CENUSIL® M 385 FLEX - бюджетный каучук для форм с выбором твёрдости Шор А 18 или 25

Двухкомпонентный каучук RTV-2 конденсационного типа с гибкой системой катализаторов (T35/T37/T40) для получения форм Шор А 18 или 25 с удлинением до 450% и саморазвоздушиванием

CENUSIL® M 385 FLEX - бюджетный двухкомпонентный силиконовый каучук на основе полидиметилсилоксана (ПДМС), вулканизирующийся при комнатной температуре (RTV-2, конденсационного типа). Материал разработан специально для экономичного изготовления форм с уникальной возможностью выбора твёрдости из одной базы.

Ключевая особенность продукта - возможность получения двух разных твёрдостей (Шор А 18 или Шор А 25) из одной основы путём выбора соответствующего катализатора. Это позволяет значительно экономить на закупке и хранении материалов - вместо приобретения двух разных продуктов достаточно иметь одну базу и несколько катализаторов.

Материал обладает превосходной текучестью (динамическая вязкость смеси 18 000 мПа·с) и выраженным эффектом саморазвоздушивания (самопроизвольного удаления воздушных пузырьков), что устраняет необходимость в вакуумном оборудовании для большинства применений. Высокое относительное удлинение при разрыве до 450% (при использовании катализатора T 35) обеспечивает безопасное извлечение изделий со сложными поднутрениями без повреждения формы.

Технические характеристики

Приведённые значения являются типовыми характеристиками и не должны использоваться для составления спецификаций.

Особенности

Уникальная система выбора твёрдости:

• Одна основа + выбор катализатора = Шор А 18 (мягкие формы) или Шор А 25 (универсальные формы)
• Три варианта катализаторов: T 35 (Шор А 18, время живучести 90 мин), T 37 (Шор А 25, время живучести 100 мин), T 40 (Шор А 25, время живучести 20 мин - ускоренное отверждение)
• Экономия на закупке - вместо нескольких продуктов одна универсальная основа
• Гибкость выбора под конкретную задачу - мягкие или универсальные формы из одного материала

Превосходные механические свойства:

• Исключительно высокое относительное удлинение до 450% (с катализатором T 35) - один из лучших показателей в классе экономичных каучуков
• Высокое относительное удлинение 400% (с катализаторами T 37 и T 40) - безопасное извлечение изделий со сложными поднутрениями
• Достаточная прочность на растяжение 4,0 Н/мм² для долговечности форм
• Минимальная линейная усадка (<0,4%) - высокая размерная точность отливок

Технологические преимущества:

• Отличная текучесть (18 000 мПа·с) - качественное заполнение мелких деталей и сложных форм
• Выраженный эффект саморазвоздушивания - материал самопроизвольно избавляется от воздушных пузырьков
• Не требуется вакуумное оборудование для большинства применений - упрощение технологии и экономия на оборудовании
• Низкая вязкость основы (23 000 мПа·с) и смеси (18 000 мПа·с) - простота работы

Гибкость технологического процесса:

• Стандартное время отверждения (T 35/T 37): 12 часов при 23°С - возможность спокойной работы
• Ускоренное время отверждения (T 40): 4 часа при 23°С - для срочных заказов
• Регулируемое время живучести от 20 до 100 минут - выбор скорости работы

Преимущества

• Экономическая эффективность - одна основа для двух твёрдостей значительно снижает затраты на закупку и складское хранение материалов
• Гибкость применения - выбор оптимальной твёрдости под конкретную задачу: мягкие формы (Шор А 18) для гипса и воска, универсальные формы (Шор А 25) для смол
• Контроль скорости работы - катализаторы T 35/T 37 (12 часов) для стандартных процессов, T 40 (4 часа) для срочных работ
• Упрощение технологии - эффект саморазвоздушивания устраняет необходимость в вакуумном оборудовании
• Исключительная эластичность - относительное удлинение до 450% (T 35) обеспечивает безопасное извлечение изделий сложной геометрии
• Универсальность - совместимость с широким спектром литьевых материалов (гипс, эпоксидные смолы, воск, полиуретаны, бетон)
• Доступность для начинающих - простота использования, не требует специальных навыков
• Химическая стойкость - устойчивость к наиболее популярным литьевым материалам обеспечивает долговечность форм

Важно: CENUSIL® M 385 FLEX поставляется как основа (Компонент А). Для работы необходим катализатор (Компонент Б), который приобретается отдельно: WACKER® Catalyst T 35 (5% масс.) для получения Шор А 18, WACKER® Catalyst T 37 (4% масс.) для получения Шор А 25 со стандартным временем отверждения, или WACKER® Catalyst T 40 (4% масс.) для получения Шор А 25 с ускоренным временем отверждения.

