Stobicast® E 675 - гидрофобный литьевой полиуретановый эластомер Shore A 55 для модельного и декоративного литья

Двухкомпонентный полиуретановый эластомер с водоотталкивающими свойствами для изготовления мелких отливок и соединительных элементов

Stobicast® E 675 представляет собой двухкомпонентную полиуретановую систему без растворителей, специально разработанную компанией STOCKMEIER URETHANES для модельного и декоративного литья. Ключевым отличием продукта являются гидрофобные (водоотталкивающие) свойства, что делает его идеальным решением для изготовления соединительных элементов и деталей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Эластомер обладает средней твёрдостью Shore A 55 и оптимальными механическими характеристиками для создания мелких отливок с высокой детализацией. Низкая вязкость смеси (2100 мПа·с) обеспечивает превосходное заполнение тонких сечений и мелких деталей форм, что критически важно для модельного литья и изготовления декоративных элементов со сложной геометрией.

Продукт отверждается при комнатной температуре с жизнеспособностью 15 минут, что обеспечивает достаточное время для смешивания, дегазации и заливки. Полное отверждение достигается через 4-7 дней, обеспечивая стабильные физико-механические свойства готовых изделий. Доступен в чёрном цвете (Stobicast® E 675.01).

Технические характеристики Stobicast® E 675

Особенности и преимущества

• Гидрофобные водоотталкивающие свойства: материал отталкивает воду, что критически важно для соединительных элементов, изделий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, уличных декоративных элементов и деталей, контактирующих с водой
• Низкая вязкость смеси 2100 мПа·с: обеспечивает превосходное заполнение мелких деталей, тонких сечений и сложных геометрических форм, что критически важно для модельного и декоративного литья
• Средняя твёрдость Shore A 55: оптимальный баланс между гибкостью и прочностью для изготовления функциональных и декоративных элементов с высокой детализацией
• Удлинение 400%: достаточная эластичность для извлечения отливок из форм с умеренно сложной геометрией без повреждения деталей
• Низкая температура стеклования -67°C: материал сохраняет эластичность и работоспособность при экстремально низких температурах, подходит для наружного применения в холодном климате
• Высокое удельное сопротивление 6,5×10¹¹ Ω: диэлектрические свойства позволяют использовать материал для изоляции и защиты электрических соединений
• Отсутствие растворителей в составе: безопасность при работе, отсутствие усадки от испарения растворителей, экологичность процесса
• Жизнеспособность 15 минут: достаточно времени для качественного смешивания, дегазации и заливки даже при работе с несколькими формами одновременно
• Отверждение при комнатной температуре: не требуется специального оборудования для термообработки, что снижает энергозатраты и упрощает технологический процесс
• Чёрный цвет: эстетичный внешний вид готовых изделий, не требует дополнительного окрашивания для многих применений

Области использования

Модельное литьё: изготовление мастер-моделей, прототипов, макетов для промышленного дизайна, архитектурного моделирования, точное воспроизведение деталей с мелкими элементами
Декоративное литьё: создание декоративных элементов для интерьера и экстерьера, лепнины, барельефов, статуэток, сувенирной продукции с высокой детализацией и водоотталкивающими свойствами
Соединительные элементы: изготовление гидрофобных уплотнений, прокладок, манжет, соединительных муфт для труб и кабелей, защитных элементов для работы в условиях повышенной влажности
Электроизоляционные применения: изоляция и защита электрических соединений, кабельных вводов, электронных компонентов благодаря высокому удельному сопротивлению и гидрофобности
Уличная мебель и декор: изготовление элементов уличной мебели, ограждений, декоративных накладок, устойчивых к атмосферным воздействиям и влаге
Промышленные ролики и колёса: изготовление роликов, колёс, направляющих элементов для транспортёров и конвейеров, работающих в условиях повышенной влажности
Защитные накладки и демпферы: изготовление защитных накладок, бамперов, демпфирующих элементов для оборудования, эксплуатируемого на улице или во влажных помещениях
Форм для литья: изготовление гидрофобных форм для многократного литья изделий из различных материалов, где требуется лёгкое извлечение и устойчивость к воздействию влаги

