с соплом 0,8–1,5 мм, давление 2–3 бара, расстояние 15–25 см, 1–2 прохода
• Нанесение валиком: для плоских поверхностей большой площади

Требования к покрытию:

• Толщина плёнки праймера: 1–10 мкм (оптимально 3–5 мкм)
• Расход: 5–50 г/м² (типично 15–25 г/м²)
• Критически важно: Слой должен быть как можно более тонким и равномерным. Толстые слои (>20 мкм) могут привести к снижению адгезии, образованию пузырей, замедлению вулканизации

4. СУШКА ПРАЙМЕРА:

4.1. Испарение растворителя (обязательный этап):

• Условия: температура 18–25°C, относительная влажность 30–60% (оптимально 40%)
• Время: 1–2 часа (в зависимости от толщины слоя, температуры, влажности, скорости воздухообмена)
• Критерий готовности: отсутствие запаха растворителя, визуально сухая матовая поверхность
• Важность влажности: Для формирования прочной адгезионной плёнки необходима влага из воздуха (гидролиз и конденсация силановых групп). При очень низкой влажности (<20%) время сушки может увеличиться до 3–4 часов

4.2. Термообработка (опциональная, для повышения адгезии):

• Режим: 100–150°C в течение 30–60 минут (проводится ПОСЛЕ полного испарения растворителя при комнатной температуре)
• Эффект: дополнительная конденсация силанольных групп, увеличение степени сшивки праймерной плёнки, повышение адгезионной прочности на 15–30%
• Применение: рекомендуется для критичных применений (высоковольтные изоляторы, ограничители перенапряжения), для труднообрабатываемых подложек
• Примечание: не заменяет этап испарения при комнатной температуре!

5. НАНЕСЕНИЕ СИЛИКОНОВОГО КАУЧУКА:

• Время до нанесения силикона:
  • Рекомендуемое: не позднее 5 часов после грунтования (для максимальной адгезии)
  • Допустимое: до 48 часов (при хранении в чистом помещении без пыли)
  • Критично: При превышении 5 часов возможно снижение адгезионной прочности на 10–20% из-за старения праймерной плёнки
• Перед нанесением силикона: убедиться, что загрунтованная поверхность чистая, без пыли, отпечатков пальцев, других загрязнений. При необходимости - удалить пыль сжатым воздухом
• Совместимые силиконовые системы:
  • WACKER ELASTOSIL® RTV-2 (двухкомпонентные комнатной вулканизации)
  • WACKER ELASTOSIL® LSR (жидкие силиконовые каучуки для литья под давлением, горячая вулканизация)
  • WACKER POWERSIL® RTV-2 и LSR (для электротехники)

6. ВУЛКАНИЗАЦИЯ И РАЗВИТИЕ АДГЕЗИИ:

• Начальная адгезия: достигается непосредственно после вулканизации силиконового каучука, обычно достаточна для извлечения детали из формы и первичной обработки
• Максимальная адгезионная прочность: развивается в течение 2–4 дней после вулканизации при комнатной температуре
• Характер разрушения: при правильном применении праймера и достижении максимальной адгезии разрушение происходит когезионно (по силикону), а не адгезионно (по границе раздела)

7. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

• Пожароопасность: Температура вспышки всего 2°C - продукт ЧРЕЗВЫЧАЙНО легковоспламеняем!
• Обязательные меры:
  • Работать вдали от источников открытого огня, искр, нагретых поверхностей
  • Использовать взрывозащищённое электрооборудование и освещение
  • Запретить курение в рабочей зоне
  • Обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию (скорость воздухообмена не менее 10 объёмов в час)
  • Иметь первичные средства пожаротушения (огнетушители ОУ, ОП, песок)
• Средства индивидуальной защиты:
  • Защитные перчатки из нитрила или бутиловой резины
  • Защитные очки или маска для лица
  • Респиратор с фильтром для органических паров (при недостаточной вентиляции или распылении)
  • Защитная одежда из негорючих материалов
• Избегать: контакта с кожей, глазами, вдыхания паров
• При попадании на кожу: немедленно промыть большим количеством воды с мылом
• При попадании в глаза: промывать проточной водой не менее 15 минут, обратиться к врачу
• При вдыхании паров: вывести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой, при необходимости - медицинская помощь

8. ХРАНЕНИЕ ПРАЙМЕРА:

• Чувствительность к влаге: PRIMER G 790 TOLUENE FREE чрезвычайно чувствителен к влаге. При попадании воды праймер мутнеет, и его адгезионные свойства резко ухудшаются (потеря активности на 50–100%)
• Условия хранения:
  • Хранить ТОЛЬКО в герметично закрытой оригинальной таре
  • После каждого использования немедленно плотно закрыть крышку
  • Температура хранения: 5–25°C
  • Избегать прямых солнечных лучей, нагрева, замораживания
  • Хранить в сухом помещении с влажностью <60%
  • Вдали от источников открытого огня и нагрева
• Срок хранения: указан на этикетке и в сертификате анализа (типично 12–24 месяца в невскрытой таре)
• Признаки непригодности: помутнение, расслоение, осадок, потеря текучести

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ДИАГНОСТИКА ПРОБЛЕМ:

Проблема	Возможная причина	Решение
Низкая адгезия (адгезионное разрушение)	Загрязнённая поверхность, недостаточная очистка	Улучшить процесс обезжиривания, использовать двухэтапную очистку
Низкая адгезия	Слишком толстый слой праймера	Уменьшить концентрацию или количество нанесений
Низкая адгезия	Недостаточное время сушки, остатки растворителя	Увеличить время сушки до 2–3 часов
Низкая адгезия	Слишком большое время между грунтованием и нанесением силикона	Сократить интервал до 5 часов максимум
Низкая адгезия к металлу	Отсутствие оксидного слоя (сразу после шлифовки)	Выдержать 2–4 часа после шлифовки перед грунтованием
Мутная плёнка праймера	Контакт с влагой до или во время нанесения	Использовать свежий праймер, контролировать герметичность тары
Неравномерное покрытие	Неправильная техника нанесения, недостаточное разбавление	Отрегулировать вязкость, улучшить технику нанесения
Пузыри на границе раздела	Слишком толстый слой праймера, быстрая вулканизация LSR	Уменьшить толщину плёнки до 3–5 мкм

10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

• Для получения подробной технической информации, рекомендаций по конкретным применениям, совместимости с различными подложками обращайтесь на официальный сайт WACKER: www.wacker.com
• Всегда проводите предварительные испытания при работе с новыми подложками, силиконовыми системами или изменении технологических параметров
• Рекомендуется разработка и валидация технологической инструкции для конкретного применения с учётом оборудования, условий производства, требований к качеству

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/