Алкілсилоксани

Алкілсилоксани отримують заміщенням частини метильних груп у полідиметилсилоксанах довголанцюговими аліфатичними радикалами, що формує силіконові рідини з властивостями, близькими до вуглеводневих олив. Рідини WACKER GM 161 і GM 196 - прозорі або слабко забарвлені полісилоксани в'язкістю від близько 200 до 2500 мм²/с за 25°C і вмістом основної речовини близько 100%, а емульсійні форми (WACKER 23166 VP, 23167 VP, TNE 50, E-серія) постачаються з твердим залишком 52-58% і молочним кольором. Алкілмодифікація дає крутіший в'язкісно-температурний коефіцієнт, зменшену стискальність та підвищену сумісність з органічними субстратами, але за помітно нижчої термоокиснювальної стабільності: довгі алкільні радикали опускають верхню межу тривалої експлуатації приблизно до 120-130°C (проти близько 150°C у ПДМС і 200-250°C у фенілсилоксанів), а за перегріву окиснюються з утворенням смолистих відкладень і закоксовуванням форм. Стабільність частково відновлюють антиоксидантами або сополімеризацією з фенілсилоксанами - в арилалкілсилоксанах.

Основні підтипи різняться замісниками та формою постачання:

• Рідкі алкілсилоксани WACKER GM 161 в'язкістю близько 200 мм²/с - прозоро-коричнюваті мастильні рідини, сумісні з вуглеводневими оливами;
• Арилалкілсилоксани WACKER TN (1000-1600 мм²/с) і GM 196 (2000-2500 мм²/с) - сополімери з фенільними та алкільними замісниками, які розширюють органічну сумісність і мінімально впливають на колір покриттів;
• Емульсії та концентрати (23166 VP, 23167 VP, E 3196, TNE 50) з твердим залишком 52-58% розраховані на водні системи, де потрібна тонка силіконова плівка.

Застосування будується на сумісності з органікою та фарбованості деталей:

• Мащення м'яких металів і полімерів - для пар тертя гума-сталь і пластик-алюміній з м'якими металами (алюміній, цинк, мідь), де стандартні ПДМС поступаються за несучою здатністю плівки; за граничним мащенням алкілсилоксани поступаються вуглеводневим оливам з протизадирними присадками, тому під високі питомі навантаження їх беруть у суміші з EP-компонентами;
• Розділові мастила - арилалкілсилоксани WACKER TN і GM 196 для лиття гум і пластмас під тиском; ключова перевага - фарбованість: деталі потім можна фарбувати, покривати гальванікою і склеювати без кратерів і втрати адгезії, а залишки легко змиваються;
• Піногасники та ПАР - алкіл- та арилалкілсилоксани для уретанових та епоксидних систем, що знижують поверхневий натяг і пригнічують піну.

Під час вибору алкілсилоксану враховують тип субстрату (м'які метали, еластомери, термопласти), режим роботи, форму введення (олива або емульсія), вплив на колір та адгезію покриттів і сумісність з вуглеводневими оливами. Конкретну марку узгоджують за TDS виробника.