WACKER® CATALYST T 77 - паста-каталізатор з адгезійними властивостями для силіконових каучуків RTV-2

Тиксотропний паста-каталізатор конденсаційного зшивання для двокомпонентних силіконових каучуків з адгезією до металів, скла, кераміки, дерева та пластиків

WACKER® CATALYST T 77 - це спеціалізований тиксотропний паста-каталізатор чорного кольору, розроблений для тверднення двокомпонентних силіконових каучуків конденсаційного зшивання (RTV-2) з одночасним забезпеченням міцної адгезії затвердлої гуми до широкого спектру субстратів. Продукт поєднує в собі каталітичну функцію та адгезійні властивості, що робить його незамінним для виробництва силіконових виробів, що потребують надійного зчеплення з різними матеріалами без застосування додаткових праймерів.

Силіконові каучуки конденсаційного зшивання (RTV-2) являють собою двокомпонентні системи, що твердніють при кімнатній температурі за рахунок реакції конденсаційної полімеризації між базовим полімером (компонент A) і каталізатором (компонент B). На відміну від адитивних систем, конденсаційні силікони не потребують спеціальних умов зберігання компонентів, менш чутливі до каталітичних отрут і мають відмінну адгезію до різних субстратів. Механізм тверднення базується на гідролізі алкоксигруп з виділенням спиртів (метанолу, етанолу) або оцтової кислоти.

Час переробки (pot life, час желювання) - критичний технологічний параметр, що визначає період, протягом якого силіконова суміш зберігає текучість і може бути ефективно оброблена до початку гелеутворення. Для конденсаційних систем з CATALYST T 77 час життя регулюється співвідношенням компонентів: збільшення частки каталізатора прискорює тверднення, зниження - уповільнює. Час тверднення відноситься до періоду, необхідного для досягнення матеріалом певного ступеня твердості при заданій температурі і вологості.

Технічні характеристики

Особливості та переваги

WACKER® CATALYST T 77 - універсальний паста-каталізатор, що забезпечує одночасно тверднення силіконових каучуків конденсаційного зшивання і міцну адгезію до різноманітних субстратів. Тиксотропна консистенція запобігає стіканню з вертикальних поверхонь і полегшує дозування, а чорний колір дозволяє візуально контролювати однорідність змішування.

Ключові особливості:

• Тиксотропна консистенція: Висока в'язкість (~150 000 мПа·с) забезпечує стабільність при зберіганні і запобігає стіканню з вертикальних поверхонь, полегшує роботу з вертикальними і стельовими конструкціями.
• Адгезійні властивості: Затверділа гума демонструє міцну адгезію до металів (алюміній, сталь), скла, кераміки, дерева і багатьох пластиків без застосування праймерів або ґрунтовок.
• Швидке тверднення при кімнатній температурі: Залежно від типу базової гуми і співвідношення компонентів тверднення відбувається за 1-6 годин при 23°C.
• Гнучке керування кінетикою тверднення: Зміна співвідношення компонентів (8:1, 10:1, 12:1) дозволяє регулювати час життя суміші від 8 хвилин до 150+ хвилин і час тверднення від 45 хвилин до 8+ годин.
• Стійкість до інгібування: Каталізатор стійкий до домішок (аміни, уретани, органічні сполуки сірки, пластикати, мастила), що забезпечує стабільне тверднення навіть на проблемних субстратах.
• Візуальний контроль змішування: Чорний колір каталізатора дозволяє легко контролювати рівномірність розподілу в світлих базових компонентах.
• Сумісність з широким спектром систем: Ефективний для різних типів конденсаційних силіконових каучуків WACKER (ELASTOSIL® RT 426, RT 428, RT 771-774, RT 778, RT K, RT 563, M 4503, M 4511).

