Емульсії КЕ
Силіконові емульсії КЕ - водні дрібнодисперсні дисперсії силіконових олив ПМС, полідіетилсилоксанових рідин ПЕС та гідрофобізувальних рідин ГКЖ, стабілізовані поверхнево-активними речовинами. Постачаються концентратами, які розбавляються водою до робочої концентрації та наносяться зануренням, розпиленням або валками. На відміну від чистих олив, емульсії КЕ сумісні з водними технологічними процесами й дають типові властивості полісилоксанів - низький коефіцієнт тертя, гідрофобність і антиадгезію - у зручній водній формі.
Асортимент поділяється на чотири підгрупи за базовим силіконовим компонентом:
- ПМС-емульсії - дисперсії полідиметилсилоксанових олив різної в'язкості, які працюють розділовими та змащувальними складами для гум і термопластів, а також входять до поліролей, чистячих і монтажних засобів;
- ПЕС-емульсії та дисперсії модифікованих силоксанів дають підвищену термостабільність та антифрикційні властивості, тому йдуть у гумотехнічну галузь, екструзію кабелів і технологічні мастила;
- ГКЖ-емульсії - кремнійорганічні гідрофобізатори для просочення мінеральних матеріалів (перліт, вермикуліт, керамзит) і надання водовідштовхувальних властивостей текстилю та целюлозі;
- Спеціалізовані емульсії з добавками для антистатики, покращення змочування та стійкості плівки застосовуються в офсетному друці, обробці скловолокна й як розділові склади для прес-форм.
У каталозі - емульсії КЕ 10-01, ГКЕ 50-94М і SILRES BS 46.
Сфера застосування охоплює розділові та змащувальні склади під час формування й вулканізації гум, лиття термопластів та екструзії дроту й кабелю, компоненти автомобільних поліролей і побутових чистячих засобів, гідрофобізувальні просочення текстилю, будівельних матеріалів, перліту й вермикуліту, а також обробку скловолокна й допоміжні склади поліграфії. Вибір емульсії визначається типом субстрату, потрібним рівнем гідрофобності або ковзання, допустимою концентрацією силіконової фази та сумісністю з подальшими операціями - склеюванням, фарбуванням, нанесенням покриттів.
Під час підбору враховують природу базової силіконової оливи, вміст нелетких речовин, розмір частинок дисперсії, стабільність під час розбавлення, pH системи та здатність утворювати суцільну або точкову плівку. Для текстильних і будівельних застосувань аналізують глибину проникнення, зміну паропроникності й стійкість до прання. Конкретну марку та режим узгоджують за TDS виробника.
-
16987449
-
385828202
-
2108981018
Як розбавлення та концентрація емульсії КЕ впливають на властивості покриття? Зі зниженням вмісту силіконової фази зменшуються товщина плівки та вираженість гідрофобізувального ефекту, але покращуються розтікання й однорідність нанесення. Для розділових операцій і гідрофобізації пористих матеріалів застосовують більш концентровані розчини; у поліролях і мийних засобах частка силікону нижча для балансу блиску, відсутності розводів і сумісності з ПАР. Оптимальну концентрацію підбирають за результатами технологічних випробувань.
На що звернути увагу під час використання емульсій КЕ як розділових складів? Оцінюють температурний режим формування, матеріал форми та тип оброблюваного полімеру, а також допустимий вплив залишкового силікону на подальші операції (фарбування, склеювання, вулканізація). Контролюють рівномірність нанесення, уникають локальних надлишків і забезпечують достатнє сушіння до контакту з полімерною сумішшю.
Чи сумісні емульсії КЕ з іншими водними добавками в рецептурах? Здебільшого сумісні за дотримання діапазону pH і порядку введення компонентів. Ключові ризики - дестабілізація за виходу pH за робочий діапазон (зазвичай 5-9), несумісність з катіонними ПАР у нейтральних і аніонних системах, а також з полівалентними катіонами (Ca2+, Mg2+) у твердій воді. Перед введенням до готової рецептури рекомендуються попередні випробування на стабільність за передбаченого розбавлення та зберігання.