Корзина

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 09:00 ближайшего рабочего дня (сегодня)

Силиконовые масла, пеногасители, эмульсии, каучуки, смолы, силаны и силоксаны, силиконы для форм
+380 (97) 421-20-63

ELASTOSIL® RT 426

  • Под заказ
  • Только оптом
  • Код: 2462892006
clockОтправка с 08 июня 2026

Цену уточняйте

Минимальная сумма заказа на сайте — 200 ₴

+380 (97) 421-20-63

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
Характеристики

ELASTOSIL® RT 426 - двухкомпонентный силиконовый каучук для заливки и инкапсуляции

Силиконовый каучук конденсационного отверждения RTV-2 с твёрдостью Shore A 60 для инкапсуляции электроники, заливки LED-модулей и защиты компонентов при температурах до 200°C

ELASTOSIL® RT 426 - двухкомпонентный заливочный силиконовый каучук конденсационного отверждения, вулканизирующийся при комнатной температуре (RTV-2). Материал разработан компанией WACKER специально для потинга (заливки), инкапсуляции и герметизации электронных компонентов, осветительного оборудования, LED-модулей, бытовой техники и промышленной электроники. Обладает уникальным сочетанием низкой вязкости в неотверждённом состоянии и высокой механической прочности после вулканизации, что обеспечивает надёжную защиту электронных узлов от влаги, пыли, механических повреждений, вибрации и химических воздействий. Высокая термостойкость материала позволяет использовать его в условиях длительной эксплуатации при повышенных температурах до 200°C, сохраняя стабильные диэлектрические и физико-механические свойства.

Технические характеристики

Свойства неотверждённого компаунда:

Параметр Значение
Цвет Коричневый
Плотность при 20°C (ISO 2781) ≈ 1,44 г/см³
Вязкость динамическая при 23°C (Brookfield) 15 000 – 25 000 мПа·с
Вязкость катализированной смеси (с 3% T 37, 23°C) ≈ 10 000 мПа·с

Параметры отверждения (при 23°C / 50% отн. влажности):

Катализатор (концентрация) Время жизни (pot life) Время отверждения (демолдинг)
3% WACKER® CATALYST T 37 ≈ 90 минут 20 – 24 часа
2% WACKER® CATALYST T 40 ≈ 40 минут 3 – 4 часа

Свойства отверждённого эластомера:

Параметр Значение
Плотность (ISO 2781) ≈ 1,44 г/см³
Твёрдость по Шору А (ISO 868) ≈ 60
Прочность на разрыв (ISO 37) ≈ 4,5 Н/мм² (4500 кПа / 653 psi)
Удлинение при разрыве (ISO 37) ≈ 120%
Прочность на раздир (ASTM D624B) ≥ 4 Н/мм
Линейная усадка ≈ 0,8%
Температурный диапазон эксплуатации от -60°C до +200°C (непрерывная работа)
Кратковременная термостойкость до +250°C

Особенности

  • Низкая вязкость неотверждённого компаунда (15 000–25 000 мПа·с): Обеспечивает отличную текучесть, самовыравнивание и полное заполнение сложных геометрий электронных узлов, проникновение в труднодоступные зоны между компонентами на печатных платах без образования воздушных включений.
  • Высокая твёрдость после отверждения (Shore A 60): Гарантирует механическую прочность, устойчивость к истиранию и надёжную защиту инкапсулированных компонентов от внешних механических воздействий, ударов и вибрации.
  • Превосходная термостойкость (до +200°C непрерывно): Материал сохраняет стабильные физико-механические, диэлектрические и адгезионные свойства при длительной эксплуатации в широком диапазоне температур, включая экстремально высокие. Кратковременно выдерживает температуры до +250°C без деградации.
  • Отличные диэлектрические свойства: Высокая диэлектрическая прочность (18–22 кВ/мм типовые значения для силиконовых RTV-2), объёмное удельное сопротивление >10¹⁴ Ом·см, низкая диэлектрическая проницаемость - обеспечивают надёжную электрическую изоляцию компонентов.
  • Конденсационное отверждение: Вулканизация происходит при комнатной температуре (23°C) по механизму поликонденсации без необходимости термообработки, что упрощает технологический процесс, снижает энергозатраты и позволяет заливать термочувствительные компоненты.
  • Гибкий выбор скорости отверждения: Использование катализатора T 37 обеспечивает длительное время жизни смеси (90 минут) для работы с большими объёмами и сложными заливками; T 40 - быструю вулканизацию (40 минут pot life, 3–4 часа демолдинг) для серийного производства.
  • Минимальная усадка (0,8%): Обеспечивает точность геометрических размеров залитых узлов, отсутствие внутренних напряжений и сохранение целостности соединений.
  • Стабильная плотность до и после отверждения (1,44 г/см³): Исключает изменение объёма и массы готового изделия.
  • Влагостойкость: Отверждённый эластомер практически нерастворим в воде, обеспечивает герметичную защиту электроники от влаги, конденсата и агрессивных жидкостей.
  • Возможность применения в качестве клея: В сочетании с катализатором WACKER® CATALYST T 77 может использоваться для склеивания силиконовых и других материалов.