Переваги застосування:

• Виключення додаткових операцій: Немає необхідності в застосуванні праймерів, ґрунтовок або поверхневих активаторів для більшості субстратів - адгезія забезпечується самим каталізатором.
• Скорочення виробничого циклу: Швидке тверднення при кімнатній температурі без необхідності термічної обробки.
• Технологічна гнучкість: Можливість адаптації часу життя і тверднення під конкретні виробничі процеси простою зміною співвідношення компонентів.
• Надійність і відтворюваність: Стабільні механічні властивості затвердлої гуми при зміні співвідношення компонентів у рекомендованому діапазоні (8:1 до 12:1).
• Стійкість до кліматичних впливів: Затверділа гума стійка до змінних температур, УФ-випромінювання, вологості та атмосферних впливів.
• Економічна ефективність: Зниження витрат на допоміжні матеріали (праймери) і скорочення технологічних операцій.

Характеристики адгезії до різних субстратів

Важливо: Для досягнення оптимальної адгезії всі поверхні повинні бути чистими, сухими, знежиреними і вільними від пилу, восків, силіконових мастил та інших забруднень. Для багатьох субстратів сила адгезії не залежить від типу базового компонента A, однак для критичних застосувань рекомендується проведення попередніх випробувань на конкретних матеріалах.

Області використання

• Побутова техніка: Герметизація і кріплення склопакетів духових шаф, варильних панелей, мікрохвильових печей; ущільнення дверцят, люків, з'єднань корпусних деталей.
• Автомобільна промисловість: Виробництво прокладок, ущільнень, віброізоляційних елементів з адгезією до металевих і пластикових деталей кузова, двигуна, трансмісії.
• Електротехніка та електроніка: Заливка і герметизація електронних модулів, трансформаторів, реле з міцним зчепленням корпусу і заливного компаунду; ізоляція високовольтних вузлів.
• Будівництво та архітектура: Герметизація склопакетів, віконних і дверних конструкцій, фасадного скління; кріплення і герметизація сантехнічного обладнання, душових кабін.
• Меблева промисловість: Кріплення скляних і керамічних елементів до дерев'яних, металевих і пластикових основ; герметизація з'єднань стільниць з мийками.
• Машинобудування: Виробництво ущільнюючих елементів, прокладок, демпферів з адгезією до металевих і пластикових деталей машин і механізмів.
• Освітлювальне обладнання: Герметизація і кріплення оптичних елементів (скло, лінзи, рефлектори) до корпусів світильників, прожекторів, ліхтарів.
• Виробництво виробів зі скла і кераміки: Склеювання і герметизація скляних і керамічних конструкцій, вітражів, акваріумів, тераріумів.
• Сонячна енергетика: Герметизація фотоелектричних модулів, з'єднувальних коробок, каркасних елементів із забезпеченням довготривалої адгезії до скла, металу і пластиків.

Приклади використання з різними типами базових гум

Швидке тверднення (наприклад, ELASTOSIL® RT 426, RT 428, RT 771, RT 772, RT 773, RT 774, RT 778):

Застосування: Високопродуктивні процеси зі швидкою оборотністю форм, серійне виробництво прокладок і ущільнень, склеювання і герметизація в умовах обмеженого часу.

Середня швидкість тверднення (наприклад, ELASTOSIL® RT K, ELASTOSIL® RT 563):

Застосування: Виробництво виробів середньої складності, заливка форм і конструкцій, що потребують помірного часу обробки; герметизація складальних вузлів.

Повільне тверднення (наприклад, ELASTOSIL® M 4503, ELASTOSIL® M 4511):

Застосування: Виготовлення великогабаритних виробів, складних форм, що потребують тривалого часу заливання і обробки; проекти з багатоетапними операціями.

Важливі зауваження:

• Час життя і тверднення вказані для стандартних умов (23°C, відносна вологість 50%).
• Підвищення температури на 10°C скорочує час життя і тверднення приблизно в 1,5-2 рази.
• Зниження вологості уповільнює тверднення, підвищення - прискорює.
• Зміна співвідношення компонентів в діапазоні 8:1 до 12:1 зазвичай незначно впливає на механічні властивості затвердлої гуми, однак при постійних змінах співвідношення необхідне проведення попередніх випробувань.

Інструкція по використанню

Підготовка поверхонь:

1. Очищення: Всі поверхні повинні бути ретельно очищені від пилу, бруду, жирів, масел, восків, силіконових мастил та інших забруднень.
2. Знежирення: Протріть поверхні ізопропіловим спиртом, ацетоном або спеціальними знежирювачами і дайте повністю висохнути.
3. Сушка: Переконайтеся, що поверхні повністю сухі - волога може негативно вплинути на адгезію і швидкість тверднення.
4. Попереднє тестування: Для критичних застосувань або нових субстратів проведіть попередні тести адгезії на невеликих зразках.

