WACKER® CATALYST C 05 - платиновий каталізатор для силіконових антиадгезійних покриттів

Високоактивний розбавлений платиновий каталізатор для термічного твердіння силіконових систем на основі полімерів DEHESIVE®

WACKER® CATALYST C 05 являє собою спеціалізований платиновий каталізатор у вигляді розбавленого комплексу платини в реактивному силіконовому полімері, розроблений для термічного твердіння силіконових систем з приєднувальним (адитивним) механізмом зшивки. Продукт забезпечує швидке та рівномірне твердіння силіконових антиадгезійних покриттів на основі полімерів DEHESIVE® і застосовується у високошвидкісних автоматизованих виробничих лініях.

Ключова перевага каталізатора полягає у його стабільній каталітичній активності при зниженій концентрації платини (близько 0,115%), що забезпечує точний контроль процесу твердіння, запобігає передчасній желатинізації та дозволяє використовувати автоматичні змішувальні та дозуючі установки. Продукт розроблений спеціально для виробництва силіконових release-покриттів на папері, плівках та інших підкладках, які використовуються в технічній, медичній, гігієнічній та харчовій промисловості.

Параметр	Значення
Зовнішній вигляд	Прозора маслиниста рідина
Колір	Безбарвний
Густина при 20°C	0,97 г/см³
В'язкість (динамічна) при 25°C	500-600 мПа·с
Вміст платини	Близько 0,115%
Запах	Слабкий, що нагадує олефін
Тип системи	Безрозчинникова (містить реактивний силіконовий полімер)
Тип твердіння	Приєднувальне (адитивне) з термічною активацією
Змішуваність	Змішується з силіконовими полімерами в будь-яких пропорціях
Сумісні системи	Силіконові полімери DEHESIVE® з приєднувальною системою твердіння

Особливості

• Висока та стабільна каталітична активність: Забезпечує постійне та надійне твердіння незалежно від варіацій складу та умов обробки
• Оптимізований для автоматичних змішувальних установок: Розроблений спеціально для використання в автоматизованих виробничих лініях з прецизійним дозуванням
• Швидке термічне твердіння: Прискорює виробничі цикли, дозволяючи досягти високих швидкостей нанесення покриттів
• Знижена концентрація платини: Розбавлена форма полегшує контроль реакції та знижує ризик передчасного твердіння
• Універсальна змішуваність: Змішується з силіконовими полімерами в будь-яких пропорціях, забезпечуючи гнучкість формулювання
• Безрозчинникова система: Не містить органічних розчинників, що відповідає екологічним вимогам і виключає стадію видалення розчинника
• Чудова стабільність при зберіганні: Тривалий термін зберігання при дотриманні рекомендованих умов

Переваги

• Підвищення продуктивності: Швидке твердіння дозволяє збільшити швидкість виробничої лінії та обсяг випуску
• Стабільність якості покриттів: Рівномірна каталітична активність забезпечує сталість властивостей антиадгезійного покриття
• Економічна ефективність: Знижена концентрація платини зменшує вартість каталізатора при збереженні високої ефективності
• Технологічна зручність: Простота дозування та змішування, сумісність з автоматизованим обладнанням
• Екологічна безпека: Відсутність летких органічних сполук (VOC) відповідає суворим екологічним стандартам
• Широка сфера застосування: Підходить для різних типів підкладок (папір, плівка, тканина) та галузей використання
• Передбачуваність процесу: Стабільні параметри твердіння полегшують управління технологічним процесом

Галузі використання

При використанні з силіконовими полімерами DEHESIVE®, зшиваючими агентами та модифікаторами CRA®, WACKER® CATALYST C 05 дозволяє створювати високоякісні антиадгезійні (release) покриття на різних підкладках. Ці покриття знаходять застосування в наступних галузях:

Технічна промисловість:

• Підкладки для самоклеючих етикеток: Паперові та плівкові лайнери для етикеток різного призначення
• Клейові стрічки: Release-лайнери для односторонніх та двосторонніх клейових стрічок
• Захисні плівки: Антиадгезійні покриття для захисних плівок електроніки та промислових матеріалів
• Композитні матеріали: Розділові плівки для виробництва вуглепластиків та склопластиків

Харчова промисловість:

• Папір для випічки: Пергамент для кондитерських та хлібопекарських виробів
• Упаковка для продуктів: Антиадгезійні покриття для упаковки сирів, ковбас, заморожених продуктів
• Підкладки для харчових етикеток: Release-лайнери для етикеток продуктів харчування

