
517 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 50 кг
Duramould™ ET 60A - агент, що відверджує, на основі поліолу, який реагує з преполімером на основі ізоціанату Duramould™ 5223, утворюючи поліуретановий еластомер підвищеної твердості з видатними механічними характеристиками. Система володіє виключною міцністю на розрив (12 МПа) - в 5.5 разів вище, ніж у ET 30A, високою стійкістю до стирання і здатністю витримувати тривалі виробничі цикли зі збереженням геометричної точності.
Продукт використовується для виготовлення міцних форм для серійного виробництва виробів з бетону, штучного каменю, гіпсу, архітектурних елементів і декоративних виробів. Оптимальний для промислового застосування, виготовлення форм з тривалим терміном служби, виробництва середніх і великих серій. Також може використовуватися як герметик або зв'язувальна речовина для спеціалізованих застосувань.
| Параметр | Поліол (ET 60A) | Ізоціанат (5223) |
|---|---|---|
| Зовнішній вигляд при 25°C | Рідина оранжевого кольору | Рідина бурштинового кольору |
| В'язкість при 25°C, сП | 300 - 800 | 5000 - 9000 |
| Питома вага при 25°C | 1.00 - 1.02 | 1.02 - 1.06 |
| Рекомендована температура переробки, °C | 20 - 30 | 20 - 30 |
| Термін зберігання, місяців | 12 | 12 |
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Співвідношення компонентів за масою (Поліол : Ізоціанат) | 0.5 : 1 |
| Час гелеутворення (100 г при 25°C), хв | 15 - 25 |
| Повне тверднення, годин | 24 - 48 |
| Характеристика | Значення | Одиниці |
|---|---|---|
| Твердість за Шором | 60 | °A |
| Модуль пружності при 100% | 2.0 | МПа |
| Міцність на розрив | 12 | МПа |
| Подовження при розриві | 950 | % |
| Міцність на розрив під кутом | 35 | Н/мм |
| Міцність на розрив при сколюванні | 9.5 | Н/мм |
• Підвищена твердість Shore A60: максимальна в лінійці Duramould ET, забезпечує виключну зносостійкість і стабільність геометрії
• Видатна міцність на розрив 12 МПа: в 5.5 разів вище ніж у ET 30A і в 2.2 рази вище ніж у ET 45A - найміцніший матеріал серії
• Високий модуль пружності 2.0 МПа: забезпечує жорсткість форми і точність відтворення геометрії при багаторазовому використанні
• Збережене подовження при розриві 950%: достатня еластичність для вилучення виробів зі складною геометрією незважаючи на високу твердість
• Максимальна стійкість до стирання: форма зберігає деталізацію і точність після сотень і тисяч циклів виробництва
• Висока стійкість до вологи: твердий еластомер не вбирає воду при роботі з бетоном і цементними композиціями
• Стабільність розмірів: мінімальна усадка і деформація при тривалій експлуатації і температурних коливаннях
• Сумісність з дозувальними машинами: можливість автоматизованої переробки для великосерійного виробництва форм
• Максимальний термін служби форм: витримує сотні і тисячі циклів лиття зі збереженням деталізації і геометричної точності
• Економічна ефективність: висока первинна вартість окуповується за рахунок тривалого терміну експлуатації в серійному виробництві
• Мінімальний знос форми: збереження найдрібніших деталей і фактури протягом усього терміну служби
• Висока продуктивність: швидке вилучення виробів без пошкодження форми завдяки оптимальному балансу твердості і еластичності
• Універсальність застосування: підходить для важких бетонних виробів, штучного каменю і композитних матеріалів
• Стійкість до агресивних середовищ: стійкість до хімічних впливів, лугів і кислот в межах pH 5-10
• Безпечність роботи: не містить летких розчинників, що важливо для промислових умов
Промислове виробництво виробів з бетону: форми для тротуарної плитки, бордюрів, облицювальних панелей, архітектурних елементів фасадів
Виробництво виробів зі штучного каменю: форми для стільниць, підвіконь, облицювальних плит, сантехнічних виробів
Архітектурне лиття великих серій: форми для колон, балюстрад, карнизів, капітелей, ліплення
Виробництво декоративного каменю: форми для імітації природного каменю, цегли, фактурних поверхонь
Виробництво садово-паркових виробів: форми для скульптур, вазонів, фонтанів, лавок
Серійне виробництво гіпсових виробів: форми для декоративних елементів інтер'єру, панелей, розеток
Виробництво композитних виробів: форми для полімербетонних виробів, склопластику
Спеціальні застосування: герметизація, захисні покриття, зв'язувальна речовина для зносостійких композитів
Важливо: Duramould™ ET 60A постачається як компонент B (поліол). Для роботи необхідний ізоціанат Duramould™ 5223 (компонент A), який придбавається окремо. Співвідношення змішування: 0.5:1 за масою (ET 60A : 5223).
Підготовка компонентів:
Система складається з двох ємностей. Компонент A (Ізоціанат 5223) - густа прозора рідина бурштинового кольору, схожа на мед. Компонент B (Поліол ET 60A) - оранжева непрозора рідина. Перед використанням ретельно перемішайте оранжеву частину (компонент B).
