SILRES® HK 46

Високомолекулярна метильна силіконова смола - сполучне термостійких та антипригарних покриттів

Тип продукту: розчин високомолекулярної метильної силіконової смоли в суміші ксилолу з н-бутанолом 4:1, 50 мас. %

Синоніми: метильна силіконова смола, метилсилсесквіоксан, кремнійорганічне сполучне, антипригарна силіконова смола

Опис

Метильна смола SILRES® HK 46 - високомолекулярний метилсилсесквіоксан, що постачається як прозорий, від безбарвного до злегка жовтуватого 50-відсотковий розчин у суміші ксилолу з н-бутанолом 4:1. Молекулярна маса 80000-120000, залишок після спалювання твердої смоли містить близько 87 % SiO₂, ступінь зшивання 71 %. Кінематична в'язкість 40-60 мм²/с за 25 °C, густина близько 1,01 г/см³ за 20 °C, температура спалаху 26 °C, температура займання 435 °C.

Два робочі напрями в цієї смоли принципово різні. Перший - термостійкі антикорозійні покриття: з відповідними термостабільними пігментами й наповнювачами склади досягають термічної стабільності до 600 °C. Другий - антипригарні та розділювальні покриття, зокрема хлібопекарська оснастка з харчовим контактом; покриття розробляється під рекомендацію BfR XV «Силікони» та FDA 21 CFR §175.300, відповідність підтверджується міграційними випробуваннями конкретної рецептури, а твердість затверділої плівки становить 50 одиниць за Шором D. Сумісність зі сторонніми сполучними обмежена і зазвичай існує лише з іншими метильними силіконовими смолами, тому смолу переважно застосовують самостійно.

Технічні характеристики

Ключові особливості

• Швидке повітряне сушіння: плівка втрачає відлип за 45 хвилин проти кількох годин у низькомолекулярних метильних смол;
• Добрий розлив: середня в'язкість 40-60 мм²/с дає рівну плівку без спеціальних заходів із загущення;
• Збалансована плівка: поєднання гнучкості, твердості, термостійкості та швидкості затвердіння, причому кінцеві властивості покриттів на цій смолі вищі, ніж у низьков'язкого аналога;
• Термостійкість системи: з термостабільними пігментами й наповнювачами склади працюють до 600 °C;
• Харчовий контакт: покриття на цій смолі розробляють під рекомендацію BfR XV «Силікони» та FDA 21 CFR §175.300, що відкриває хлібопекарську оснастку; відповідність підтверджується для готової рецептури;
• Гідрофобність та антикорозійний захист: входять до основних властивостей смоли, повітряно висушена плівка вже дає тимчасовий захист металу до запікання.

Сфери застосування

• Термостійкі антикорозійні емалі: каміни, глушники, випускні системи, деталі двигунів, котли, печі, духові шафи та вкладиші, димоходи, барбекю, електричні та газові обігрівачі, сміттєспалювачі;
• Покриття хлібопекарської оснастки: деки, форми та листи для професійних і промислових пекарень;
• Антипригарні та розділювальні покриття: технічні поверхні, де потрібне тривале знімання без змащення;
• Суднові та захисні покриття: системи з підвищеними вимогами до атмосферостійкості;
• Індустріальні покриття: загальне машинобудування та обладнання.

Приклади рецептур

Термостійка плівкова композиція (три варіанти загущення на 100 частин):

Порядок виготовлення: компоненти диспергують у бісерному млині 30 хвилин за 5000 обертів на хвилину, склад наносять на сталеву пластину ракелем із зазором 100 мкм.

Отримані показники покриття:

• Швидкість сушіння: втрата відлипу за 45 хвилин за 23 °C і відносної вологості 44 %, однаково для всіх трьох варіантів;
• Після семи діб за кімнатної температури: товщина плівки 24-27 мкм, маятникова твердість за ISO 1522 від 65 до 77, олівцева за ISO 15184 від B до 2B, решітчастий надріз за ISO 2409 - 0/0;
• Після запікання 30 хвилин за 250 °C: товщина 18-20 мкм, маятникова твердість 73-79, олівцева 6H, решітчастий надріз 0/0;
• Стійкість до розчинників: понад 150 подвійних протирань метилетилкетоном за ASTM D 5402-06 після запікання.

