Кошик
Силоксан – спеціальна хімія та силіконові матеріали для промисловості
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Силіконові клеї та герметики

Силіконові клеї-герметики - однокомпонентні системи на основі полідиметилсилоксанів типу RTV-1, затверджувані вологою повітря за кімнатної температури, для склеювання, герметизації та захисту вузлів у промисловості й електроніці. На відміну від двокомпонентних систем, що потребують дозування і змішування, RTV-1 постачаються готовими до застосування, а різняться хімією затвердіння, від якої залежать виділюваний побічний продукт, швидкість схоплювання і сумісність з підкладкою.

Основні типи за системою затвердіння:

Зведення за класами

Тип / серія та маркиЗатвердінняЗастосування
Амінні (некорозійні) серія ELASTOSIL A
A07 (310 мл), A07 (90 мл), A33 IVORY, A33 ELFE
нейтральне, без кислотсклеювання чутливих до кислоти субстратів (метал, дзеркала, бетон), електроніка без корозії контактів, конструкційне склеювання, дзеркальний монтаж
Ацетоксидні (кислотні) серія ELASTOSIL E
E43 TRAN (90 мл), E4 (310 мл), E43 N TRANSP., E41 TRANSP., E10 Rot, E14 Red, E41 TRAN (90 мл)
кислотне, швидкесанітарні й скляні герметики, скління та акваріуми, термостійкі шви (E10), побутова й будівельна герметизація
Нейтральні (оксимні/алкоксидні) серія ELASTOSIL N
N9111 White, N9111 Black, N2199, ВГО-1
нейтральне, універсальнегерметизація по металу, бетону й пластиках без корозії та запаху, фасадні й деформаційні шви, електротехніка, промислове складання
Термозатверджувані серія SEMICOSIL (під замовлення)адитивне/конденсаційне за нагрівуконструкційне склеювання в електроніці й автопромі, заливка й герметизація зі швидким затвердінням за нагріву, теплопровідні компаунди
  • Амінні (некорозійні) (серія ELASTOSIL A - A07 310мл, A07 90мл, A33 IVORY, A33 ELFE) - під час затвердіння виділяють органічний амін і не кородують метали; низькомодульні системи із вмістом розчинника для нанесення зануренням, розпиленням або пензлем, застосовуються для конформного захисту і герметизації електроніки, вузлів HVAC і побутової техніки за -40...+180°C; леткі аміни мають різкий запах, схожий на аміачний, і потребують примусової вентиляції під час нанесення в закритих приміщеннях;
  • Ацетоксидні (кислотні) (серія ELASTOSIL E - прозорі E43 TRAN і E41 TRANSPARENT / E41 TRAN, кольорові E10 Rot та E14 Red) - виділяють оцтову кислоту, дають швидке схоплювання і хорошу безпраймерну адгезію до скла, кераміки, багатьох металів і пластиків, але не застосовуються по міді, латуні, цинку, мармуру, вапняку та бетону через кислотну корозію; харчове виконання E43 N придатне для контакту з їжею за BfR XV і FDA 21 CFR 175.300; контакт свіжозатвердженого ацетоксидного шва з платиновими (адитивними) силіконами допускають лише після повного затвердіння і випаровування парів оцтової кислоти - у процесі вулканізації кисле середовище здатне оборотно інгібувати платиновий каталізатор;
  • Нейтральні (оксимні та алкоксидні) (серія ELASTOSIL N - N9111 White, N9111 Black, N2199, а також вітчизняний аналог Герметик ВГО-1) - не виділяють кислоту: оксимні відщеплюють оксим, алкоксидні - спирт; обидва типи практично не кородують метали (в оксимних у замкненому об'ємі можливе потемніння міді й латуні) і застосовуються для електроніки, автоелектрики та FIPG/CIPG-ущільнень;
  • Термозатверджувані (серія SEMICOSIL, доступна під замовлення) - адитивного або конденсаційного типу, затверджуються за нагрівання за хвилини і застосовуються для прокладок CIPG та захисту електроніки в автомобільній і електротехнічній галузі.

