Силіконові клеї та герметики
Силіконові клеї-герметики - однокомпонентні склади на основі полідиметилсилоксанів типу RTV-1, затверджувані вологою повітря за кімнатної температури, для склеювання, герметизації та захисту вузлів у промисловості й електроніці. На відміну від двокомпонентних систем, що потребують дозування і змішування, RTV-1 постачаються готовими до застосування, а різняться хімією затвердіння, від якої залежать виділюваний побічний продукт, швидкість схоплювання і сумісність з підкладкою.
Основні типи за системою затвердіння:
- Амінні (нейтральні) (серія ELASTOSIL A, наприклад A07) - під час затвердіння виділяють органічний амін і не кородують метали; розчинні низькомодульні композиції для нанесення зануренням, розпиленням або пензлем, застосовуються для конформного захисту і герметизації електроніки, вузлів HVAC і побутової техніки за -40...+180°C;
- Ацетоксидні (кислотні) (серія ELASTOSIL E) - виділяють оцтову кислоту, дають швидке схоплювання і хорошу безпраймерну адгезію до скла, кераміки, багатьох металів і пластиків, але не застосовуються по міді, латуні, цинку, мармуру, вапняку та бетону через кислотну корозію; харчові виконання (E43 N) придатні для контакту з їжею за BfR XV і FDA 21 CFR 175.300 і не інгібують платинові (адитивні) силікони;
- Нейтральні (оксимні та алкоксидні) (серія ELASTOSIL N) - не виділяють кислоту: оксимні відщеплюють оксим, алкоксидні - спирт; обидва типи практично не кородують метали (в оксимних у замкненому об'ємі можливе потемніння міді й латуні) і застосовуються для електроніки, автоелектрики та FIPG/CIPG-ущільнень;
- Термозатверджувані (серія SEMICOSIL) - адитивного або конденсаційного типу, затверджуються за нагріву за хвилини і застосовуються для прокладок CIPG та захисту електроніки в автомобільній і електротехнічній галузі.
Переваги перед органічними клеями зумовлені силоксановою природою сполучного:
- Термостійкість - збереження еластичності й адгезії в широкому діапазоні, у спеціальних марок до +250...+300°C, тоді як поліуретанові й акрилові розм'якшуються вже вище +120°C;
- Еластичність і вібростійкість - компенсація температурних деформацій і вібрацій без розтріскування шва;
- Стійкість до старіння - стійкість до УФ-випромінювання, озону і багатьох агресивних середовищ за низької усадки затвердіння;
- Діелектричні властивості - питомий опір порядку 1014-1015 Ом·см і пробивна міцність 20-25 кВ/мм.
Вибір клею-герметика визначається типом склеюваних матеріалів, умовами експлуатації (температура, волога, контакт з оливами і розчинниками), потрібною системою затвердіння та її сумісністю з підкладкою, консистенцією (текуча для заливання і FIPG або тиксотропна для вертикальних швів), наявністю харчових допусків і способом нанесення; час затвердіння, адгезію і сумісність уточнюють за TDS.
-
2225765730
-
2225707330
-
2225906617
-
2225897132
-
2225529718
-
783149091
-
147490092
-
651027485
-
819614340
-
819662603
-
2225961883
-
2225031117
-
2225564333
-
2225506983
Чим силіконові клеї-герметики відрізняються від поліуретанових і акрилових? Силіконові склади зберігають еластичність і адгезію від -60°C до +300°C, тоді як поліуретанові втрачають властивості вище +120°C, а акрилові стають крихкими нижче -20°C. Силікони інертні до олив, палива, озону та УФ, усадка під час затвердіння незначна. Обмеженням служить міцність на розрив близько 1-3 МПа проти 5-12 МПа у поліуретанів, тому для силових навантажених з'єднань застосовують епоксидні або поліуретанові клеї.
Чи можна застосовувати ацетоксидні герметики для склеювання металів? Не за всіма: ацетоксидні склади (серія ELASTOSIL E) під час затвердіння виділяють оцтову кислоту, що спричиняє корозію міді, латуні й цинку, і не застосовуються по бетону, мармуру та вапняку. Для міді, латуні, електроніки і чутливих металів використовують нейтральні системи - оксимні або алкоксидні (серія ELASTOSIL N) чи амінні (серія ELASTOSIL A), що не виділяють корозійно-активної кислоти. Ацетоксидні склади безпечні для нержавкої сталі, анодованого алюмінію, скла, кераміки і більшості пластиків.
Чи потрібна підготовка поверхні перед нанесенням силіконового клею-герметика? Так - поверхня має бути чистою і знежиреною. Залишки олив, силіконових рідин і забруднення перешкоджають утворенню хімічної адгезії і знижують міцність склеювання. Поверхню обробляють ізопропіловим спиртом або розчинником за TDS. Для низькоенергетичних пластиків (PTFE, PE, PP) і низки металів застосовують зазначений у TDS праймер, який істотно збільшує адгезійну міцність.