Области использования

Применение в зависимости от выбранной твёрдости:

• Мягкие формы для гипса - Шор А 18 (катализатор T 35) обеспечивает лёгкое извлечение гипсовых отливок
• Формы для эпоксидных смол - Шор А 25 (T 37/T 40) обеспечивает необходимую стабильность размеров при литье смол
• Формы для воска и парафина - обе твёрдости подходят, выбор зависит от сложности изделия
• Формы для мыла ручной работы - Шор А 18 (T 35) для мягких форм с лёгким извлечением изделий
• Формы для бетона и искусственного камня - Шор А 25 (T 37/T 40) для жёстких литьевых материалов

Отраслевые применения:

• Прототипирование и малосерийное производство - быстрое изготовление форм для опытных образцов
• Художественное литьё - скульптура, барельефы, декоративные элементы, сувенирная продукция
• Ювелирное производство - восковые модели для ювелирных изделий
• Реставрация и воспроизведение - точное воспроизведение исторических элементов, архитектурной лепнины
• Строительство - формы для бетонных и гипсовых архитектурных элементов
• Хобби и творчество - доступная цена делает материал идеальным для домашнего использования

Специализированные задачи:

• Формы с поднутрениями - благодаря относительному удлинению до 450% обеспечивается лёгкое извлечение изделий сложной геометрии без повреждения формы
• Высокодетализированные формы - отличная текучесть (18 000 мПа·с) обеспечивает воспроизведение мелких деталей поверхности
• Срочные работы - катализатор T 40 позволяет сократить время отверждения до 4 часов

Инструкция по применению

1. Выбор катализатора в зависимости от требуемых свойств:

Определите необходимую твёрдость формы и требуемое время отверждения, после чего выберите соответствующий катализатор из таблицы ниже:

2. Подготовка основного компонента:

Перед использованием тщательно перемешайте основу CENUSIL® M 385 FLEX механической мешалкой или вручную для равномерного распределения наполнителей, которые могли осесть во время хранения. Перемешивание обеспечивает однородность состава и стабильность свойств готовой смеси.

3. Дозирование компонентов:

Отмерьте требуемое количество основы путём взвешивания на точных весах (рекомендуемая точность не менее 1 г).

Примеры расчёта массы катализатора:

Для катализатора T 35 (5% масс.):
• Для 1000 г рабочей смеси: 950 г основы + 50 г катализатора T 35
• Для 500 г рабочей смеси: 475 г основы + 25 г катализатора T 35

Для катализаторов T 37 или T 40 (4% масс.):
• Для 1000 г рабочей смеси: 962 г основы + 38 г катализатора
• Для 500 г рабочей смеси: 481 г основы + 19 г катализатора

4. Добавление катализатора (подготовка рабочей смеси):

Добавьте выбранный катализатор (T 35, T 37 или T 40) в соответствии с таблицей (4% масс. или 5% масс.). Количество катализатора определяется путём взвешивания на точных весах. Точное дозирование катализатора критически важно для достижения заявленных характеристик отверждённого материала.

5. Смешивание компонентов:

Тщательно перемешайте основной компонент и катализатор до получения полностью однородной массы белого цвета без полос, разводов и неперемешанных участков. Для малых объёмов (до 1 кг) допустимо ручное смешивание шпателем. Для больших объёмов рекомендуется использование механической мешалки на низкой скорости для предотвращения захвата избыточного воздуха.

Время смешивания: 2-3 минуты до полной однородности.

Регулярно соскребайте материал со стенок ёмкости и с рабочей поверхности шпателя для предотвращения образования участков с недостаточным содержанием катализатора.

