Кошик
Силоксан – спеціальна хімія та силіконові матеріали для промисловості
+380 (50) 312-71-73
+380 (68) 312-71-73

Силікони RTV-2 для виготовлення форм

Силікони RTV-2 для форм - двокомпонентні каучуки, які після змішування затвердівають за кімнатної температури в еластичну гуму й точно передають рельєф моделі. Антиадгезійні властивості силікону дають змогу знімати виливки з гіпсу, бетону, ливарних смол і воску, а опір роздиранню - виймати моделі з підрізами. Розділ об'єднує три підгрупи, і першим критерієм вибору є механізм затвердіння.

Підгрупи розділу відрізняються хімією та призначенням:

  • Конденсаційні силікони затвердівають з оловоорганічними каталізаторами серії T і майже нечутливі до інгібування, але через виділення спирту дають помітну лінійну усадку й чутливі до нагрівання та сухого повітря до завершення затвердіння;
  • Платинові силікони затвердівають без побічних продуктів з усадкою менше 0,1 %, пришвидшуються нагріванням і готові до роботи одразу після затвердіння, але потребують перевірки моделі на інгібітори; до них належать формувальні марки 10:1, швидкі системи 1:1, модульна система VARIO, база друкарських тампонів і система для вакуумних мішків;
  • Силікони для гриму серії ELASTOSIL FX - це платинові системи 1:1 для гриму, масок і лайфкастингу твердістю від Шор 00 30 до Шор A 28 з добавками, які налаштовують м'якість, швидкість затвердіння й плинність.

Твердість форми добирають за геометрією моделі. М'які високоміцні марки Шор A 12-32 знімаються з розвинених підрізів, близько Шор A 37 форма набуває власної жорсткості, а марки Шор A 55-60 розраховані на моделі без підрізів або з мінімальними і лиття легкоплавких сплавів. Форма завтовшки понад 3 см тримає себе сама, а тонка форма завтовшки менше 2 см, нанесена шпателем чи пензлем, потребує жорсткого опорного кожуха.

Ресурс форми визначає насамперед матеріал виливка: гіпс майже не зношує силікон, а ливарні смоли, поліефіри з високим вмістом стиролу та пінополіуретани діють на нього найсильніше. Каталізатори й регулятори швидкості для обох хімій зібрано в розділі «Затверджувачі та каталізатори для силіконів», а однокомпонентні силікони RTV-1 для ремонту форм - у розділі «Силіконові клеї, герметики та покриття RTV-1».

Який силікон обрати: конденсаційний чи платиновий? Платиновий, якщо важлива розмірна точність і форма потрібна одразу після затвердіння. Конденсаційний підходить для моделей і матеріалів, що інгібують платину, але перед першим заливанням таку форму витримують 48-72 год за кімнатної температури або через 24 год дозатверджують за 70 °C з розрахунку близько 6 год на сантиметр товщини.

Яку форму робити: блокову чи нанесену шаром? Блокову - для моделей обмеженого розміру: її заливають в опалубку, яка щонайменше на 2 см ширша й вища за модель, а шар силікону над найвищою точкою становить щонайменше 1 см. Для великих моделей і глибоких підрізів форму наносять шарами: спочатку пензлем тонкий шар 0,5-1 мм, через 1-2 год, поки він ще липкий, - основний шар 5-15 мм, що не стікає, а потім протягом 24 год виготовляють опорний кожух із гіпсу чи склопластику.

Чи потрібно вакуумувати суміш? Для форм без бульбашок - так: суміш дегазують за залишкового тиску 10-20 мбар у посудині, об'єм якої щонайменше вчетверо більший за суміш. Процес обмежують кількома хвилинами й не ведуть до повного зникнення бульбашок, інакше випаровуються компоненти, потрібні для затвердіння. Без вакуумної камери модель спершу вкривають пензлем тонким шаром, а решту суміші ллють з якомога більшої висоти. Високов'язкі маси та маси, що не стікають, вакуумом не дегазують, а самодегазовані бази ELASTOSIL FX обходяться без нього.