WACKER® Inhibitor PT 88 - інгібітор для регулювання часу життя силіконових каучуків RTV-2

Платиновий інгібітор для прецизійного контролю реакційної здатності двокомпонентних силіконових каучуків холодного тверднення з адитивною системою зшивання

WACKER® Inhibitor PT 88 - це спеціалізована добавка на основі платинового комплексу в органічному розчиннику, призначена для точного регулювання часу переробки (pot life) та часу тверднення двокомпонентних силіконових каучуків холодного тверднення з адитивною (платиновою) системою зшивання. Інгібітор значно збільшує час життя суміші, надаючи технологам розширене часове вікно для виконання складних операцій формування, вакуумування, заливання та обробки матеріалу до початку гелеутворення.

Силіконові каучуки з адитивним механізмом тверднення являють собою високотехнологічні полімерні матеріали, широко застосовувані в різних галузях промисловості завдяки унікальному поєднанню фізико-хімічних властивостей: високої термостійкості (від -60°C до +200°C), видатної еластичності, хімічної інертності, біосумісності та довговічності. Ці характеристики роблять їх незамінними для застосувань, що вимагають високої надійності та тривалого терміну служби в екстремальних умовах експлуатації.

Реакційна здатність адитивних силіконових каучуків визначається платиновим каталізатором і може бути точно налаштована для відповідності конкретним технологічним вимогам виробництва. Для прискорення тверднення використовується WACKER® Catalyst EP, а для уповільнення реакції та збільшення часу переробки - WACKER® Inhibitor PT 88.

Час переробки (pot life, час желювання) - критичний технологічний параметр, що визначає період, протягом якого силіконова суміш зберігає текучість і може бути ефективно оброблена до початку гелеутворення. Цього часу має бути достатньо для виконання всіх необхідних операцій: дегазації під вакуумом, заливання в форми складної геометрії, екструзії, ламінування або нанесення покриттів. Час тверднення відноситься до періоду, необхідного для досягнення матеріалом певного ступеня твердості, зазвичай 75% від максимальної твердості при заданій температурі.

Температурна залежність вулканізації: Реакційна здатність силіконових каучуків з адитивним зшиванням сильно залежить від температури. Підвищення температури активізує хімічні реакції гідросилілювання, призводячи до прискореного тверднення та скорочення виробничого циклу. Зниження температури, навпаки, уповільнює процес вулканізації, що дає більше часу для обробки матеріалу і запобігає передчасному твердненню. Наприклад, силіконовий каучук WACKER SilGel® 612 демонструє високу чутливість до зміни температури: при температурі від 15°C до 75°C час желювання може змінюватися від 180 хвилин до 20 хвилин.

Технічні характеристики

Особливості та переваги

WACKER® Inhibitor PT 88 - професійний інструмент для прецизійного управління кінетикою тверднення двокомпонентних силіконових каучуків холодного тверднення. Додавання інгібітора значно збільшує час життя суміші, надаючи розширене технологічне вікно для виконання складних операцій формування, дегазації, заливання великогабаритних форм і забезпечуючи рівномірне тверднення масивних виробів без передчасного гелеутворення.

Ключові особливості:

• Прецизійний контроль реакційної здатності: Точне регулювання часу переробки та тверднення в широких межах (від десятків хвилин до 24+ годин) залежно від концентрації інгібітора.
• Гнучкість технологічного процесу: Збільшений час життя суміші дозволяє виконувати багатоетапні операції, працювати з великогабаритними формами, проводити ретельну дегазацію та уникати дефектів, пов'язаних з передчасним твердненням.
• Сумісність з широким спектром систем: Ефективний для різних типів адитивних силіконових каучуків WACKER (ELASTOSIL® RT, WACKER SilGel®, та ін.).
• Можливість комбінування: Може використовуватися в комбінації з каталізатором WACKER® Catalyst EP для тонкого налаштування балансу між часом переробки і швидкістю тверднення.

Переваги застосування:

• Зниження ризику браку: Достатній час для якісного виконання всіх технологічних операцій мінімізує дефекти, пов'язані з поспіхом або нерівномірним заповненням форм.
• Оптимізація виробництва: Можливість адаптації часу тверднення під конкретні виробничі умови та обладнання.
• Покращення якості виробів: Рівномірне тверднення великих виробів без внутрішніх напружень і зон різного ступеня вулканізації.
• Економія часу при складних операціях: Особливо важливо для виробів, що вимагають багатоетапного заливання, детального моделювання або прецизійного позиціонування вставок.

