Ціну уточнюйте
Мінімальна сума замовлення на сайті — 200 грн
Теплоносій з високим терміном служби без запаху
SYLTHERM 800 – високостабільний, з тривалим терміном служби силіконовий теплоносій, розроблений для високотемпературних рідиннофазних теплообмінних систем. Рекомендований діапазон робочих температур становить від -40 до + 400 °С.
Безперервна експлуатація SYLTHERM 800 при максимальній робочій температурі не викликає помітного розкладання або забруднення теплоносія. Термін безперервної служби теплоносія при максимальній робочій температурі становить 10 років і більше. Теплоносій практично без запаху і має низьку гострої пероральної токсичності.
Сфери застосування: Високотемпературні процеси.
Склад: Термостабілізовані полідиметилсилоксан.
Початковий колір: Прозора, трохи жовта рідина.
Колір після тривалого використання: Сірий.
Теплоносій SYLTHERM 800 володіє наступними властивостями:
SYLTHERM 800 забезпечує чудову високотемпературну стабільність. При температурі 400 °С теплоносій може безперервно працювати більше 10 років без утворення забруднюючих продуктів розкладання і без необхідності періодичної переробки, що зазвичай супроводжує іншим типам теплоносіїв.
Експлуатаційні якості:
Діапазон робочих температур теплоносія SYLTHERM 800 становить від -40 до + 400 °C. Максимально рекомендована температура в плівковому шарі становить 427 °C.
Під впливом робочих термічних навантажень відбувається дуже повільна перегрупування силіконових кисневих зв'язків з утворенням структури, стійкою при робочих температурі і тиску. Швидкість перегрупування молекул напряму залежить від температури і істотно пригнічена завдяки запатентованому складу. Теплообмінні системи з SYLTHERM 800 не вимагають періодичної вентиляції і, таким чином, низькомолекулярні лінійні та циклічні силоксан, що утворюються в результаті перегрупування, залишаються частиною теплоносія і не призводять до забруднення системи. Молекулярна перегрупування SYLTHERM 800 не є реакцією руйнування і не впливає на тривалість терміну служби теплоносія.
Деякі властивості SYLTHERM 800 Silicone Heat Transfer Fluid:
Температура, ОС | Теплоємність, кДж/кг∙К | Щільність, кг/м3 | Теплопровідність, Вт/м∙К | В'язкість, мПа∙с | Тиск парів, бар |
-40 | 1.506 | 990.61 | 0.1463 | 51.05 | 0.00 |
0 | 1.574 | 953.16 | 0.1388 | 15.33 | 0.00 |
40 | 1.643 | 917.07 | 0.1312 | 7.00 | 0.10 |
80 | 1.711 | 881.68 | 0.1237 | 3.86 | 1.46 |
120 | 1.779 | 846.35 | 0.1162 | 2.36 | 9.30 |
160 | 1.847 | 810.45 | 0.1087 | 1.54 | 35.00 |
200 | 1.916 | 773.33 | 0.1012 | 1.05 | 94.60 |
240 | 1.984 | 734.35 | 0.0936 | 0.74 | 204.80 |
280 | 2.052 | 692.87 | 0.0861 | 0.54 | 380.20 |
320 | 2.121 | 648.24 | 0.0786 | 0.41 | 630.50 |
360 | 2.189 | 599.83 | 0.0711 | 0.31 | 961.20 |
400 | 2.257 | 547.00 | 0.0635 | 0.25 | 1373.00 |
Стійкість теплофізичних характеристик:
Виняткова термічна стійкість SYLTHERM 800 є результатом унікальної стабільності теплофізичних властивостей. Внаслідок відсутності тенденції теплоносія до утворення забруднень, відсутня потреба розрахунку поправки коефіцієнта теплопровідності (зазвичай використовується поправочний коефіцієнт 1,45·10-5 м2·К/Вт). Крім цього, унікальна здатність теплоносія до хімічної перегрупування молекул компенсує збільшення в'язкості теплоносія при його старінні. Результатом цього також є збереження величини плівкового коефіцієнта теплопровідності на протязі всього терміну експлуатації теплоносія або його поліпшення в порівнянні з новим теплоносієм.
Трьома ключовими аспектами експлуатації теплоносія є: конструкція та робота нагрівача; запобігання хімічного забруднення теплоносія; запобігання контакту теплоносія з повітрям і водою.
Якщо установка працює при високих температурах, мінімальна швидкість теплоносія має становити не менш 2 м/с; в більшості випадків швидкість складає 2-4 м/с. Реальний вибір швидкості теплоносія буде залежати від економічного балансу між вартістю циркуляції і площею поверхні теплообміну.
Обмеження зазвичай накладаються на величину теплового потоку виробником обладнання. Тепловий потік визначає максимальну плівкову температуру за допомогою властивостей конкретної установки.
Конструкція нагрівача і експлуатація теплоносія:
Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Загрязнение и окисление теплоносителя:
Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Равновесное и рабочее давление
Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Расширительный бак:
Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Температурный контроль системы:
Информация предоставляется по запросу - свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Коррозионная активность:
Теплоносій SYLTHERM 800 на протязі всього часу, поки не містить забруднюючих компонентів, не проявляє корозійної активності по відношенню до звичайних конструкційних металів і сплавів. Навіть при високих температурах обладнання зазвичай демонструє тривалий термін служби.
В якості конструкційного матеріалу переважно використовуються вуглецеві стали, хоча складні вузли установки і інструменти можуть бути виготовлені з низьколегованих сталей, монель-металу та ін
Більшість корозійних проблем виникає в результаті введення в систему хімічних речовин при хімічному очищенні системи або витоку технологічних матеріалів. Серйозність і природа корозії буде залежати від типу і кількості введених забруднень.
Нижче наведено конструкційні матеріали та несумісні з ними можливі хімічні домішки в теплоносії:
Конструкційний матеріал | Забруднення |
Аустенітна нержавіюча сталь | Хлориди |
Нікель | Сполуки сірки |
Основні атрибути | |
---|---|
Виробник | Dow Chemical |
Країна виробник | Нідерланди |
Колір | Сірий |
Користувацькі характеристики | |
В'язкість при 25 С, мПа∙с | 9,1 |
Щільність при 25 С, кг/м3 | 936 |
Приблизна критична температура, С | 367 |
Зразкове критичний тиск, бар | 10,9 |
Приблизний критичний обсяг л/кг | 3,22 |
Температура спалаху, закритий тигель, З | 160 |
Температура спалаху, відкритий тигель, З | 177 |
Температура замерзання, З | -60 |
Температура самозаймання, З | 385 |
Теплота згоряння, бту/фунт, кДж | 28,659 |