Перемішування компонентів у заводській тарі:
Перед використанням системи в заводській тарі перемішуйте вміст кожної ємності будівельною мішалкою на низьких обертах не менше п'яти хвилин.
Важливо: Просте катання бочки по підлозі НЕ перемішає вміст. Компоненти можуть розшаровуватися під час зберігання, особливо при температурних коливаннях. Повторюйте процедуру перед кожним приготуванням робочої суміші.
Дозування компонентів:
Дозуйте компоненти тільки за масою, використовуючи точні ваги. Співвідношення компонентів: 0.5:1 за вагою (Поліол ET 60A : Ізоціанат 5223).
Приклад розрахунку: На 1000 г ізоціанату потрібно 500 г поліолу (загальна маса суміші 1500 г).
Намагайтеся відміряти компоненти з точністю не менше 1% (на 1.5 кг суміші похибка не більше 15 г). Відхилення від співвідношення призведе до неповного тверднення або погіршення механічних властивостей.
Захист від вологи:
Поліуретан спінюється від вологи. Майстер-модель повинна бути абсолютно сухою. Вологість поверхні призведе до утворення бульбашок і дефектів форми. Для великих форм рекомендується попереднє сушіння майстер-моделі при температурі 40-50°C. Компоненти також повинні бути захищені від потрапляння вологи при зберіганні і роботі.
Змішування компонентів:
Після точного дозування компонентів перелийте їх у чисту суху ємність. Перемішуйте суміш електроінструментом (дриль з насадкою-мішалкою) на малих обертах (300-500 об/хв) не менше 3-х хвилин. Для великих об'ємів (>5 кг) збільште час змішування до 5 хвилин. Стежте за тим, щоб змішування відбувалося по всьому об'єму, включаючи дно і стінки ємності.
Обов'язкова процедура: Перелийте вміст у нову чисту ємність і продовжте перемішування ще одну хвилину. Це дозволить уникнути зон з непрореагованими компонентами на стінках першої ємності.
Обробка майстер-моделі роздільним складом:
Duramould ET 60A володіє підвищеними адгезійними властивостями через високу твердість. Необроблена роздільним складом майстер-модель прилипне до поліуретану назавжди, і витягти форму буде неможливо.
Обов'язково: Перед основною заливкою проведіть пробну заливку малої кількості поліуретану (100-200 г) на непомітну ділянку моделі, щоб переконатися, що роздільне мастило підібрано правильно. Для Shore A60 може знадобитися більш ретельна обробка роздільним складом або використання спеціалізованих мастил.
Заливка форми:
Після перемішування негайно залийте суміш на попередньо оброблену роздільним складом майстер-модель. Працюйте протягом часу життя суміші (pot life) - 15-25 хвилин при 25°C. При вищій температурі, більшій масі суміші або підвищеній вологості час життя скорочується. Для видалення повітряних бульбашок рекомендується використовувати вакуумну дегазацію перед заливкою (особливо для великих форм) або вібрацію після заливки.
Тверднення:
Повне тверднення продукту відбувається протягом 24-48 годин при кімнатній температурі (20-25°C). Вилучення виробу з форми можливе через 20-24 години, але повні механічні властивості (максимальна міцність 12 МПа) досягаються тільки після 48 годин тверднення. Для прискорення тверднення можливий нагрів до 40-50°C після початкового схоплювання (через 6-8 годин), але тільки після попередніх випробувань.
Температурні вимоги:
Рекомендовані температури для переробки:
• Поліол ET 60A: 20-30°C
• Ізоціанат 5223: 20-30°C
• Майстер-модель: 20-25°C
• Приміщення: 20-25°C, відносна вологість <60%
При температурі нижче 20°C значно збільшується в'язкість компонентів (особливо поліолу ET 60A) і уповільнюється тверднення. При температурі вище 30°C різко скорочується час життя суміші.
Машинна переробка:
Матеріал може оброблятися за допомогою придатних двокомпонентних дозувальних машин з ваговим дозуванням, оснащених динамічними змішувачами. Через підвищену в'язкість поліолу (300-800 сП) рекомендується використовувати обладнання з підігрівом компонентів до 25-30°C і контролем температури. Для великосерійного виробництва рекомендуються автоматизовані системи заливки.
Техніка безпеки:
• Працюйте в добре провітрюваному приміщенні або використовуйте місцеву витяжку
• Використовуйте захисні рукавички (нітрилові), окуляри і спецодяг
• Уникайте контакту зі шкірою і очима
• При потраплянні на шкіру негайно промити великою кількістю води з милом
• Ізоціанати можуть викликати алергічні реакції - при роботі з великими об'ємами обов'язково використовуйте респіратор з фільтрами типу A2P2
• Зберігайте компоненти в щільно закритій тарі подалі від джерел вологи, тепла і відкритого вогню
• Не приймайте їжу і не паліть в робочій зоні
Можливий підбір аналогів за твердістю Shore A60, міцністю на розрив, зносостійкістю та галуззю застосування для виготовлення міцних промислових форм для серійного виробництва виробів з бетону і штучного каменю.
Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.
Гарантійний термін — це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.
Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.
Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) — зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.
За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.
Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.
Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.
Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.
З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:
(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).
(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.
Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналізу надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.
Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.
Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts
Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці
Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Dow Chemical |
| Країна виробник | США |
| Колір | Помаранчевий |