Розділювальні мастила для PUR, пластиків і композитів

Група об'єднує готові розділювальні мастила та силіконові сировинні компоненти, призначені для роботи з формами й оснасткою під час виробництва виробів із поліуретанів (PUR), гум, термопластів, композитів, ливарних смол та легких сплавів. До асортименту входять водні склади та склади на основі розчинників на основі органічних олив, восків і модифікованих силіконів, а також спеціальні силіконові компоненти WACKER (TN, TNE 50, MQ 803 TF, 1035, 1038, TPD, TPR та аналоги) для розробки власних рецептур під конкретну технологію лиття.

Силіконові компоненти використовуються у рецептурах розділювальних агентів для лиття PUR-пін (підошви взуття, деталі автомобільного інтер'єру), а також у водних релізантах для лиття легких сплавів на основі Al, Mg, Zn та подібних металів. Для PUR-систем використовують MQ-смолу WACKER MQ 803 TF як базовий компонент розділового шару, а також готові суміші MQ-смол із силіконовими рідинами: WACKER 1035 (50% р-н, для простих систем у комбінації з AK-оливами), 1038 і TPR (100% продукти з регульованими розділювальними властивостями й фарбованістю). Амінофункціональний флюїд TPD призначений спеціально для PUR і забезпечує гладку блискучу поверхню без нагару; модифіковані флюїди TN і TNE 50, що поєднують властивості силіконових рідин і мінеральних олив, використовуються для гум, пластиків і кольорових металів, причому TNE 50 рекомендований для деталей під фарбування або склеювання.

Порівняно з розділювальними засобами на базі лише восків чи мінеральних олив, силіконовмісні композиції забезпечують низьке поверхневе натягнення, високу термо- та окиснювальну стабільність, хімічну інертність щодо реакційних сумішей і меншу залежність властивостей від температури. Це дозволяє досягати високої ефективності відділення при малих дозах, зменшувати нагар і нашарування на формі, скорочувати простої на очищення та стабілізувати якість поверхні виробів.

Під час вибору конкретного розділювального мастила чи сировинного компонента визначальними є тип матеріалу, що формується (гнучкі або жорсткі PUR-піни, компакти, ливарні смоли, легкі сплави), матеріал і температура форми, вимоги до фарбування й склеювання поверхні, спосіб нанесення та режим обслуговування форми. Доцільно орієнтуватися на TDS щодо сумісності з системою, температурного вікна та режиму оновлення розділового шару, а підбір концентрації й комбінації компонентів виконувати за результатами технологічних випробувань.