SILRES® IC 368

Рідкий метоксифункційний інтермедіат для силіконової модифікації органічних смол

Тип продукту: безрозчинниковий реакційноздатний метоксифункційний метилфенільний полісилоксан

Синоніми: силіконовий інтермедіат, метоксифункційний полісилоксан, модифікатор алкідних смол, рідка силіконова смола

Опис

Інтермедіат SILRES® IC 368 - реакційноздатний метилфенільний полісилоксан з метоксифункційними групами та вузьким молекулярно-масовим розподілом. Продукт рідкий і не містить розчинника. Вміст алкоксигруп близько 15 мас. %, кінематична в'язкість 280 мм²/с за 25 °C, густина 1,2 г/см³, показник заломлення 1,500-1,505, летких менше 2 мас. % за витримки 5 г одну годину за 150 °C. Загальний вміст силікону після повного перетворення метоксигруп на зв'язки Si-O-Si становить 84 мас. %.

Механізм дії відрізняє інтермедіат від готового сполучного. Метоксигрупи вступають у реакцію поліконденсації переважно з гідроксилами органічної смоли, вбудовуючи силоксановий фрагмент у її макромолекулу хімічно. Продукт застосовують двома способами: гарячим варінням, коли конденсація йде за нагрівання і модифіковане сполучне отримують на реакторі, і холодним суміщенням, коли інтермедіат просто вводять у готову смолу.

Результат модифікації - зростання атмосферостійкості та термостійкості органічного сполучного. Завдяки вузькому молекулярно-масовому розподілу та низькому вмісту летких в'язкість кінцевої рецептури після варіння залишається у зручному для переробки діапазоні, попри зрослу молекулярну масу. Продукт заявлений як придатний для покриттів харчового контакту: відповідність FDA 21 CFR 175.300 і BfR XV підтверджується міграційними випробуваннями конкретної готової формули.

Технічні характеристики

Ключові особливості

• Хімічне вбудовування в органіку: метоксигрупи конденсуються з гідроксилами алкідів, поліефірів та акрилатів, даючи ковалентно зв'язаний силікон-органічний сополімер;
• Два способи введення: продукт працює і як реагент гарячого варіння, і як компонент холодного суміщення з готовою смолою;
• Зручна в'язкість кінцевої рецептури: вузький молекулярно-масовий розподіл і низький вміст летких утримують в'язкість звареного сполучного в переробному діапазоні;
• Безрозчинникова рідка форма: продукт не вносить розчинника в рецептуру і при цьому не потребує розплавлення, на відміну від твердих інтермедіатів;
• Атмосферостійкість і термостійкість: силоксановий фрагмент гальмує втрату блиску та підвищує теплостійкість органічного сполучного;
• Харчовий контакт: покриття розробляється під FDA 21 CFR 175.300 і BfR XV, відповідність підтверджується міграційними випробуваннями конкретної формули.

Сфери застосування

• Койл-коатинги: рулонні покриття з високими вимогами до збереження блиску;
• Індустріальні покриття: модифікація алкідних, поліефірних та акрилових сполучних;
• Антикорозійні покриття: системи зовнішньої експлуатації;
• Суднові та захисні покриття: склади під сонцем і солоним туманом;
• Індустріальні покриття по деревині: системи з підвищеною атмосферостійкістю.

Приклади рецептур

Варіння алкіду, модифікованого 20 % інтермедіату (завантаження у грамах):

Порядок виготовлення: завантаження виводять на оливну баню 180 °C, температура маси тримається на рівні 145 °C. Реакційні леткі йдуть через насадку з холодильником і збираються у приймачі; температура парів знижується зі 120 °C на початку відгону до 100 °C наприкінці, сумарно набирається близько 4 мл дистиляту. Критерій готовності - прозорість проби на склі, він досягається приблизно через 60 хвилин, повний цикл варіння триває 90 хвилин; ізобутанол вводять уже після варіння.

Отримані показники сполучного: динамічна в'язкість за Брукфілдом RVT 4500 мПа·с, сухий залишок 55,8 %, розчин прозорий одразу після варіння, за кімнатної температури та через добу.

Біла силікон-алкідна емаль на цьому сполучному (масові відсотки): силікон-модифікована алкідна смола 56,3, діоксид титану Kronos 2059 28,1, змочувальна добавка Additol XL 250 0,2, сикатив Borchers-Drier 69 (Co, Zr) 0,2, Additol XL 297/100 0,6, Additol XL 121 0,6, ксилол 14,1. Перші шість компонентів диспергують у бісерному млині 30 хвилин за 4000 обертів на хвилину, співвідношення бісеру до маси 2:1, потім вводять ксилол і перемішують ще 3 хвилини, після чого масу відокремлюють від бісеру фільтрацією.

Отримані показники покриття на сталі, затвердіння година за 80 °C:

Варіння акрилу, модифікованого 25 % інтермедіату: 200,0 г акрилової смоли Viacryl SC 341/60 SNABAC, 40,0 г інтермедіату та 15,0 г н-бутилацетату. Оливна баня 150 °C, температура маси 135-140 °C, відгін близько 2 мл дистиляту, прозорість на склі через 60 хвилин, повний цикл 90 хвилин. Результат: динамічна в'язкість 3100 мПа·с, сухий залишок 63,0 %, розчин прозорий.