Преимущества

  • Универсальность применения: Подходит для широкого спектра задач - от потинга мелких электронных модулей до заливки крупногабаритных трансформаторов и высоковольтных блоков.
  • Долговечность в экстремальных условиях: Сохраняет свойства при длительной эксплуатации в диапазоне от -60°C до +200°C, в условиях высокой влажности, вибрации, термоциклирования.
  • Технологичность процесса: Отверждение при комнатной температуре без необходимости термообработки снижает риск повреждения термочувствительных компонентов и упрощает производственный процесс.
  • Экономичность: Низкая усадка минимизирует расход материала, гибкий выбор катализаторов позволяет оптимизировать производственный цикл под конкретные задачи.
  • Надёжная защита: Комбинация механической прочности, диэлектрических свойств и химической стойкости обеспечивает долговременную защиту электроники от всех типов внешних воздействий.

Области использования

  • Инкапсуляция и потинг электронных компонентов: Защита печатных плат, датчиков, микроконтроллеров, разъёмов, трансформаторов, конденсаторов, реле от влаги, пыли, механических повреждений, вибрации и химических воздействий.
  • Высоковольтная электротехника: Изоляция высоковольтных соединений, заливка трансформаторов, катушек индуктивности, игнитронов, электротехнических устройств, работающих при повышенных температурах и напряжениях.
  • Светотехника и LED-освещение: Заливка светодиодных модулей, драйверов, электронных балластов, обеспечение защиты от перегрева (теплоотвод), влаги и механических воздействий. Применение в уличном освещении, прожекторах, промышленных светильниках.
  • Бытовая техника: Инкапсуляция электронных блоков управления в стиральных машинах, посудомоечных машинах, холодильниках, микроволновых печах, кондиционерах, водонагревателях и других устройствах, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и вибрации.
  • Автомобильная электроника: Защита электронных модулей, датчиков, блоков управления двигателем (ECU), систем освещения в условиях вибрации, перепадов температур (-40°C до +150°C подкапотное пространство), агрессивных сред (масла, топливо, антифриз).
  • Промышленная автоматика и датчики: Заливка датчиков давления, температуры, уровня, расхода, контроллеров, реле, работающих в жёстких промышленных условиях (запылённость, влажность, вибрация, химические пары).
  • Возобновляемая энергетика: Инкапсуляция электронных компонентов в солнечных панелях, инверторах, ветрогенераторах, обеспечение защиты от атмосферных воздействий.
  • Медицинская электроника: Заливка электронных узлов медицинских приборов, работающих в условиях стерилизации и повышенных требований к безопасности.

Примеры использования

  • Заливка LED-драйвера уличного светильника: Низкая вязкость ELASTOSIL® RT 426 обеспечивает полное заполнение корпуса драйвера, обтекание компонентов без воздушных пузырей. Высокая термостойкость (+200°C) защищает электронику от перегрева при работе мощных LED-модулей. Твёрдость Shore A 60 предотвращает механические повреждения при монтаже и эксплуатации в уличных условиях.
  • Инкапсуляция высоковольтного трансформатора: Материал с катализатором T 37 (pot life 90 минут) позволяет последовательно залить крупногабаритный узел без спешки. Диэлектрическая прочность обеспечивает надёжную изоляцию обмоток, термостойкость - стабильную работу при нагреве до 150–180°C.
  • Защита электронного блока управления стиральной машины: ELASTOSIL® RT 426 создаёт герметичный барьер, защищающий печатную плату и компоненты от влаги, конденсата, вибрации и моющих средств. Низкая усадка (0,8%) исключает отрыв заливки от корпуса.
  • Потинг автомобильного датчика температуры: Материал выдерживает подкапотные условия (-40°C до +150°C, вибрация, масла, топливо), обеспечивая долговременную защиту электроники. Быстрое отверждение с катализатором T 40 (3–4 часа) ускоряет производственный цикл.
  • Заливка промышленного контроллера: Твёрдость Shore A 60 защищает электронику от механических ударов при транспортировке и установке оборудования. Термостойкость позволяет работать в горячих цехах (до +200°C кратковременно).

