Добавки для лакофарбових матеріалів Münzing
Добавки для лакофарбових матеріалів - це функціональні компоненти рецептур, яких у фарбі всього 0,05-5%, але саме вони визначають якість готового покриття. На відміну від сполучних і пігментів, добавки не формують плівку, а усувають технологічні дефекти - піноутворення, седиментацію, кратери, флокуляцію - і надають покриттю те, чого не дає базова рецептура: матовість, стійкість до подряпин, брудовідштовхування.
Асортимент охоплює водні, органорозчинні та високосухі системи; під кожну задачу - свій тип добавки:
- Піногасники усувають головну проблему водних і УФ-систем - повітря, захоплене під час диспергування: силіконові, мінерально-оливні чи полімерні, вони дестабілізують ламелі піни і працюють уже за 0,01-0,5% залежно від системи;
- Диспергатори пігментів відповідають за те, щоб пігмент розкрив свій колір: аніонні ПАР і блок-сополімери розбивають агломерати до первинних часток 50-300 нм і утримують їх від повторної флокуляції та седиментації (0,2-5% від маси пігменту);
- Модифікатори реології задають поведінку фарби на всіх стадіях: асоціативні загусники HEUR/HASE, тиксотропні агенти і HEC утримують в'язкість у спокої (проти осідання), під час нанесення (проти стікання) і за високого зсуву (укривність пензлем і валиком);
- Змочувальні добавки і агенти розливу знижують поверхневий натяг ЛФМ до 20-28 мН/м, щоб фарба рівно розтікалася по підкладці - без кратерів, шагрені і риб'ячого ока;
- Воскові добавки працюють на поверхні готової плівки: дисперсії PE, PP і карнауби підвищують стійкість до подряпин і стирання, додають брудовідштовхування і тактильний soft-touch ефект;
- Матувальні добавки гасять блиск там, де глянець небажаний: дисперсії кремнієвих кислот і силікагелів опускають блиск з 80-90% до 5-30% за дозування 1-12%;
- Спеціальні добавки закривають вузькі задачі - гідрофобізатори для друкарських фарб, агенти молоткового ефекту, уповільнювачі висихання, що подовжують відкритий час фасадних систем у спеку.
Усі ці добавки застосовуються в архітектурних фарбах, промислових покриттях, друкарських фарбах і будівельній хімії, і часто окупаються напряму: спеціалізовані диспергатори знижують витрату дорогого діоксиду титану на 3-5% і піднімають Color Strength органічних пігментів на 15-30% порівняно з універсальними ПАР.
Тип і дозування залежать від виду сполучного, PVC рецептури, методу нанесення і вимог до покриття; універсальної відповіді немає, тому оптимальне дозування підбирають лабораторно з кроком 0,05-0,1%. Точні сумісності і порядок введення варто звіряти за TDS конкретної марки.
-
1430109579
-
1430109580
-
1430109595
-
1430109584
Ціну уточнюйтеНемає в наявності Тільки оптом+380 (50) 312-71-73- +380 (68) 312-71-73
Як вибрати піногасники для водних і органорозчинних ЛФМ і в чому відмінність силіконових, мінерально-оливних і полімерних типів? Вибір піногасника визначається типом сполучного, природою піни (мікропіна або макропіна) і вимогами до фінішного покриття. Силіконові піногасники на основі полідиметилсилоксанів забезпечують максимальну ефективність за мінімальних дозувань 0,01-0,2%, рекомендуються для органорозчинних систем, УФ-затверджуваних покриттів і високонаповнених водних фарб з PVC понад 60%, але можуть викликати дефекти перекриваємості за надлишкового дозування. Мінерально-оливні піногасники універсальні, сумісні з більшістю систем, не впливають на адгезію наступних шарів, рекомендуються для ґрунтів і проміжних покриттів дозування 0,1-0,5%. Полімерні піногасники забезпечують довготривалу стабільність, не мігрують на поверхню під час зберігання, підходять для високоглянцевих автомобільних покриттів і прозорих лаків дозування 0,2-1%. Дозування визначають методом титрування, починаючи з 0,05% і збільшуючи з кроком 0,05% до повного усунення піни.
Яке дозування диспергаторів пігментів використовувати для діоксиду титану, залізооксидних і органічних пігментів? Дозування залежить від типу пігменту, його питомої поверхні та хімічної природи. Для діоксиду титану рутил (питома поверхня 10-15 м2/г) рекомендується 0,3-0,8% аніонних диспергаторів у водних системах за pH 8-10, 0,5-1,5% неіоногенних диспергаторів в органорозчинних системах. Для залізооксидних пігментів потрібне дозування 1-2% аніонних диспергаторів у водних системах. Для органічних пігментів (питома поверхня 30-100 м2/г) необхідні високомолекулярні диспергатори дозування 2-5%. Для технічної сажі потрібне 3-8% спеціалізованих диспергаторів. Оптимальне дозування визначають вимірюванням блиску і Color Strength за послідовного збільшення концентрації, оцінкою стабільності після зберігання 4 тижні за 40°C.
