ELASTOSIL® M 4115 A/B - аддитивный силиконовый каучук для форм со сложными поднутрениями, Шор А 17

Сверхмягкий аддитивный силиконовый каучук RTV-2 с платиновым катализатором для форм со сложнейшими поднутрениями и высокой точностью воспроизведения

ELASTOSIL® M 4115 A/B - профессиональная двухкомпонентная силиконовая резина холодного отверждения (RTV-2) на основе аддитивного механизма вулканизации с платиновым катализатором. Специально разработана для изготовления форм без усадки с отличной точностью воспроизведения деталей и сложных поднутрений.

Уникальная особенность материала - сверхнизкая твердость Шор А 17 в сочетании с минимальной вязкостью 2 500 мПа·с. Это делает его идеальным решением для форм, из которых нужно извлекать изделия с максимально сложными поднутрениями, резьбами, мелкими выступами и глубокими углублениями. Сверхмягкость формы позволяет легко деформировать её для извлечения отливок без повреждений.

Минимальная вязкость 2 500 мПа·с обеспечивает исключительную текучесть и детальное воспроизведение всех элементов оригинальной модели, включая мельчайшие детали рельефа. Простое соотношение 1:1 упрощает дозирование и смешивание. Очень быстрое отверждение (демолдинг через 60 минут при 23°C) обеспечивает высокую производительность изготовления форм.

Технические характеристики

Особенности и преимущества

Особенности:

• Сверхнизкая твердость Шор А 17: самая мягкая форма для легчайшего извлечения изделий со сложнейшими поднутрениями
• Простое соотношение 1:1: легкое дозирование и смешивание по весу без сложных расчетов
• Минимальная вязкость 2 500 мПа·с: исключительная текучесть для максимально детального воспроизведения
• Очень быстрое отверждение: время живучести 12 минут, извлечение через 60 минут, высокая производительность
• Аддитивное отверждение (платина): отсутствие химической усадки, абсолютно точные размеры отливок
• Хорошие механические свойства: удлинение 400%, прочность на разрыв 5 Н/мм, достаточная прочность формы
• Максимальная эластичность: сверхмягкость позволяет деформировать форму для извлечения сложных отливок
• Легкое извлечение: идеально для изделий с резьбами, выступами, глубокими углублениями, тонкими стенками
• Универсальность: подходит для литья полиуретана, эпоксидных смол, гипса, воска, бетона
• Высокая точность воспроизведения: низкая вязкость передает мельчайшие детали оригинальной модели

Преимущества:

• Максимально сложные поднутрения: Шор А 17 обеспечивает извлечение изделий любой сложности
• Абсолютная точность: отсутствие усадки гарантирует 100% соответствие размеров отливки оригиналу
• Экономия времени: очень быстрое отверждение (60 минут) сокращает цикл изготовления форм
• Простота работы: соотношение 1:1 и низкая вязкость делают процесс доступным даже для новичков
• Максимальная детализация: вязкость 2 500 мПа·с позволяет передать мельчайшие элементы рельефа
• Долговечность форм: несмотря на мягкость, хорошие механические свойства обеспечивают многократное использование
• Работа со сверхсложными формами: резьбы, поднутрения, тонкие стенки извлекаются без повреждений
• Высокая производительность: короткое время живучести 12 минут позволяет быстро готовить смесь
• Универсальность применения: один материал для различных материалов отливки
• Надежность: проверенная технология WACKER для профессионального использования

Области использования

Формовочное литье: точное воспроизведение оригинальных моделей для прототипирования и мелкосерийного производства
Формы со сверхсложными поднутрениями: изделия с резьбами, глубокими углублениями, тонкими выступами
Прототипирование: изготовление прототипов из полиуретановых смол (PU) для тестирования дизайна
Мелкосерийное производство: производство малых серий изделий (до десятков отливок) без дорогостоящей оснастки
Художественное литье: скульптуры, барельефы, декоративные элементы с высокой детализацией
Ювелирное дело: формы для литья восковок с мельчайшими деталями, резьбами, камнями
Архитектурное моделирование: изготовление архитектурных макетов с высокой детализацией
Реставрация: изготовление форм по историческим элементам декора, лепнины с тонкими деталями
Дизайн и креатив: дизайнерские изделия, арт-объекты с высокой детализацией
Миниатюры и фигурки: формы для литья миниатюр, настольных игр, коллекционных фигурок
Стоматология: формы для зубопротезных работ с высокой точностью
Бижутерия и украшения: детальные формы для литья украшений с мелкими элементами
Литье из эпоксидных смол: ювелирная эпоксидка, декоративные изделия с мелкими деталями
Литье из полиуретана: прототипы с резьбами, тонкими стенками, сложной геометрией
Формы для воска: восковые модели для литья по выплавляемым моделям

Инструкция по использованию

Важно: ELASTOSIL® M 4115 A/B поставляется как готовая двухкомпонентная система (компоненты A и B в комплекте). Платиновый катализатор находится в компоненте A. Компоненты A и B должны использоваться только совместно при условии одинакового номера партии. Аддитивные системы чувствительны к ингибиторам отверждения (сера, амины, соединения олова, латекс) - избегайте контакта с этими веществами.

Шаг 1: Подготовка компонентов

Перед использованием тщательно перемешайте компоненты A и B по отдельности механической мешалкой или вручную для равномерного распределения наполнителей, которые могли осесть во время хранения.

Шаг 2: Дозирование

Отмерьте компоненты A и B в соотношении 1:1 по весу с помощью точных весов.