Важно: Избегайте интенсивного перемешивания на высоких скоростях для предотвращения захвата избыточного количества воздуха в смесь.

6. Саморазвоздушивание (автоматическое удаление воздуха):

Благодаря превосходной текучести (18 000 мПа·с) и выраженному эффекту саморазвоздушивания, CENUSIL® M 385 FLEX самопроизвольно избавляется от большей части воздушных пузырьков. После смешивания компонентов дайте рабочей смеси постоять 2-3 минуты - воздушные пузырьки выйдут самостоятельно на поверхность.

Вакуумная обработка обычно не требуется для большинства применений.

Для критически важных форм с высокими требованиями к детализации или при работе с высокодетализированными моделями возможна дополнительная дегазация в вакуумной камере (опционально). Рекомендуемое остаточное давление: 10-20 мбар, время дегазации: 3-5 минут.

7. Подготовка модели и опалубки:

Тщательно очистите модель от пыли, грязи, жировых загрязнений и других веществ, которые могут помешать качественному формованию.

Обработайте модель разделительным составом (специализированные восковые разделители, вазелин или другие совместимые составы) для облегчения извлечения отверждённой формы.

Для пористых материалов (гипс, необработанное дерево, пористые пластики) нанесите несколько слоёв разделительного состава или предварительно загерметизируйте поверхность специальным герметиком.

Убедитесь, что модель надёжно закреплена в опалубке и не сместится во время заливки.

8. Заливка формы:

Подготовьте опалубку вокруг модели соответствующего размера с учётом необходимой толщины стенок формы (обычно 10-20 мм в зависимости от размера модели).

Залейте силиконовую рабочую смесь медленно, с самой низкой точки, позволяя материалу самостоятельно подниматься и вытеснять воздух из полости формы. Избегайте резкой заливки с высоты, так как это может привести к захвату воздуха.

Для высокодетализированных моделей рекомендуется предварительно нанести первый тонкий слой рабочей смеси кистью на поверхность модели для обеспечения лучшего проникновения материала в мелкие детали и полное устранение воздушных карманов в сложных участках.

Отличная текучесть материала (динамическая вязкость 18 000 мПа·с) обеспечивает лёгкое заполнение даже тонких и сложных элементов рельефа.

9. Определение времени живучести смеси:

Время живучести (pot life) - это период времени при 23°С, в течение которого катализированная рабочая смесь сохраняет достаточную текучесть для заливки.

Время живучести в зависимости от выбранного катализатора:
• T 35: 90 минут при 23°С
• T 37: 100 минут при 23°С
• T 40: 20 минут при 23°С (ускоренное отверждение - требуется быстрая работа)

Внимание: Повышение температуры окружающей среды сокращает время живучести, понижение - увеличивает. Используйте рабочую смесь в пределах указанного времени живучести.

10. Отверждение:

Оставьте залитую форму для отверждения при комнатной температуре. Оптимальные условия отверждения: 23°С, относительная влажность 50%.

Время отверждения до возможности демонтажа:
• T 35 и T 37: приблизительно 12 часов при 23°С
• T 40: приблизительно 4 часа при 23°С (ускоренный режим отверждения)

Избегайте сквозняков и резких перепадов температуры во время отверждения, так как это может негативно повлиять на качество конечного продукта.

Полная полимеризация и набор окончательных механических свойств происходит через 24 часа после заливки. Для ответственных применений рекомендуется выдержать форму 24 часа перед началом эксплуатации.

11. Извлечение модели и подготовка формы к эксплуатации:

После полного отверждения аккуратно извлеките модель из силиконовой формы. Благодаря исключительно высокому относительному удлинению при разрыве 450% (катализатор T 35) или 400% (катализаторы T 37/T 40), извлечение изделий с поднутрениями и сложной геометрией происходит легко и без повреждения формы.

Промойте готовую форму тёплой водой с мыльным раствором для удаления остатков разделительного состава и возможных загрязнений.

Перед первым использованием для литья дайте форме полностью высохнуть естественным образом.

Срок службы формы: при правильной эксплуатации и уходе форма выдерживает сотни циклов литья (конкретное количество зависит от типа литьевого материала, условий использования и сложности геометрии изделий).

