ELASTOSIL® RT 426 - двокомпонентний силіконовий каучук для заливки та інкапсуляції

Силіконовий каучук конденсаційного затвердіння RTV-2 з твердістю Shore A 60 для інкапсуляції електроніки, заливки LED-модулів і захисту компонентів при температурах до 200°C

ELASTOSIL® RT 426 - двокомпонентний заливальний силіконовий каучук конденсаційного затвердіння, що вулканізується за кімнатної температури (RTV-2). Матеріал розроблено компанією WACKER спеціально для потінгу (заливки), інкапсуляції та герметизації електронних компонентів, освітлювального обладнання, LED-модулів, побутової техніки та промислової електроніки. Має унікальне поєднання низької в'язкості у незатверділому стані та високої механічної міцності після вулканізації, що забезпечує надійний захист електронних вузлів від вологи, пилу, механічних пошкоджень, вібрації та хімічних впливів. Висока термостійкість матеріалу дозволяє використовувати його в умовах тривалої експлуатації при підвищених температурах до 200°C, зберігаючи стабільні діелектричні та фізико-механічні властивості.

Технічні характеристики

Властивості незатверділого компаунда:

Параметри затвердіння (за 23°C / 50% відн. вологості):

Властивості затверділого еластомера:

Особливості

• Низька в'язкість незатверділого компаунда (15 000–25 000 мПа·с): Забезпечує відмінну текучість, самовирівнювання та повне заповнення складних геометрій електронних вузлів, проникнення у важкодоступні зони між компонентами на друкованих платах без утворення повітряних включень.
• Висока твердість після затвердіння (Shore A 60): Гарантує механічну міцність, стійкість до стирання та надійний захист інкапсульованих компонентів від зовнішніх механічних впливів, ударів і вібрації.
• Відмінна термостійкість (до +200°C безперервно): Матеріал зберігає стабільні фізико-механічні, діелектричні та адгезійні властивості при тривалій експлуатації в широкому діапазоні температур, включаючи екстремально високі. Короткочасно витримує температури до +250°C без деградації.
• Відмінні діелектричні властивості: Висока діелектрична міцність (18–22 кВ/мм типові значення для силіконових RTV-2), об'ємний питомий опір >10¹⁴ Ом·см, низька діелектрична проникність - забезпечують надійну електричну ізоляцію компонентів.
• Конденсаційне затвердіння: Вулканізація відбувається за кімнатної температури (23°C) за механізмом поліконденсації без необхідності термообробки, що спрощує технологічний процес, знижує енерговитрати та дозволяє заливати термочутливі компоненти.
• Гнучкий вибір швидкості затвердіння: Використання каталізатора T 37 забезпечує тривалий час життя суміші (90 хвилин) для роботи з великими об'ємами та складними заливками; T 40 - швидку вулканізацію (40 хвилин pot life, 3–4 години демолдінг) для серійного виробництва.
• Мінімальна усадка (0,8%): Забезпечує точність геометричних розмірів залитих вузлів, відсутність внутрішніх напружень і збереження цілісності з'єднань.
• Стабільна щільність до і після затвердіння (1,44 г/см³): Виключає зміну об'єму та маси готового виробу.
• Вологостійкість: Затверділий еластомер практично нерозчинний у воді, забезпечує герметичний захист електроніки від вологи, конденсату та агресивних рідин.
• Можливість застосування як клею: У поєднанні з каталізатором WACKER® CATALYST T 77 може використовуватися для склеювання силіконових та інших матеріалів.

Переваги

• Універсальність застосування: Підходить для широкого спектра задач - від потінгу дрібних електронних модулів до заливки великогабаритних трансформаторів і високовольтних блоків.
• Довговічність в екстремальних умовах: Зберігає властивості при тривалій експлуатації в діапазоні від -60°C до +200°C, в умовах високої вологості, вібрації, термоциклування.
• Технологічність процесу: Затвердіння за кімнатної температури без необхідності термообробки знижує ризик пошкодження термочутливих компонентів і спрощує виробничий процес.
• Економічність: Низька усадка мінімізує витрату матеріалу, гнучкий вибір каталізаторів дозволяє оптимізувати виробничий цикл під конкретні задачі.
• Надійний захист: Комбінація механічної міцності, діелектричних властивостей і хімічної стійкості забезпечує довготривалий захист електроніки від усіх типів зовнішніх впливів.