Инструкция по использованию Stobicast® E 675

Подготовка компонентов:

Перед началом работы компоненты A и B должны быть выдержаны при комнатной температуре (оптимально 20-25°C). Компонент A (полиол) необходимо тщательно перемешать перед использованием, так как в процессе хранения возможно расслоение или оседание наполнителей. Особенно важно перемешивание после длительного хранения (более 3 месяцев). Убедитесь, что упаковка компонента B (изоцианат) герметично закрыта до момента использования, так как изоцианаты активно взаимодействуют с влагой воздуха.

Подготовка формы:

Мастер-модель или форма должны быть абсолютно чистыми, сухими и обезжиренными. Для облегчения извлечения отливок рекомендуется использовать разделительные агенты (mold release agents).

Рекомендуемые разделительные агенты для полиуретановых эластомеров Shore A 55:

• Силиконовые разделительные агенты WACKER: обеспечивают превосходные разделительные свойства, гладкую поверхность отливок и минимальное накопление на форме. Доступны в виде водных эмульсий и растворов на основе растворителей. WACKER TN - органомодифицированный силикон для применений, где требуется последующая окраска или склеивание деталей
• Водные силиконовые эмульсии: экологичные, безопасные, образуют тонкий гибкий барьер, подходят для многократного использования (Chem-Trend, Mann Ease Release 200/300 серии, Stoner Polyurethane Mold Release)
• Полуперманентные разделительные агенты: обеспечивают несколько циклов извлечения на одно нанесение, стабильное качество поверхности, минимальное загрязнение деталей
• Универсальные спрей-разделители: удобны в нанесении, надёжно покрывают поверхность, минимизируют загрязнение формы (Smooth-On Universal Mold Release)
• Восковые пасты: карнаубский воск, TR102, Honey Wax - для твёрдых поверхностей форм, требуют полировки, обеспечивают прочный разделительный слой

Наносите разделительный агент равномерным слоем с помощью распылителя или мягкой кисти, обеспечивая покрытие всех деталей и углублений. Избегайте избыточного нанесения, которое может привести к дефектам поверхности отливки.

Смешивание компонентов:

Взвесьте точно компоненты по массе в соотношении 19 частей компонента A к 5 частям компонента B (79,17% : 20,83%) в чистую сухую ёмкость. Допустимое отклонение от соотношения не должно превышать ±2%. Для точности используйте электронные весы с точностью до 1 грамма. Смешивайте компоненты механическим миксером (рекомендуемая скорость 300-500 об/мин) или вручную в течение не менее 2 минут до получения однородной массы без видимых разводов или полос.

Важно: При ручном смешивании настоятельно рекомендуется переливать смесь в чистую пустую ёмкость для финального перемешивания. Эта процедура устраняет риск появления недостаточно перемешанных или липких участков на поверхности отливки, которые могут образоваться из-за неполного смешивания материала на стенках и дне первой ёмкости.

Автоматизированное смешивание:

При больших объёмах переработки рекомендуется использовать двухкомпонентные дозирующие и смесительные машины. Эти машины особенно эффективны для систем с коротким временем жизнеспособности и обеспечивают точное дозирование компонентов, равномерное смешивание и высокую производительность.

Дегазация (опционально):

Для особо точных отливок, где критично отсутствие пузырьков воздуха, рекомендуется дегазировать смесь в вакуумной камере при давлении 10-20 мбар в течение 1-3 минут. Учитывайте, что дегазация сокращает доступное время для заливки. Низкая вязкость смеси (2100 мПа·с) облегчает удаление пузырьков воздуха.