Дозування і змішування:

1. Рекомендоване співвідношення: 10:1 за масою (компонент A : компонент B / базова гума : CATALYST T 77).
2. Допустимий діапазон: 8:1 (швидке тверднення, короткий час життя) до 12:1 (повільне тверднення, тривалий час життя).
3. Зважування: Точно відміряйте компоненти за масою, використовуючи ваги з точністю ±1%.
4. Перемішування: Ретельно перемішуйте компоненти протягом 2-3 хвилин до отримання однорідної маси. Чорний колір каталізатора дозволяє візуально контролювати рівномірність змішування - досягніть відсутності незабарвлених ділянок і смуг.
5. Дегазація: При необхідності видаліть повітряні бульбашки під вакуумом (10-50 мбар, 1-3 хвилини).

Технологічний процес:

1. Підготуйте робоче місце, інструменти, форми і субстрати згідно з вимогами проекту.
2. Відміряйте компоненти A і B у вибраному співвідношенні (рекомендується 10:1).
3. Ретельно перемішайте компоненти до повної гомогенності (візуальний контроль за чорним кольором).
4. При необхідності дегазуйте суміш під вакуумом.
5. Нанесіть або залийте матеріал на підготовлені поверхні/форми протягом часу життя суміші.
6. Дайте матеріалу затверднути при кімнатній температурі (23°C, 50% RH) протягом вказаного часу тверднення або прискорте процес нагріванням до 40-60°C.
7. Після повного тверднення перевірте якість адгезії, механічні властивості і відсутність дефектів.

Методи нанесення:

• Ручне нанесення: Шпателем, пензлем, валиком для невеликих обсягів і складних геометрій.
• Механізоване нанесення: Пневматичними пістолетами, дозуючим обладнанням для серійного виробництва.
• Автоматичні лінії: Статичні або динамічні змішувачі з дозуючими насосами для високопродуктивних процесів.

Прискорення тверднення:

• Температурне прискорення: Нагрівання до 40-60°C скорочує час тверднення в 2-4 рази без погіршення властивостей.
• Зміна співвідношення: Збільшення частки каталізатора (співвідношення 8:1) скорочує час життя і тверднення, але потребує швидшої роботи.
• Підвищення вологості: Збільшення відносної вологості до 60-80% прискорює конденсаційну реакцію.

Важливі технологічні рекомендації:

• Контроль співвідношення компонентів: При постійній зміні співвідношення (вихід за межі 8:1 - 12:1) необхідно проводити попередні випробування механічних властивостей.
• Виділення побічних продуктів: При твердненні конденсаційних силіконів виділяються спирти (метанол, етанол) або оцтова кислота - забезпечте достатню вентиляцію приміщення.
• Вплив вологості: Конденсаційне зшивання залежить від вологості повітря - при низькій вологості (<30%) тверднення може уповільнитися.
• Сумісність матеріалів: Уникайте контакту з матеріалами, що містять аміни, меркаптани, органічні сполуки сірки, які можуть інгібувати тверднення.
• Температурні обмеження: Не перевищуйте температуру тверднення 80°C - це може призвести до деградації полімеру і зниження механічних властивостей.

Заходи безпеки:

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні через виділення спиртів/кислот при твердненні.
• Використовуйте засоби індивідуального захисту (рукавички, захисні окуляри, респіратор при роботі в закритих просторах).
• Уникайте контакту зі шкірою та очима.
• Зберігайте в щільно закритій упаковці при температурі 5-30°C, захищеній від вологи.
• Зберігайте в недоступному для дітей місці.
• Докладна інформація з безпеки міститься в паспорті безпеки продукту (SDS), доступному за запитом.

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом каталітичної системи (конденсаційна), консистенції (тиксотропна паста), адгезійними властивостями і швидкістю тверднення. Для консультації з вибору оптимального рішення для вашого застосування звертайтеся до наших фахівців.

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/