Алкілсилоксани

Алкілсилоксани добувають заміною метильної групи полідиметилсилоксанів більш довголанцюговими аліфатичними фрагментами. Це призводить до утворення силіконів, властивості яких більше схожі на вуглеводні. Порівнюючи з полідиметилсилоксанами алкілсилоксани мають покращені змащувальні характеристики та більшу сумісність з органічними матеріалами. Алкілсилоксанові рідини мають крутіші в'язкісно-температурні коефіцієнти, меншу стискальність і більшу стійкість до окислення. Однак ця остання особливість була чималою мірою подолана завдяки змішуванню алкілсилокосанів зі стабілізаторами, як-от BHT або DSTDP, або їх сополімеризацією з фенілсилоксанами як внутрішні стабілізатори (з отриманням арилалікалсилоксанів, див. наприклад WACKER® TN та WACKER® GM 196).

Алкілсилоксани широко використовуються як мастило для м'яких металів, як-от алюміній, цинк і мідь, а також для змащування гуми або пластику, особливо в парах контакту зі сталлю або алюмінієм. Алкілсилоксани також використовуються під час лиття алюмінію. Зі збільшенням довжини алкільного замісника температура плавлення алкілсилоксанів збільшується, аж до утворення продуктів, твердих за кімнатної температури (силіконових восків). У міру збільшення температури застигання алкілмодифікованих силоксанів схожість і сумісність із вуглеводними оліями збільшуються.

Арілалкілсилоксани демонструють розширений діапазон органічної сумісності та змащувальної здатності, порівнюючи з полідиметилсилоксанами. Вони діють як агенти, що покращують сумісність складів на основі силікону/мінеральних олій/жирних кислот у мастильній та косметичній промисловості. Арілалкілсилоксани зберігають чудові антиадгезійні властивості, не погіршуючи водночас забарвлення, що робить їх використання найкращим у рецептурах роздільних мастил для гуми та пластмаси, а також для лиття під тиском.

Інші сфери застосування алкілсилоксанів и арилокаліклосилікосанів містять їхнє використання як поверхнево-активних речовин або піногасників для уретанових та епоксидних систем.

Властивості алкилсилоксанів:

• Змащувальні характеристики: Порівняно з полідиметилсилоксанами, алкилсилоксани мають покращені властивості змащення.
• Сумісність: Вони краще взаємодіють з органічними матеріалами.
• В’язкісно-температурні коефіцієнти: Їх в’язкість змінюється більш різко зі зміною температури.
• Стійкість до окислення: На відміну від полідиметилсилоксанів, алкилсилоксани менше стійкі до окислення.

Застосування алкилсилоксанів:

• Змащення металів: Широко використовуються як змащувальні матеріали для м’яких металів, таких як алюміній, цинк та мідь.
• Змащення гуми та пластику: Особливо в контакті зі сталлю або алюмінієм.
• Лиття алюмінію: Використовуються при процесі лиття алюмінію.
• Тверді продукти: Зі збільшенням довжини алкільного замінника, алкилсилоксани можуть утворювати тверді продукти, схожі на силіконові воски.
• Сумісність з вуглеводневими маслами: При підвищенні температури застигання, сумісність з вуглеводневими маслами збільшується.

Для отримання докладнішої інформації Зв'яжіть із нами. 

Щоб бути в курсі новин - підпишись на сторінку ТОВ "Силоксан" у Facebook: https://www.facebook.com/SiloxaneLTD/