Силіконові піногасники SILFOAM® і PULPSIL®
Силіконові піногасники SILFOAM® і PULPSIL® - добавки на основі полідиметилсилоксану (ПДМС, CAS 63148-62-9), що руйнують піну у водних та безводних технологічних середовищах завдяки низькому поверхневому натягу (20-22 мН/м проти 72 мН/м у води). Ефективність компаундів посилюється гідрофобним пірогенним кремнеземом, вбудованим у ПДМС-матрицю для механічної дестабілізації пінної плівки. На відміну від органічних аналогів на основі мінеральної оливи, силіконові системи хімічно інертні до піноутворювальних компонентів середовища.
Портфель охоплює шість продуктових ліній:
- SILFOAM® SC - компаунди: 100%-а активна речовина, в'язкість 100-60 000 мПа·с, для безводних і малообводнених систем.
- SILFOAM® SD - самодиспергувальні: 100% включно з органічними підсилювачами, самовільно диспергуються при контакті з водою; в'язкість 5-6 000 мПа·с.
- SILFOAM® SE - емульсії: O/W з вмістом АР 5-50%, pH 3-8, для водних систем. Зберігати 5-25°C, не заморожувати; термін зберігання 6 міс.
- SILFOAM® SP і порошкові піногасники: 15% АР, для порошкових мийних засобів, таблеток посудомийних машин і сухих будівельних сумішей (ANTIFOAM P 841, WSP 2 - спеціально оптимізовані для лужного середовища цементних систем).
- PULPSIL® - для ЦПП: компаунди та емульсії (35-45% АР) + силіконові ПАР з точкою помутніння 10-39°C. Дозування 0,01-0,8 кг на тонну целюлози; пригнічує піну на всіх стадіях крафт-процесу без утворення відкладень.
- DENSIPOL® (Chemipol S.A.) - мінеральні піногасники: полімерні склади серій PA і WO для фарб, покриттів і будівельних дисперсій; альтернатива силіконовим системам у рецептурах, чутливих до слідів ПДМС (дефекти плівки, кратери, втрата блиску).
Основні галузі застосування: текстильне виробництво (фарбування поліефіру при 80-130°C, вибілювання, мерсеризація); мийні засоби (порошкові, рідкі, гелеві, пом'якшувачі тканин); ЦПП (крафт-процес, промивання та вибілювання целюлози); нафтопереробка і нафтовидобуток (бурові розчини, сепарація газ/нафта, уповільнене коксування при 450-500°C - дозування 5-20 ppm, продукти розпаду ПДМС незворотно отруюють Ni-Mo/Co-Mo каталізатори гідроочищення; очищення газу амінами); виробництво дисперсій і ЛФМ (ПВХ, фарби, адгезиви, паперові покриття); безводні середовища - оливи, МОР, вуглеводневі системи (чисті ПДМС-флюїди 350-60 000 мПа·с або SD-концентрати). Харчові та фармацевтичні марки: SILFAR® S 184 (симетикон, cGMP, Ph.Eur./USP/NF), WACKER FG 350/1000 і SILFOAM® SE 2660 за FDA §173.340 і Регламентом ЄС 1333/2008 (до 10-30 ppm).
Вибір форми визначається типом середовища (SC - безводні та в'язкі, SD - водовмісні з вимогою самодиспергування, SE - водні з жорсткою сумісністю, SP/порошкові - для сухих сумішей і таблеток), pH-діапазоном (SE 39 для pH>10), температурою процесу та наявністю регуляторних обмежень. У рецептурах ЛФМ, чутливих до силікону, перевагу віддають DENSIPOL®. Рекомендується тест сумісності (0,5-2% у цільову рецептуру) і запит TDS на конкретну марку для уточнення дозування та умов зберігання.
-
218983232
-
218983267
-
218983156
-
218765316
-
218983249
-
218983190
-
218972709
-
37450612
-
40714266
-
46058746
-
220676832
-
220708527
-
220708807
-
81249573
-
63918425
-
50723846
-
181321744
-
29141117
-
40719776
-
40719626
-
220789398
-
220789834
-
220790247
-
40719939
Чи сумісні силіконові піногасники SILFOAM® з іонними ПАР-системами? Так, WACKER випускає марки з різними іонними характеристиками: неіоногенні - для універсального застосування, аніонні SE 57 - для аніонних допоміжних речовин, неіоногенно/аніонні SE 39 - для лужних систем вибілювання. Несумісність проявляється як флокуляція, седиментація або коагуляція; для діагностики зразки витримують кілька діб і перевіряють на однорідність. Для складних рецептур переважні неіоногенні марки як найбільш сумісні з іонними емульгаторами.
За яких температур ефективні силіконові піногасники? SC-компаунди ефективні у широкому діапазоні умов: у нафтопереробці (уповільнене коксування) вони руйнують вуглеводневу піну при температурах до 450-500°C за рахунок високої кінетичної швидкості розповсюдження до моменту термічного розпаду полімеру; дозування суворо обмежене 5-20 ppm через ризик отруєння кремнієм каталізаторів гідроочищення. SE-емульсії ефективні до 100°C; для фарбування поліефіру в машинах джет (80-130°C) - жаростійка SILFOAM® SE 40.
Які марки SILFOAM® допущені для харчових і фармацевтичних застосувань? Для харчової промисловості: WACKER FG 350/1000, SILFAR® S 184 і SILFOAM® SE 2660/2661 відповідають FDA §173.340 і Регламенту ЄС 1333/2008 (до 10-30 ppm), відповідають BfR XIV/XV/XXXVI і мають кошерний статус. Для фармацевтики: SILFAR® S 184 (симетикон) виробляється за cGMP як API і відповідає Ph.Eur. і USP/NF. Для агрохімії SILFOAM® SC 132, SE 2060 і SE 3060 відповідають EPA 40 CFR 180.910/920/930.
