Антипригарне покриття хлібопекарської оснастки (частки рахуються на суху смолу):

Порядок виготовлення та нанесення: оснастку очищають від пилу, жирів і олив та висушують, дуже гладкі поверхні додатково шорсткують; у цій системі ґрунтовка не застосовується, смола вже розчинна і готова до застосування. Наносять розпиленням, переважно безповітряним, зануренням або пензлем, за складної геометрії допускається багатошарове нанесення. Загальна товщина не повинна істотно перевищувати 15-20 мкм. Далі фізичне сушіння не менше 60 хвилин за кімнатної температури і запікання 60 хвилин за 250 °C.

Отримані показники покриття:

• Призначення добавок: антиадгезійна добавка забезпечує знімання випічки, титан(IV) н-бутоксид пришвидшує формування довговічної термостійкої силіконової плівки;
• Придатність за видами випічки: відмінна для печива, кексів, мадленок, мафінів, булочок для бургерів і хот-догів, добра для молочних булочок і темного житнього хліба, обмежена для круасанів і лужної випічки;
• Перевага перед фторполімерами: смоляне покриття зберігає знімання після контакту з тістом високої цукристості і не утворює токсичних продуктів за перегріву;
• Видалення старого покриття: піроліз вище 600 °C з подальшим піскоструменевим очищенням, обробка твердим діоксидом вуглецю або хімічне травлення в лужній чи кислій ванні з промиванням і механічним видаленням залишків.

Статус рецептур: це лабораторні дані, отримані на конкретній сировині та стандартних зразках. Перенесення на власну сировину, обладнання та підкладку потребує власної лабораторної перевірки, а харчовий допуск підтверджується міграційними випробуваннями готової системи.

Інструкція із застосування

• Підготовка підкладки: знежирення та піскоструменева обробка металу визначають досяжну корозійну стійкість і термостабільність покриття;
• Добір пігментної частини: для сріблясто-сірих тонів застосовують алюмінієві пігменти, для глибокого чорного - залізомарганцеві оксиди або чорні шпінелі мідь-хром, як наповнювач пасують пластинчасті слюда і тальк;
• Диспергування: пігменти й наповнювачі мають бути рівномірно розподілені, інакше термостійкість і адгезія падають;
• Регулювання реології: загущення пірогенним кремнеземом можливе, але ефект тут виражений слабше, ніж у низьков'язких метильних смол;
• Нанесення: розпилення, занурення або пензель;
• Затвердіння: повітряно висушена плівка не стійка до розчинників і потребує запікання вище 150 °C, орієнтир - 250 °C протягом 30 хвилин;
• Ґрунтування: під покриття для температур вище 200 °C застосовують кремнійорганічну або етилсилікатну цинконаповнену ґрунтовку, епоксидні та поліуретанові ґрунтовки в цьому діапазоні деградують;
• Пожежна безпека: температура спалаху 26 °C відносить продукт до легкозаймистих, роботи ведуть з місцевою витяжкою і без джерел запалювання;
• Регуляторний статус: актуальні відомості щодо BfR і FDA надаються на запит;
• Умови зберігання: щільно закрита тара в сухому прохолодному місці, контакт з вологою або з оловом, зокрема через невідповідну металеву упаковку, спричиняє гелеутворення.

Місце в асортименті

Метильні смоли портфеля - це три позиції, у яких залишок після спалювання смоли містить 87-88 % SiO₂, а різняться вони молекулярною масою та формою:

• Високомолекулярний розчин: HK 46, молекулярна маса 80000-120000 і в'язкість 40-60 мм²/с, розчинник ксилол з н-бутанолом 4:1, швидке сушіння, добрий розлив і найвищі кінцеві властивості плівки у трійці;
• Низькомолекулярний розчин: KX, молекулярна маса 8000-15000 і в'язкість 6-12 мм²/с, розчинник лише ксилол, потребує загущення, але приймає більше пігменту й наповнювача і дає менше летких на одиницю плівки;
• Безрозчинникова рідка смола: MSE 100, 100 % активної речовини, ступінь зшивання 75 % і затвердіння за кімнатної температури вологою повітря, для обʼєктів без пічного сушіння.

Відмітна ніша в HK 46 одна на весь портфель: це єдина в трійці смола, у якої заявлені покриття з харчовим контактом і хлібопекарська оснастка. За термостійкими покриттями вона конкурує з KX, і вибір між ними зводиться до того, що важливіше - кінцеві властивості плівки і швидкість сушіння чи високе наповнення за меншого вмісту летких. Метилфенільні REN 50, REN 60, REN 70-M і REN 80 дають гнучкішу плівку за вдвічі меншої неорганічної частки, а водорозбавну альтернативу закривають емульсії MP 50 E і MPF 52 E.

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (за потреби), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналізу надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити продукт, який вас зацікавив, можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/