Инструкция по использованию

1. Выбор катализатора:

  • Для длительного времени жизни (работа с большими объёмами, сложные заливки) используйте WACKER® CATALYST T 37 в концентрации 3% по массе. Pot life: 90 минут, отверждение: 20–24 часа при 23°C.
  • Для быстрого отверждения (серийное производство, малые узлы) используйте WACKER® CATALYST T 40 в концентрации 2% по массе. Pot life: 40 минут, отверждение: 3–4 часа при 23°C.
  • Для применения в качестве клея используйте WACKER® CATALYST T 77.

2. Подготовка компонентов и поверхностей:

  • Тщательно очистите поверхности электронных узлов от пыли, жира, влаги, флюса. Используйте изопропиловый спирт или специализированные очистители.
  • Убедитесь, что базовый компонент ELASTOSIL® RT 426 имеет комнатную температуру (20–25°C).
  • Перемешайте базовый компонент в оригинальной упаковке перед использованием для обеспечения однородности.

3. Дозирование и смешивание:

  • Отвесьте необходимое количество базового компонента ELASTOSIL® RT 426.
  • Добавьте катализатор в точной концентрации: 3% T 37 или 2% T 40 по массе базового компонента.
  • Пример: на 1000 г RT 426 добавьте 30 г T 37 или 20 г T 40.
  • Перемешивайте смесь механической мешалкой (300–500 об/мин) в течение 2–3 минут до достижения полной однородности без разводов.
  • Избегайте захвата воздуха при перемешивании (не превышайте скорость вращения).

4. Дегазация (обязательна для критичных применений):

  • Поместите катализированную смесь в вакуумную камеру.
  • Проведите дегазацию при остаточном давлении 10–20 мбар в течение 5–10 минут.
  • Дегазация удаляет воздушные пузырьки, попавшие при смешивании, и обеспечивает идеальные диэлектрические свойства заливки.

5. Заливка:

  • Заливайте смесь в форму или на электронный узел сразу после дегазации, в пределах времени жизни (pot life).
  • Заливайте тонкой струёй, избегая захвата воздуха.
  • Для сложных узлов с труднодоступными зонами используйте шприцы или дозирующее оборудование.
  • При необходимости проведите вакуумирование уже залитого узла для удаления остаточных пузырьков.

6. Отверждение:

  • Оставьте залитое изделие при комнатной температуре (23°C) и относительной влажности 50% для вулканизации.
  • Время отверждения: 20–24 часа с T 37 или 3–4 часа с T 40.
  • Для ускорения процесса допускается повышение температуры до 50–80°C (уточняйте режимы в TDS производителя).
  • Не подвергайте изделие механическим нагрузкам до полного отверждения.

7. Условия окружающей среды:

  • Оптимальная температура процесса: 20–25°C, относительная влажность: 50–60%.
  • При температуре ниже 15°C время отверждения значительно увеличивается, выше 30°C - сокращается.
  • Повышенная влажность ускоряет конденсационное отверждение.

8. Техника безопасности:

  • Работайте в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой.
  • Используйте средства индивидуальной защиты: нитриловые перчатки, защитные очки.
  • Избегайте попадания материала на кожу и в глаза. При попадании немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
  • Перед началом работы ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) продукта.

9. Рекомендации по совместимости и испытаниям:

  • Перед использованием в производственных условиях обязательно проведите предварительные испытания на конкретных субстратах и условиях эксплуатации.
  • Проверьте адгезию материала к корпусам, печатным платам, компонентам.
  • Убедитесь в отсутствии коррозионного воздействия на металлические контакты.
  • Для получения максимальной адгезии к некоторым субстратам может потребоваться праймер (грунтовка) - консультируйтесь с технической поддержкой WACKER.

Аналоги

Возможен подбор аналогов по типу отверждения (конденсационное RTV-2), вязкости (15 000–25 000 мПа·с), твёрдости Shore A 60, термостойкости (до +200°C), диэлектрическим свойствам и области применения (инкапсуляция электроники, потинг). Для консультации по выбору альтернативных заливочных компаундов обращайтесь к специалистам ООО "Силоксан".

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/

Основные
ПроизводительWacker Chemie AG
Страна производительГермания
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
  • Минимальный заказ: 20 кг
  • Способ упаковки: Вёдра: 20 кг | Бочки: 200 кг
ELASTOSIL® RT 426
Под заказ
Цену уточняйте
+380 (97) 421-20-63