Важлива технологічна рекомендація: При використанні високих концентрацій інгібітора, що призводять до дуже тривалого часу життя суміші (понад 6-8 годин), рекомендується завершувати процес тверднення при підвищеній температурі (40-80°C) для забезпечення повної вулканізації та досягнення оптимальних механічних властивостей виробу.

Області використання

• Виробництво форм і майстер-моделей: Виготовлення силіконових форм для лиття поліуретанів, епоксидних смол, бетону, гіпсу, воску; створення майстер-моделей складної геометрії в прототипуванні та дрібносерійному виробництві.
• Спеціальні ефекти та кіноіндустрія: Виробництво реалістичних протезів, масок, муляжів для кіно, театру, телебачення; створення анімаційних моделей та елементів спецефектів.
• Медичні та стоматологічні застосування: Виготовлення відбиткових матеріалів, ортопедичних вкладишів, протезів, реабілітаційних виробів, де потрібен розширений час роботи з матеріалом.
• Електроніка та електротехніка: Заливка електронних компонентів, герметизація трансформаторів, ізоляція високовольтних вузлів, де необхідна ретельна дегазація та рівномірне заповнення складних геометрій.
• Художнє лиття та реставрація: Створення художніх відливків, реставрація скульптур, архітектурних елементів, музейних експонатів.
• Виробництво технічних виробів: Виготовлення прокладок, ущільнень, амортизаторів, віброізоляційних елементів складної конфігурації.
• Авіакосмічна промисловість: Виробництво герметиків, віброізоляційних і теплозахисних елементів, де потрібен підвищений час для вакуумування та просочення.
• Великогабаритне лиття: Заливка масивних силіконових виробів, де час заповнення форми перевищує стандартний час життя неінгібованої суміші.

Приклади використання з конкретними продуктами

ELASTOSIL® RT 607:

• Без інгібітора: Час желювання 80 хвилин, повне тверднення при кімнатній температурі ~ 10 годин.
• З додаванням 0,2% PT 88: Час желювання збільшується до ~6 годин, що забезпечує достатній час для складних операцій формування та ретельної дегазації.
• Застосування: Оптимально для виготовлення середніх і великих форм, де потрібен розширений час для заливання та видалення повітряних бульбашок.

ELASTOSIL® RT 622:

• Без інгібітора: Час желювання 60 хвилин, повне тверднення при кімнатній температурі ~ 6 годин.
• З додаванням 0,5% PT 88: Час желювання збільшується до ~5 годин, надаючи достатній час для багатоетапних операцій.
• Застосування: Ідеально для виробництва форм з деталізованою геометрією, що потребують поетапного заливання або позиціонування вставок.

WACKER SilGel® 612:

• Без інгібітора: Час желювання 151 хвилина, повне тверднення при кімнатній температурі ~ 6 годин.
• З додаванням 0,5% PT 88: Час желювання збільшується до понад 24 годин, що критично важливо для складних технологічних процесів.
• Застосування: Незамінний для великогабаритних проектів, багатоетапних заливань, роботи з крихкими майстер-моделями, де потрібен максимально тривалий час обробки.

Комбіноване використання з каталізатором:

Приклади використання WACKER® Catalyst EP (прискорювач) і WACKER® Inhibitor PT 88 (уповільнювач) демонструють гнучкість цих добавок у тонкому налаштуванні властивостей силіконових каучуків:

• Catalyst EP прискорює тверднення, скорочуючи час виробничого циклу, що корисно для швидкого формування виробів і високопродуктивних процесів.
• Inhibitor PT 88 уповільнює реакцію, дозволяючи точно контролювати процес і запобігати передчасному твердненню, особливо при необхідності додаткового часу для обробки або рівномірного тверднення великих обсягів матеріалу.
• Комбіноване застосування: У деяких випадках доцільно використовувати обидві добавки для досягнення оптимального балансу між часом переробки і часом повного тверднення.