12. Меры предосторожности:

• Работы проводите в хорошо проветриваемом помещении
• Избегайте контакта с кожей и глазами - используйте защитные перчатки и очки
• Храните компоненты в плотно закрытой оригинальной упаковке вдали от источников тепла и влаги
• Перед началом работы ознакомьтесь с Паспортом безопасности продукта

Аналоги

Возможен подбор аналогов по твёрдости (Шор А 15-25), типу отверждения (конденсационный или аддитивный RTV-2), относительному удлинению и области применения.

Сравнение с аддитивными системами (например, ELASTOSIL VARIO):

CENUSIL® M 385 FLEX - конденсационное отверждение, бюджетный ценовой сегмент, две фиксированные твёрдости (Шор А 18 или 25), линейная усадка <0,4%, относительное удлинение до 450%.

ELASTOSIL VARIO 15+40 - аддитивное отверждение (платиновый катализатор), премиум-сегмент, любая твёрдость в диапазоне Шор А 15-40, линейная усадка <0,1%, допуск FDA для пищевого контакта.

Для консультации по выбору оптимального продукта под ваши задачи обращайтесь к нашим техническим специалистам.

Хранение

Условия хранения указаны в паспорте безопасности продукта. Срок годности указан на упаковке и/или в сертификате анализа.

Гарантийный срок - это период, в течение которого продукт в оригинальной упаковке соответствует заявленным параметрам партии. Он исчисляется с даты изготовления, если иное не предусмотрено документацией.

Использование продукта после истечения гарантийного срока допустимо, если его характеристики остались неизменными. Возможность продления срока определяется по результатам дополнительного анализа.

Условия поставки

Поставка продукции осуществляется на условиях EXW (Ex Works) - со склада Продавца (в соответствии с Incoterms® 2020), если иное не предусмотрено договором или его приложениями.

По условиям EXW Продавец считается исполнившим свои обязательства с момента предоставления продукции в распоряжение Покупателя на складе. Все расходы и риски, включая погрузку, транспортировку, страхование и таможенное оформление (при необходимости), несёт Покупатель с момента передачи продукции.

Ограничение гарантии

Предоставленная информация считается достоверной, однако она не является гарантией конечного результата. Ответственность за надлежащее применение продукта полностью лежит на покупателе.

Оценка пригодности продукта должна проводиться в рамках предварительных испытаний. Ограничение распространяется также на возможные претензии со стороны третьих лиц.

Рекомендации не гарантируют достижение конкретной цели использования.

Соблюдение законодательства и экспортный контроль

В целях соблюдения законодательства Европейского Союза, Украины и международных норм в области экспортного контроля, санкций, противодействия коррупции и отмыванию средств, включая, но не ограничиваясь Регламентами ЕС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а также Антикоррупционной программой Общества, Продавец оставляет за собой право:

(а) Запрашивать дополнительные документы для идентификации контрагента, проверки деятельности и определения сферы использования продукции, включая, но не ограничиваясь: регистрационные документы, сведения о представителях и бенефициарах, налоговые свидетельства, банковские реквизиты, декларации конечного пользователя, экспортные/импортные лицензии, подтверждение деятельности, декларации о соблюдении законодательства и иные документы, необходимые для надлежащей проверки (в том числе в рамках процедур KYC/AML).

(б) Отказать в осуществлении операций или прекратить деловые отношения без объяснения причин в случае возникновения подозрений относительно возможных нарушений норм экспортного контроля, санкционного режима, законодательства о противодействии коррупции и отмыванию средств, либо в случае непредоставления запрашиваемых документов. Такое решение принимается в целях соблюдения применимого законодательства и защиты интересов Продавца.

Дополнительная информация

Паспорта безопасности, заключения Министерства здравоохранения и сертификаты анализа предоставляются по запросу и обязательны к ознакомлению перед началом работы с продуктом.

Информация о стоимости, фасовке и минимальном объеме отгрузки является ориентировочной и подлежит уточнению при оформлении заказа. Информация носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии со ст. 641 ГК Украины.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальные новости и обновления: на нашей Facebook-странице

Оформить заказ и купить заинтересовавший вас продукт можно на нашем сайте: https://siloxane.com.ua/