Заливка:

Заливайте смесь в подготовленную форму тонкой струёй из одной точки, позволяя материалу самостоятельно растекаться по поверхности. Это минимизирует захват воздуха. При сложных формах заливайте материал в самую низкую точку, позволяя ему подниматься и вытеснять воздух через верхние части формы. Жизнеспособность смеси при 20°C составляет 15 минут (±3 мин), что позволяет произвести заливку без спешки.

Ускорение отверждения:

Жизнеспособность может быть сокращена путём повышения температуры компонентов (например, нагрев до 30-40°C ускорит реакцию). Однако это также ускорит отверждение, поэтому используйте этот метод только при необходимости быстрой обработки небольших объёмов.

Отверждение:

Полное отверждение и достижение конечных физико-механических свойств происходит через 4-7 дней. Процесс отверждения напрямую зависит от температуры окружающей среды. Температура во время полимеризации не должна опускаться ниже 10°C, иначе процесс замедлится или остановится. Оптимальная температура для полного отверждения - не ниже 17-19°C, особенно в зимний период. При более низких температурах время отверждения увеличивается.

Постобработка (при необходимости):

После полного отверждения изделия можно обрабатывать механически: резать, шлифовать, сверлить. Благодаря гидрофобным свойствам материала изделия не требуют дополнительной гидроизоляции для эксплуатации во влажных условиях.

Меры предосторожности при обработке

Общие меры безопасности:

Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (SDS/MSDS). Работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении или с использованием местной вытяжной вентиляции.

Средства индивидуальной защиты:

• Защитные перчатки (нитриловые или бутиловые) для защиты кожи от контакта с изоцианатами
• Защитные очки или лицевой щиток для защиты глаз от брызг
• Респиратор с фильтром для органических паров (при недостаточной вентиляции или при работе с большими объёмами)
• Защитная одежда и фартук для предотвращения загрязнения кожи и одежды

Опасности компонентов:

Компонент B (изоцианат) является реактивным химическим веществом, которое может вызывать раздражение кожи, глаз и дыхательных путей. При вдыхании паров изоцианатов возможна сенсибилизация дыхательных путей (астма). Избегайте прямого контакта с кожей и глазами, не вдыхайте пары.

Первая помощь:

• При попадании на кожу: немедленно смыть большим количеством воды с мылом
• При попадании в глаза: промывать глаза проточной водой не менее 15 минут, обратиться к врачу
• При вдыхании: вывести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой, при необходимости обратиться к врачу
• При проглатывании: прополоскать рот водой, не вызывать рвоту, немедленно обратиться к врачу

Защита от влаги:

Оба компонента должны быть защищены от влажности. Изоцианаты (компонент B) активно реагируют с влагой, образуя твёрдые нерастворимые соединения и выделяя углекислый газ. Храните компонент B в плотно закрытой оригинальной упаковке. После вскрытия упаковки используйте материал как можно быстрее или обеспечьте герметичное закрытие с использованием инертного газа (азот, аргон) для вытеснения влажного воздуха.

Утилизация отходов:

Неотверждённые остатки компонентов следует утилизировать как опасные химические отходы в соответствии с местным законодательством. Отверждённый полиуретан может утилизироваться как промышленный отход.

Аналоги

Возможен подбор аналогов по твёрдости Shore A 55, гидрофобным свойствам, удлинению при разрыве, стойкости к раздиру, соотношению компонентов, времени отверждения и областям применения (литьевые полиуретановые эластомеры для модельного и декоративного литья с водоотталкивающими свойствами).

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок — это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Оба компонента должны быть защищены от влажности. Не храните материал при температурах ниже +5°C и выше +30°C. Оптимальная температура хранения 15-25°C. После длительного хранения компонент A (полиол) необходимо тщательно перемешать перед использованием, так как возможно расслоение или оседание наполнителей.

Срок хранения продукта в оригинальной упаковке, защищённого от мороза и влаги и хранимого в температурном режиме 5-30°C: минимум 6 месяцев. В случае более длительного срока хранения продукт необходимо хорошо перемешать перед применением.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) — со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижения конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/