Показники двокомпонентного акрил-поліуретанового покриття на цьому сполучному, затвердіння година за 150 °C по сталі, з ізоціанатним затверджувачем Desmodur N 3390: товщина сухої плівки 17-19 мкм, маятникова твердість 107-115, олівцева 4H в усіх варіантах, видавлювання за Еріксеном від 8,3 мм у чистого акрилу до 7,1 мм за 25 % модифікації, ґратчастий надріз 0 скрізь, удар прямий і зворотний понад 80 дюйм-фунтів, стійкість до метилетилкетону понад 200 подвійних протирань в усіх варіантах.

Збереження блиску під 60 градусів за результатами прискореного та натурного старіння:

• Алкід, QUV-A 2000 годин: немодифікований тримається близько 29 одиниць, з 15 % інтермедіату близько 53, з 20 % близько 54, з 25 % близько 62; на позначці 1500 годин розрив ще наочніший - 32 проти 77, 68 і 83;
• Алкід, натурна експозиція 1320 діб: немодифікований опускається приблизно до 26, з 15 % близько 73, з 20 % близько 82, з 25 % близько 88;
• Акрил, QUV-A 3500 годин: немодифікований близько 25 одиниць, з 15 % близько 38, з 20 % близько 60, з 25 % близько 61;
• Акрил, ксенонова експозиція 2000 годин: немодифікований обвалюється приблизно до 28 одиниць, тоді як модифіковані тримаються в коридорі 71-83.

Статус рецептур: це лабораторні варіння та лабораторні панелі на конкретній сировині, а не універсальні виробничі рецептури. Окреме застереження щодо акрилової системи: варіння, легенди кривих старіння та заголовок протоколу стосуються цього продукту, але таблиця механічних показників у тому ж протоколі підписана колонками іншого інтермедіату, SY 300, що схоже на помилку верстки; механічні цифри по акрилу тому перевіряють власним випробуванням. Звернути увагу варто на різну поведінку систем: в алкіді модифікація підвищує еластичність та адгезію, але знижує стійкість до метилетилкетону з 27 до 10-15 подвійних протирань і трохи зменшує маятникову твердість, тоді як в акрил-поліуретановій системі жоден показник не просідає, а стійкість до розчинника лишається понад 200. Перенесення на власну сировину й обладнання потребує власної лабораторної перевірки.

Інструкція із застосування

• Вибір способу введення: гаряче варіння дає хімічно зв'язаний сополімер і максимальний ефект, холодне суміщення простіше технологічно і застосовується, коли реактор недоступний;
• Гідроксильне число органічної смоли: орієнтири для варіння такі - за 15 % інтермедіату близько 70-100 мг KOH/г смоли, за 30 % близько 120-160, за 50 % понад 200; без достатньої кількості гідроксилів конденсація йде неповно;
• Частка інтермедіату: приріст атмосферостійкості отримують за введення 15-30 %, подальше збільшення частки працює вже на термостійкість;
• Режим варіння: орієнтир - температура маси 135-145 °C і повний цикл близько 90 хвилин з критерієм готовності за прозорістю проби на склі; конкретні температуру та час добирають під свою смолу;
• Відведення летких: конденсація йде з відщепленням спирту та води, їх відводять через насадку з холодильником, що зсуває рівновагу в бік продукту;
• Перевірка сумісності: перед масштабуванням оцінюють сумісність модифікованого сполучного з розчинниками, пігментною частиною та затверджувачем конкретної рецептури;
• Умови зберігання: щільно закрита тара, захист від вологи - метоксигрупи гідролізуються вологою повітря.

Місце в асортименті

Група інтермедіатів поділяється за агрегатним станом та типом функційних груп:

• Рідкі метоксифункційні: IC 368 з молекулярною масою близько 1900, IC 232 з в'язкістю 70 мм²/с і масою близько 1200, SY 231 зі 130 мм²/с і масою близько 1800, а також суто фенільний IC 678 з 450 мм²/с;
• Тверді гідроксифункційні: SY 300 з феніл-пропільними замісниками, суто фенільний IC 836 і метилфенільний REN 168, усі потребують розплавлення або розчинення;
• Рідкий гідроксифункційний: SY 409 з молекулярною масою близько 4000 і сухим залишком близько 75 %.

Вибір усередині групи визначається задачею. За довготривалу атмосферостійкість відповідають SY 300, SY 409, IC 368 та IC 836; за збереження еластичності - SY 231 та IC 232; за підвищену термостійкість індустріальних покриттів - IC 678 за частки не менше 50 % від органічного полімеру, переважно поліефіру. Усередині метоксифункційної підгрупи це виконання займає верх за молекулярною масою за помірної в'язкості, що й робить його універсальним варіантом для алкідів та акрилатів. Оглядова таблиця портфеля наводить для нього в'язкість 320 мм²/с проти 280 мм²/с у паспорті; у розрахунках спираються на паспортне значення.

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (за потреби), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналізу надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити продукт, який вас зацікавив, можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/