Переваги перед органічними клеями зумовлені силоксановою природою сполучного:

  • Термостійкість - збереження еластичності й адгезії в широкому діапазоні, у спеціальних марок (наприклад, E10) тривало до +230°C і короткочасно до +250°C, тоді як поліуретанові й акрилові розм'якшуються вже вище +120°C;
  • Еластичність і вібростійкість - компенсація температурних деформацій і вібрацій без розтріскування шва;
  • Стійкість до старіння - стійкість до УФ-випромінювання, озону і багатьох агресивних середовищ за низької усадки затвердіння;
  • Діелектричні властивості - питомий опір порядку 1014-1015 Ом·см і пробивна міцність 20-25 кВ/мм (типові значення класу, точні - у TDS марки).

Вибір клею-герметика визначається типом склеюваних матеріалів, умовами експлуатації (температура, волога, контакт з оливами і розчинниками), потрібною системою затвердіння та її сумісністю з підкладкою, консистенцією (текуча для заливання і FIPG або тиксотропна для вертикальних швів), наявністю харчових допусків і способом нанесення; час затвердіння, адгезію і сумісність уточнюють за TDS.

Як обрати між текучим і тиксотропним силіконовим клеєм-герметиком? Текучі (самовирівнювальні) системи застосовують для заповнення зазорів, заливання електроніки і автоматичного формування прокладок на горизонтальних поверхнях - вони розтікаються і заповнюють порожнини без пустот. Тиксотропні (пастоподібні) тримають форму після нанесення і не стікають на вертикальних і похилих поверхнях, використовуються для ручного нанесення, ущільнювальних швів і склеювання в будь-якому положенні. Для тонких швів до 3 мм застосовують текучі системи, для швів 3-6 мм і вертикалі - тиксотропні. Глибше 6 мм однокомпонентний RTV-1 закладати не варто: затвердіння йде дифузією вологи з поверхні (близько 1,5-2 мм/добу за 50% вологості і 23°C), і центр товстого шва ризикує залишитися сирим тижнями - для великих обсягів застосовують багатошарове нанесення або переходять на двокомпонентні RTV-2 системи.

Чим силіконові клеї-герметики відрізняються від поліуретанових і акрилових? Силіконові системи зберігають еластичність і адгезію в широкому діапазоні: базові марки типово до +180°C, спеціальні термостійкі - до +230...+250°C; поліуретанові втрачають властивості вище +120°C, а акрилові стають крихкими нижче -20°C. Силікони інертні до олив, палива, озону та УФ, усадка під час затвердіння незначна. Обмеженням служить міцність на розрив близько 1-3 МПа у стандартних марок (високоміцні клейові, як E43, близько 6-8 МПа) проти 5-12 МПа у поліуретанів, тому для силових навантажених з'єднань застосовують епоксидні або поліуретанові клеї.

Чи можна застосовувати ацетоксидні герметики для склеювання металів? Не за всіма: ацетоксидні системи (серія ELASTOSIL E) під час затвердіння виділяють оцтову кислоту, що спричиняє корозію міді, латуні й цинку, і не застосовуються на бетоні, мармурі та вапняку. Для міді, латуні, електроніки і чутливих металів використовують некорозійні системи - нейтральні оксимні або алкоксидні (серія ELASTOSIL N) чи амінні (серія ELASTOSIL A), що не виділяють корозійно-активної кислоти. Ацетоксидні системи безпечні для нержавкої сталі, анодованого алюмінію, скла, кераміки і більшості пластиків.

Чи потрібна підготовка поверхні перед нанесенням силіконового клею-герметика? Так - поверхня має бути чистою і знежиреною. Залишки олив, силіконових рідин і забруднення перешкоджають утворенню хімічної адгезії і знижують міцність склеювання. Поверхню обробляють ізопропіловим спиртом або розчинником за TDS. Для низькоенергетичних пластиків (PTFE, PE, PP) і низки металів застосовують зазначений у TDS праймер, який істотно збільшує адгезійну міцність.