Області використання

• Інкапсуляція та потінг електронних компонентів: Захист друкованих плат, датчиків, мікроконтролерів, роз'ємів, трансформаторів, конденсаторів, реле від вологи, пилу, механічних пошкоджень, вібрації та хімічних впливів.
• Високовольтна електротехніка: Ізоляція високовольтних з'єднань, заливка трансформаторів, котушок індуктивності, ігнітронів, електротехнічних пристроїв, що працюють при підвищених температурах і напругах.
• Світлотехніка та LED-освітлення: Заливка світлодіодних модулів, драйверів, електронних баластів, забезпечення захисту від перегріву (тепловідвід), вологи та механічних впливів. Застосування в вуличному освітленні, прожекторах, промислових світильниках.
• Побутова техніка: Інкапсуляція електронних блоків управління в пральних машинах, посудомийних машинах, холодильниках, мікрохвильових печах, кондиціонерах, водонагрівачах та інших пристроях, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості та вібрації.
• Автомобільна електроніка: Захист електронних модулів, датчиків, блоків керування двигуном (ECU), систем освітлення в умовах вібрації, перепадів температур (-40°C до +150°C підкапотний простір), агресивних середовищ (мастила, паливо, антифриз).
• Промислова автоматика та датчики: Заливка датчиків тиску, температури, рівня, витрати, контролерів, реле, що працюють у жорстких промислових умовах (запиленість, вологість, вібрація, хімічні пари).
• Відновлювана енергетика: Інкапсуляція електронних компонентів у сонячних панелях, інверторах, вітрогенераторах, забезпечення захисту від атмосферних впливів.
• Медична електроніка: Заливка електронних вузлів медичних приладів, що працюють в умовах стерилізації та підвищених вимог до безпеки.

Приклади використання

• Заливка LED-драйвера вуличного світильника: Низька в'язкість ELASTOSIL® RT 426 забезпечує повне заповнення корпусу драйвера, обтікання компонентів без повітряних бульбашок. Висока термостійкість (+200°C) захищає електроніку від перегріву при роботі потужних LED-модулів. Твердість Shore A 60 запобігає механічним пошкодженням при монтажі та експлуатації у вуличних умовах.
• Інкапсуляція високовольтного трансформатора: Матеріал з каталізатором T 37 (pot life 90 хвилин) дозволяє послідовно залити великогабаритний вузол без поспіху. Діелектрична міцність забезпечує надійну ізоляцію обмоток, термостійкість - стабільну роботу при нагріві до 150–180°C.
• Захист електронного блоку керування пральної машини: ELASTOSIL® RT 426 створює герметичний бар'єр, що захищає друковану плату та компоненти від вологи, конденсату, вібрації та мийних засобів. Низька усадка (0,8%) виключає відрив заливки від корпусу.
• Потінг автомобільного датчика температури: Матеріал витримує підкапотні умови (-40°C до +150°C, вібрація, мастила, паливо), забезпечуючи довготривалий захист електроніки. Швидке затвердіння з каталізатором T 40 (3–4 години) прискорює виробничий цикл.
• Заливка промислового контролера: Твердість Shore A 60 захищає електроніку від механічних ударів при транспортуванні та встановленні обладнання. Термостійкість дозволяє працювати в гарячих цехах (до +200°C короткочасно).