Чи можна комбінувати кілька типів добавок в одній рецептурі ЛФМ і як уникнути несумісності? Комбінування кількох типів добавок необхідне для досягнення оптимального балансу властивостей. Типова рецептура архітектурної фарби містить піногасник (0,1-0,3%), диспергатор пігментів (0,5-2% від маси пігменту), змочувальний агент (0,1-0,5%), модифікатор реології (0,2-1%), за потреби воскову добавку (0,5-1%) і матувальний агент (2-8%). Ключове правило - дотримуватися послідовності введення: змочувальні агенти і диспергатори вводяться на стадії диспергування пігментів, піногасники - після його завершення, модифікатори реології - на фінальній стадії за низькошвидкісного перемішування. Несумісність проявляється як флокуляція, синерезис, дефекти розливу або нестабільність в'язкості. При використанні добавок від різних виробників рекомендується попереднє лабораторне тестування сумісності.
Як запобігти кратерам і рибячому оку під час використання силіконових піногасників? Кратери та рибяче око виникають за надмірного дозування силіконових піногасників (понад 0,3-0,5%) або недостатньої їхньої сумісності з конкретною системою. Основні заходи: знизити дозування до 0,05-0,1% або замінити силіконовий тип на мінерально-оливний чи полімерний піногасник без кремнію; додати змочувальний агент (0,1-0,3%) для вирівнювання поверхневого натягу в усьому об'ємі плівки; застосовувати два піногасники з різною точкою дії - перший вводиться на стадії дисольвера за високого зсуву (0,05-0,1%), другий - в готову фарбу на малих обертах (0,05%); додавання силіконового піногасника без перетиру безпосередньо перед нанесенням неприпустиме - без високозсувної диспергації він сам стає джерелом кратерів. За порушення перекриваності через міграцію силікону на поверхню - додати 0,1-0,2% ПАР-змочувача або перейти на піногасник з мінімальним поверхневим ефектом.
Яке дозування диспергаторів пігментів використовувати для діоксиду титану, залізооксидних і органічних пігментів? Дозування залежить від типу пігменту, його питомої поверхні та хімічної природи. Для діоксиду титану рутил (питома поверхня 10-15 м2/г) рекомендується 0,3-0,8% аніонних диспергаторів у водних системах за pH 8-10, 0,5-1,5% неіоногенних диспергаторів в органорозчинних системах. Для залізооксидних пігментів потрібне дозування 1-2% аніонних диспергаторів у водних системах. Для органічних пігментів (питома поверхня 30-100 м2/г) необхідні високомолекулярні диспергатори дозування 2-5%. Для технічної сажі потрібне 3-8% спеціалізованих диспергаторів. Оптимальне дозування визначають вимірюванням блиску і Color Strength за послідовного збільшення концентрації, оцінкою стабільності після зберігання 4 тижні за 40°C.
Чи можна комбінувати кілька типів добавок в одній рецептурі ЛФМ і як уникнути несумісності? Комбінування кількох типів добавок необхідне для досягнення оптимального балансу властивостей. Типова рецептура архітектурної фарби містить піногасник (0,1-0,3%), диспергатор пігментів (0,5-2% від маси пігменту), змочувальний агент (0,1-0,5%), модифікатор реології (0,2-1%), за потреби воскову добавку (0,5-1%) і матувальний агент (2-8%). Ключове правило - дотримуватися послідовності введення: змочувальні агенти і диспергатори вводяться на стадії диспергування пігментів, піногасники - після його завершення, модифікатори реології - на фінальній стадії за низькошвидкісного перемішування. Несумісність проявляється як флокуляція, синерезис, дефекти розливу або нестабільність в'язкості. При використанні добавок від різних виробників рекомендується попереднє лабораторне тестування сумісності.
Як запобігти кратерам і рибячому оку під час використання силіконових піногасників? Кратери та рибяче око виникають за надмірного дозування силіконових піногасників (понад 0,3-0,5%) або недостатньої їхньої сумісності з конкретною системою. Основні заходи: знизити дозування до 0,05-0,1% або замінити силіконовий тип на мінерально-оливний чи полімерний піногасник без кремнію; додати змочувальний агент (0,1-0,3%) для вирівнювання поверхневого натягу в усьому об'ємі плівки; застосовувати два піногасники з різною точкою дії - перший вводиться на стадії дисольвера за високого зсуву (0,05-0,1%), другий - в готову фарбу на малих обертах (0,05%); додавання силіконового піногасника без перетиру безпосередньо перед нанесенням неприпустиме - без високозсувної диспергації він сам стає джерелом кратерів. За порушення перекриваності через міграцію силікону на поверхню - додати 0,1-0,2% ПАР-змочувача або перейти на піногасник з мінімальним поверхневим ефектом.