Примеры расчета:

• Для 1 000 г смеси: 500 г компонента A + 500 г компонента B
• Для 500 г смеси: 250 г компонента A + 250 г компонента B
• Для 2 000 г смеси: 1 000 г компонента A + 1 000 г компонента B

Расчет количества силикона для формы:

Для определения необходимого объема силикона используйте метод вытеснения воды: поместите мастер-модель в контейнер для формы и залейте водой до требуемого уровня. Измерьте объем воды - это и есть требуемый объем силикона. Умножьте объем на плотность (1,05 г/см³) для расчета веса.

Шаг 3: Смешивание

Тщательно перемешайте компоненты A и B вручную (шпатель) или механически (низкооборотная мешалка, 300-500 об/мин) до получения однородной массы полупрозрачного цвета без полос и разводов. Время смешивания: 2-3 минуты.

ВАЖНО: Избегайте интенсивного перемешивания для предотвращения захвата лишнего воздуха.

Время живучести: 12 минут при 23°C - работайте очень быстро!

Шаг 4: Дегазация (настоятельно рекомендуется)

Для получения форм без пузырьков воздуха настоятельно рекомендуется дегазация смеси в вакуумной камере:

• Поместите смешанный силикон в вакуумную камеру
• Создайте вакуум 10-20 мбар
• Дегазируйте 5-8 минут до полного прекращения образования пузырьков
• Низкая вязкость 2 500 мПа·с способствует очень быстрой дегазации
• ВНИМАНИЕ: Учитывайте короткое время живучести 12 минут - дегазируйте быстро!

Если вакуумной камеры нет, смесь хорошо саморазвоздушивается (самопроизвольно удаляет воздушные пузырьки) благодаря минимальной вязкости.

Шаг 5: Подготовка мастер-модели

• Тщательно очистите модель от пыли, грязи, жира
• Для пористых материалов (дерево, гипс, глина) нанесите несколько слоев герметика или лака
• Обработайте модель разделительным составом (воск, PVA спрей, специальные разделители)
• Для пластика, металла, стекла достаточно одного слоя разделителя
• Убедитесь, что поверхность сухая и готова к заливке силикона

Шаг 6: Установка модели в опалубку

• Выберите контейнер для опалубки (пластиковый, деревянный, картонный)
• Закрепите модель на дне контейнера (клей, пластилин, двусторонний скотч)
• Убедитесь, что зазор между моделью и стенками опалубки составляет минимум 10-15 мм для прочности мягкой формы
• Высота силикона над верхней точкой модели - минимум 10-15 мм (для мягкой формы - больше материала для прочности)

Шаг 7: Заливка силикона

ELASTOSIL® M 4115 A/B имеет минимальную вязкость 2 500 мПа·с - заливайте медленно и аккуратно.

Метод 1: Прямая заливка

• Заливайте силикон медленно, тонкой струей, с одной точки
• Силикон будет самостоятельно растекаться по модели благодаря минимальной вязкости
• Заливайте с высоты 20-30 см для дополнительного выхода пузырьков
• Избегайте попадания воздуха в смесь
• ВНИМАНИЕ: Работайте быстро - время живучести 12 минут!

Метод 2: Послойная заливка (для сложных моделей)

• Нанесите первый тонкий слой силикона кистью на все детали модели (coating layer)
• Дайте первому слою немного загустеть (3-5 минут)
• Залейте оставшийся силикон основным слоем
• Этот метод минимизирует риск захвата пузырьков в мелких деталях
• ВНИМАНИЕ: Учитывайте короткое время живучести!

Шаг 8: Удаление пузырьков

После заливки могут остаться мелкие пузырьки воздуха на поверхности:

• Продуйте поверхность сжатым воздухом
• Или осторожно пройдитесь по поверхности зубочисткой/иглой
• Благодаря минимальной вязкости пузырьки очень быстро всплывают на поверхность

Шаг 9: Отверждение

• Время до извлечения: 60 минут (1 час) при 23°C - можно извлекать мастер-модель
• Полное отверждение: 24 часа при 23°C для набора окончательных механических свойств
• Оптимальная температура отверждения: 23°C
• Избегайте сквозняков и резких перепадов температуры во время отверждения

Шаг 10: Извлечение модели и подготовка формы

• Через 60 минут (1 час) аккуратно демонтируйте опалубку
• Извлеките мастер-модель из силиконовой формы - благодаря Шор А 17 это очень легко
• Промойте форму теплой водой с мылом для удаления остатков разделителя
• Высушите форму перед использованием

Шаг 11: Использование формы

После полного отверждения форма готова к использованию.

Для формовочного литья (полиуретан, эпоксидка, гипс):

• Обработайте форму разделительным составом (для полиуретана и эпоксидки)
• Залейте материал согласно инструкции производителя
• Дождитесь полного отверждения материала
• Извлеките отливку - благодаря сверхмягкости Шор А 17 это очень просто даже со сложными поднутрениями
• Промойте форму от остатков материала
• Форма готова для следующего цикла

ВАЖНО для сверхмягких форм:

• Сверхмягкая форма (Шор А 17) требует аккуратного обращения
• При извлечении отливок с поднутрениями растягивайте форму плавно и постепенно
• Избегайте острых инструментов, которые могут порвать мягкую форму
• Храните форму в расправленном виде, избегая заломов

Аналоги

Возможен подбор аналогов по твердости (Шор А 15-20), типу отверждения (аддитивный RTV-2), скорости отверждения и вязкости. Для консультации по выбору оптимального продукта обращайтесь к нашим специалистам.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/