Теплоносії та хладоносії для промислових систем

Теплоносії та хладоносії для промислових систем опалення, охолодження та рекуперації тепла підбираються з урахуванням температурного діапазону, матеріалів обладнання та вимог до стабільності при тривалій експлуатації. До групи входять три хімічних класи: інгібіровані гліколеві розчини для водяних контурів із захистом від замерзання до -50°C, синтетичні органічні рідини для високотемпературного нагрівання до +400°C і силіконові рідини з найширшим робочим діапазоном від -100 до +400°C.

Синтетичні органічні рідини DOWTHERM (марки A, G, J, Q, RP, T) забезпечують стабільну роботу в рідкій фазі в діапазоні від -80 до +400°C залежно від марки; DOWTHERM A застосовується в паровій фазі при 257-400°C. Силіконові рідини SYLTHERM 800 працюють від -40 до +400°C з ресурсом 10 років і більше при безперервній роботі в рекомендованому діапазоні; SYLTHERM XLT і HF перекривають діапазон від -100 до +260°C і оптимальні для систем batch-нагрівання та охолодження у фармацевтиці й тонкій хімії. Інгібіровані гліколеві теплоносії DOWCAL (100, 200, N на основі етилен- та пропіленгліколю) і DOWFROST (на основі пропіленгліколю) забезпечують захист від замерзання до -50°C та антикорозійний захист вуглецевої сталі, чавуну, міді, латуні й алюмінієвих сплавів у замкнених водяних контурах при робочих температурах до +175°C.

Порівняно з водою спеціалізовані теплоносії розширюють робочий діапазон, виключають замерзання і кипіння в контурі, захищають обладнання від корозії та накипу. Синтетичні органічні та силіконові рідини при робочих температурах вище 175°C мають тиск парів значно нижчий, ніж пара при тих самих температурах - це знижує вимоги до тиску в системі та вартість обладнання. Ключовий критерій вибору класу: при максимальній робочій температурі вище 175°C слід розглядати органічні або силіконові рідини; при температурі нижче 175°C або при необхідності захисту водяного контуру від замерзання - інгібіровані гліколеві розчини. Пропіленгліколеві склади (DOWCAL N, DOWFROST) обирають у випадках, коли потрібна низька гостра токсичність або можливий непрямий контакт із харчовими продуктами.

Під час підбору теплоносія для конкретної установки враховують мінімальну розрахункову температуру зовнішнього середовища, максимальну робочу температуру і максимальну плівкову температуру біля стінки апарата, матеріали теплообмінного обладнання, вимоги до в'язкості при пускових температурах і сумісність з уже наявними рідинами в контурі. Для відповідальних вузлів рекомендується узгоджувати підбір складу з технічним фахівцем або уточнювати параметри за TDS з урахуванням рекомендацій виробника щодо максимальних температур і інтервалів заміни.