Медична та гігієнічна промисловість:

• Медичні пов'язки та пластирі: Release-лайнери для ранових покриттів, трансдермальних систем доставки ліків
• Гігієнічні вироби: Антиадгезійні покриття для підгузків, жіночих гігієнічних засобів
• Медична упаковка: Стерильні пакувальні матеріали для медичних виробів

Спеціальні застосування:

• Графічна промисловість: Розділові плівки для друку
• Текстильна промисловість: Release-покриття для термопереносних матеріалів
• Електроніка: Розділові плівки для виробництва друкованих плат

Інструкція з використання

1. Підготовка компонентів

Перед початком роботи переконайтеся, що всі компоненти системи (силіконовий полімер DEHESIVE®, зшиваючий агент, модифікатор CRA®, каталізатор C 05) мають кімнатну температуру та зберігаються в умовах, зазначених виробником.

2. Послідовність змішування (КРИТИЧНО ВАЖЛИВО)

ОБОВ'ЯЗКОВА послідовність додавання компонентів:

1. Крок 1: У чисту ємність помістіть силіконовий полімер DEHESIVE®
2. Крок 2: Додайте модифікатор CRA® (якщо потрібно за рецептурою)
3. Крок 3: Додайте зшиваючий агент (crosslinker)
4. Крок 4: Ретельно перемішайте до отримання однорідної суміші
5. Крок 5: Додайте каталізатор WACKER® CATALYST C 05 ОСТАННІМ в уже однорідну суміш полімеру та зшивача
6. Крок 6: Негайно та інтенсивно перемішайте суміш для запобігання локальних переконцентрацій каталізатора

ВАЖЛИВО: Каталізатор ЗАВЖДИ додається останнім компонентом в уже готову однорідну суміш полімеру, модифікатора та зшивача. Це критично важливо для запобігання передчасному твердінню та желатинізації.

3. Дозування каталізатора

Концентрація каталізатора залежить від:

• Типу використовуваного силіконового полімеру DEHESIVE®
• Потрібної швидкості твердіння
• Температурного режиму сушіння/твердіння
• Товщини нанесеного покриття
• Швидкості виробничої лінії

Типова концентрація: Визначається індивідуально для кожної рецептури та зазвичай становить від 0,1 до 2,0% від загальної маси композиції.

ВАЖЛИВЕ ЗАУВАЖЕННЯ: WACKER® CATALYST C 05 містить реактивний силіконовий полімер-розчинник, який слід враховувати при розрахунку рівнів компонентів у рецептурі, особливо при використанні модифікатора CRA®.

4. Змішування

Рекомендації щодо змішування:

• Обладнання: Використовуйте змішувальні ємності з нержавіючої сталі, поліетилену, поліпропілену, тефлону або фторполімерів
• ЗАБОРОНЕНО: Використовувати ємності та обладнання, що містять важкі метали (свинець, мідь, цинк, залізо, хром, олово), оскільки вони дезактивують платиновий каталізатор
• Метод змішування: Швидке та інтенсивне перемішування одразу після додавання каталізатора для запобігання локальних переконцентрацій
• Час змішування: 2-5 хвилин до повної однорідності
• Уникати контакту: Не допускайте контакту суміші зі сполуками сірки, азоту або фосфору, які можуть інгібувати каталізатор

5. Нанесення покриття

Підготовлену суміш наносять на підкладку за допомогою:

• Валкових установок (roll coating)
• Ракельних машин (knife coating)
• Розпилювальних систем (spray coating)
• Щілинних головок (slot-die coating)

Товщина нанесеного шару зазвичай становить 0,5-3,0 г/м² (в сухому залишку).

6. Термічне твердіння

Процес твердіння:

• Метод: Термічне твердіння в сушильній печі з циркуляцією гарячого повітря або інфрачервоним нагріванням
• Температура: Зазвичай від 100°C до 180°C (залежно від рецептури та швидкості лінії)
• Час твердіння: Від кількох секунд до кількох хвилин (залежить від температури, товщини покриття та швидкості лінії)
• Контроль якості: Ступінь твердіння контролюється методом Сокслета або вимірюванням залишкових адгезійних властивостей

Типові режими термообробки:

• При 120°C: 20-60 секунд
• При 150°C: 10-30 секунд
• При 180°C: 5-15 секунд

7. Фактори, що впливають на процес

• Концентрація каталізатора: Вища концентрація прискорює твердіння, але може скоротити життєздатність суміші
• Температура твердіння: Підвищення температури значно прискорює процес
• Вологість підкладки: Надлишкова вологість може сповільнити твердіння та погіршити адгезію
• Чистота обладнання: Забруднення можуть інгібувати каталізатор

8. Життєздатність суміші (pot life)

Після додавання каталізатора суміш має обмежену життєздатність, яка залежить від:

• Концентрації каталізатора
• Температури зберігання суміші
• Типу зшивача

ВАЖЛИВО: Готову суміш слід використовувати якомога швидше. Для продовження життєздатності зберігайте суміш при зниженій температурі (15-20°C).

9. Рекомендації з техніки безпеки

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні
• Використовуйте захисні рукавички та окуляри
• Уникайте потрапляння каталізатора на шкіру та в очі
• При потраплянні на шкіру - ретельно промити водою з милом
• При потраплянні в очі - негайно промити великою кількістю води та звернутися до лікаря
• Зберігайте у щільно закритій тарі в прохолодному місці, захищеному від світла
• Уникайте контакту з важкими металами та сполуками сірки, азоту, фосфору
• Ознайомтеся з паспортом безпеки матеріалу (SDS) перед початком роботи

10. Попереднє тестування

ВАЖЛИВО: Перед використанням у виробництві обов'язково проведіть лабораторні випробування для визначення оптимальної концентрації каталізатора, режимів твердіння та властивостей покриття у ваших конкретних умовах.

Матеріали, несумісні з платиновим каталізатором

КРИТИЧНО ВАЖЛИВО: Наступні речовини та матеріали можуть дезактивувати платиновий каталізатор або викликати інгібування твердіння:

Важкі метали та їх сполуки:

• Свинець (Pb) та його сплави
• Мідь (Cu) та її сплави (бронза, латунь)
• Цинк (Zn) та оцинковані матеріали
• Залізо (Fe) та сталеві сплави (крім нержавіючої сталі)
• Хром (Cr)
• Олово (Sn) та оловомісткі сполуки

Хімічні сполуки-інгібітори:

• Сполуки сірки (сульфіди, меркаптани, тіоли, дисульфіди)
• Сполуки азоту (аміни, нітрили, аміди)
• Сполуки фосфору (фосфіни, фосфати)
• Органічні кислоти
• Пероксиди

Рекомендовані матеріали для обладнання:

• Нержавіюча сталь (AISI 304, 316)
• Поліетилен (PE)
• Поліпропілен (PP)
• Політетрафторетилен (PTFE, тефлон)
• Фторполімери (PVDF, FEP)
• Скло

Контроль якості та випробування

Методи контролю ступеня твердіння:

• Метод Сокслета: Екстракція розчинником для визначення вмісту незатверділих компонентів
• Випробування на відлип (tack test): Оцінка залишкової липкості покриття
• Вимірювання сили відшарування: Визначення антиадгезійних властивостей покриття
• Термічний аналіз (DSC): Оцінка повноти твердіння

Показники якості антиадгезійного покриття:

• Сила відшарування (release force)
• Залишкова адгезія (residual adhesion)
• Термостабільність покриття
• Стійкість до міграції силікону

Важливі зауваження та рекомендації

• Даний технічний опис заснований на офіційній технічній документації виробника Wacker Chemie AG (версія від 23.02.2022)
• Рекомендації щодо дозування та режимів твердіння мають орієнтовний характер і повинні бути скориговані для конкретної рецептури
• Дата "Придатний до" (Best use before end) вказана на кожній партії продукту
• Для отримання оптимальних результатів завжди проводьте попередні лабораторні випробування
• Умови навколишнього середовища (температура, вологість) впливають на процес твердіння
• Продукт не тестувався і не пропонується для медичного використання, не призначений для ін'єкцій людині, не призначений для використання як безпосередня харчова добавка
• Для отримання детальної інформації про сумісність з конкретними системами DEHESIVE® звертайтеся до технічної підтримки Wacker Chemie AG або ТОВ "Силоксан"

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом каталізатора (платиновий комплекс), концентрацією платини, типом твердіння (приєднувальне), сумісністю з силіконовими системами release-покриттів та цільовим застосуванням. Для консультації щодо вибору оптимального каталізатора для ваших завдань звертайтеся до спеціалістів ТОВ "Силоксан".

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/