Інструкція по використанню

1. Вибір каталізатора:

• Для тривалого часу життя (робота з великими об'ємами, складні заливки) використовуйте WACKER® CATALYST T 37 у концентрації 3% за масою. Pot life: 90 хвилин, затвердіння: 20–24 години за 23°C.
• Для швидкого затвердіння (серійне виробництво, малі вузли) використовуйте WACKER® CATALYST T 40 у концентрації 2% за масою. Pot life: 40 хвилин, затвердіння: 3–4 години за 23°C.
• Для застосування як клею використовуйте WACKER® CATALYST T 77.

2. Підготовка компонентів і поверхонь:

• Ретельно очистіть поверхні електронних вузлів від пилу, жиру, вологи, флюсу. Використовуйте ізопропіловий спирт або спеціалізовані очисники.
• Переконайтеся, що базовий компонент ELASTOSIL® RT 426 має кімнатну температуру (20–25°C).
• Перемішайте базовий компонент в оригінальній упаковці перед використанням для забезпечення однорідності.

3. Дозування та змішування:

• Зважте необхідну кількість базового компонента ELASTOSIL® RT 426.
• Додайте каталізатор у точній концентрації: 3% T 37 або 2% T 40 за масою базового компонента.
• Приклад: на 1000 г RT 426 додайте 30 г T 37 або 20 г T 40.
• Перемішуйте суміш механічною мішалкою (300–500 об/хв) протягом 2–3 хвилин до досягнення повної однорідності без розводів.
• Уникайте захоплення повітря при перемішуванні (не перевищуйте швидкість обертання).

4. Дегазація (обов'язкова для критичних застосувань):

• Помістіть каталізовану суміш у вакуумну камеру.
• Проведіть дегазацію при залишковому тиску 10–20 мбар протягом 5–10 хвилин.
• Дегазація видаляє повітряні бульбашки, що потрапили при змішуванні, і забезпечує ідеальні діелектричні властивості заливки.

5. Заливка:

• Заливайте суміш у форму або на електронний вузол одразу після дегазації, в межах часу життя (pot life).
• Заливайте тонким струменем, уникаючи захоплення повітря.
• Для складних вузлів з важкодоступними зонами використовуйте шприци або дозуюче обладнання.
• За необхідності проведіть вакуумування вже залитого вузла для видалення залишкових бульбашок.

6. Затвердіння:

• Залишіть залитий виріб за кімнатної температури (23°C) та відносної вологості 50% для вулканізації.
• Час затвердіння: 20–24 години з T 37 або 3–4 години з T 40.
• Для прискорення процесу допускається підвищення температури до 50–80°C (уточнюйте режими у TDS виробника).
• Не піддавайте виріб механічним навантаженням до повного затвердіння.

7. Умови довкілля:

• Оптимальна температура процесу: 20–25°C, відносна вологість: 50–60%.
• При температурі нижче 15°C час затвердіння значно збільшується, вище 30°C - скорочується.
• Підвищена вологість прискорює конденсаційне затвердіння.

8. Техніка безпеки:

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні або під витяжкою.
• Використовуйте засоби індивідуального захисту: нітрилові рукавички, захисні окуляри.
• Уникайте потрапляння матеріалу на шкіру та в очі. При потраплянні негайно промийте великою кількістю води та зверніться до лікаря.
• Перед початком роботи ознайомтеся з паспортом безпеки (SDS) продукту.

9. Рекомендації щодо сумісності та випробувань:

• Перед використанням у виробничих умовах обов'язково проведіть попередні випробування на конкретних субстратах і умовах експлуатації.
• Перевірте адгезію матеріалу до корпусів, друкованих плат, компонентів.
• Переконайтеся у відсутності корозійного впливу на металеві контакти.
• Для отримання максимальної адгезії до деяких субстратів може знадобитися праймер (грунтовка) - консультуйтеся з технічною підтримкою WACKER.

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом затвердіння (конденсаційне RTV-2), в'язкістю (15 000–25 000 мПа·с), твердістю Shore A 60, термостійкістю (до +200°C), діелектричними властивостями та областю застосування (інкапсуляція електроніки, потінг). Для консультації щодо вибору альтернативних заливальних компаундів звертайтеся до фахівців ТОВ "Силоксан".

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/