Інструкція по використанню

Дозування:

• Рекомендована концентрація: 0,1-1,0% від загальної маси силіконової суміші (компонент A + компонент B).
• Точне дозування залежить від типу базового каучуку, необхідного часу життя і технологічних умов.
• Починайте з мінімальної концентрації (0,1-0,2%) і збільшуйте при необхідності.
• Типові дозування для різних систем:
  • ELASTOSIL® RT 607: 0,2% для збільшення pot life до ~6 годин
  • ELASTOSIL® RT 622: 0,5% для збільшення pot life до ~5 годин
  • WACKER SilGel® 612: 0,5% для збільшення pot life до 24+ годин

Спосіб введення:

1. ВАЖЛИВО: Для запобігання коричневого забарвлення ЗАВЖДИ додавайте Inhibitor PT 88 у компонент-затверджувач (компонент B, що містить платиновий каталізатор) або в вже ретельно перемішану готову суміш компонентів A і B.
2. НЕ додавайте інгібітор безпосередньо в базовий компонент (компонент A) до змішування з каталізатором.
3. Ретельно перемішайте інгібітор з обраним компонентом до повної гомогенізації (1-2 хвилини).
4. Якщо додаєте в готову суміш - перемішуйте додатково 1-2 хвилини для рівномірного розподілу.

Технологічний процес:

1. Відміряйте необхідну кількість компонентів A і B згідно з рекомендаціями виробника базового каучуку.
2. Додайте розрахункову кількість Inhibitor PT 88 в компонент B або в попередньо змішані компоненти A+B.
3. Ретельно перемішайте суміш механічною мішалкою (300-500 об/хв, 2-3 хвилини) або вручну до повної гомогенізації.
4. При необхідності проведіть дегазацію під вакуумом (рекомендується для відповідальних виробів).
5. Залийте матеріал у форму протягом збільшеного часу життя.
6. Дайте матеріалу затверднути при кімнатній температурі або прискорте тверднення нагріванням (40-80°C).

Температурні режими тверднення:

• Кімнатна температура (20-25°C): Підходить для більшості застосувань з помірними концентраціями інгібітора (0,1-0,3%).
• Підвищена температура (40-60°C): Рекомендується для сумішей з високими концентраціями інгібітора (0,5-1,0%) для забезпечення повної вулканізації і досягнення оптимальних механічних властивостей.
• Висока температура (60-80°C): Використовується для прискореного фінального тверднення після основного заливання, особливо для масивних виробів.

Важливі технологічні рекомендації:

• Температурний коефіцієнт лінійного розширення: При високотемпературному твердненні враховуйте, що силікон розширюється при нагріванні. Подальше охолодження може призвести до стиснення і виникнення внутрішніх напружень, особливо в масивних або товстостінних виробах. Рекомендується повільне охолодження (1-2°C/хв) для мінімізації термічних напружень.
• Перевірка сумісності: Перед масштабним виробництвом проведіть пробні заливання для визначення оптимальної концентрації інгібітора для ваших конкретних умов.
• Запобігання забарвленню: Дотримуйтесь рекомендованого способу введення інгібітора для запобігання небажаного коричневого забарвлення суміші.
• Контроль часу життя: Фактичний час життя залежить від температури навколишнього середовища, об'єму замісу та інтенсивності перемішування. При підвищенні температури на 10°C час життя скорочується приблизно в 2 рази.

Заходи безпеки:

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні.
• Використовуйте засоби індивідуального захисту (рукавички, захисні окуляри).
• Уникайте контакту зі шкірою та очима.
• Зберігайте в недоступному для дітей місці.
• Докладна інформація з безпеки міститься в паспорті безпеки продукту (SDS), доступному за запитом.

Сумісність з каталізаторами:

• Може використовуватися спільно з WACKER® Catalyst EP для тонкого налаштування кінетики тверднення.
• При одночасному використанні інгібітора і каталізатора починайте з мінімальних концентрацій обох добавок і проводьте пробні заміси для визначення оптимального співвідношення.

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом інгібуючої дії, сумісності з платиновими каталізаторами, концентрації активної речовини і впливу на час переробки силіконових каучуків з адитивним зшиванням. Для консультації з вибору оптимального рішення для вашого застосування звертайтеся до наших фахівців.

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/