ELASTOSIL® VARIO 15 - прозора двокомпонентна силіконова база з мінімальною твердістю Shore A 15 для модульної системи з регульованою твердістю та часом тверднення

Мягка прозора силіконова база (компонент A) з твердістю Shore A 15 для унікальної модульної системи ELASTOSIL® VARIO холодного тверднення, що дозволяє отримати будь-яку твердість від 15 до 40 Shore A шляхом змішування з базою VARIO 40 та регулювати час тверднення від 2 хвилин до 6 годин змішуванням каталізаторів

ELASTOSIL® VARIO 15 - мягка прозора силіконова база (компонент A) з твердістю Shore A 15 для революційної модульної системи двокомпонентних силіконових гум ELASTOSIL® VARIO холодного тверднення (RTV-2). Продукт є ключовим елементом унікальної системи, що надає професіоналам безпрецедентний контроль над властивостями готового вулканізату. База VARIO 15 забезпечує мінімальну твердість Shore A 15 при використанні окремо, що робить її ідеальною для виготовлення високоеластичних форм для моделей зі складними та глибокими підрізами. Унікальна можливість системи - змішування бази VARIO 15 з базою VARIO 40 у будь-яких пропорціях дозволяє отримати будь-яку проміжну твердість від 15 до 40 Shore A з кроком 1-2 одиниці, що робить систему максимально гнучкою для різноманітних застосувань. Додатково, шляхом вибору каталізатора (CAT VARIO або CAT VARIO F) або їх суміші можна регулювати час тверднення від 2 хвилин до 6 годин. Продукт має відмінну текучість (в'язкість ~5000 мПа·с), високу прозорість, нульову усадку та чудові механічні властивості. Стандартне співвідношення з каталізатором становить 10:1 за масою. Вулканізат сертифіковано за стандартами FDA та BfR для контакту з харчовими продуктами.

Технічні характеристики

Особливості

• Мінімальна твердість Shore A 15: максимальна еластичність для моделей з екстремально складними підрізами
• Екстремальне подовження 900%: найвищий показник еластичності для легкого демонтажу найскладніших форм
• Унікальне регулювання твердості: змішування з VARIO 40 у будь-яких пропорціях дозволяє отримати будь-яку твердість від 15 до 40 Shore A
• Висока прозорість: візуальний контроль процесу заливки та можливість різки форм під візуальним контролем
• Відмінна текучість: в'язкість 5000 мПа·с забезпечує чудове заповнення найскладніших форм
• Низька в'язкість після каталізування: 3000 мПа·с для легкого заливання
• Подвійне регулювання: твердість (15-40 Shore A) + час тверднення (2-150 хв) в одній системі
• Нульова усадка: відсутність хімічної усадки гарантує абсолютну точність відтворення
• Платинове каталізування: адитивне тверднення без виділення побічних продуктів
• Чудові механічні властивості: міцність на розрив 15 Н/мм забезпечує довговічність навіть м'яких форм
• Стійкість до ливарних смол: висока хімічна стійкість до епоксидних, поліуретанових та поліефірних смол
• Стійкість до бетону та гіпсу: форми витримують багаторазове литво
• Сертифікація FDA та BfR: дозволено для контакту з харчовими продуктами
• Можливість пігментування: база приймає силіконові пігменти ELASTOSIL® Pigment Pastes FL (1-4%)
• Безпека для шкіри: придатний для виготовлення виробів з контактом зі шкірою

Переваги модульної системи VARIO з базою VARIO 15

• Абсолютна свобода у виборі твердості: будь-яке значення від 15 до 40 Shore A
• Рекордна еластичність: подовження 900% - один з найвищих показників у силіконових гумах
• Максимальна м'якість: Shore A 15 для найскладніших підрізів
• Економія на асортименті: 2 бази замість 25 окремих продуктів різної твердості
• Точне налаштування під задачу: підбір оптимальної твердості для кожного конкретного застосування
• Повний контроль процесу: твердість + швидкість тверднення в одній системі
• Прозорість: візуальний контроль при роботі та можливість різки форм
• Універсальність: від м'яких еластичних форм до форм середньої жорсткості
• Професійний рівень: система для експертів, що потребують максимального контролю

Галузі використання

• Форми зі складними підрізами: моделі з глибокими та складними поднутреніями
• Високоеластичні форми: де потрібна максимальна м'якість та еластичність
• Репродукційне литво в смоли: точне відтворення моделей в епоксидних, поліуретанових, поліефірних смолах
• Художнє литво: скульптури, статуетки з рельєфом
• Ювелірне виробництво: форми для воску та смол (FDA/BfR сертифікація)
• Прототипування: швидке виготовлення прототипів складних деталей
• Стоматологія: прозорі форми для стоматологічних моделей
• Медична промисловість: форми для медичних виробів
• Форми для бетону та гіпсу: архітектурні елементи, декоративні вироби
• Покриття: еластичні захисні покриття
• Інкапсуляція електронних компонентів: м'яка захист електроніки
• Технічні еластомерні деталі: виробництво м'яких силіконових компонентів
• Кондитерське виробництво: форми для шоколаду, цукерок (FDA/BfR)
• Косметична промисловість: форми для мила, косметичних виробів
• Подологія: ортопедичні вироби з м'якого силікону

Інструкція із застосування

Крок 1: Вибір твердості готового вулканізату:

Таблиця змішування для отримання потрібної твердості Shore A:

Примітка: Для проміжних значень використовуйте пропорційне змішування. Наприклад, для Shore A 28: ~50% VARIO 15 + ~50% VARIO 40.

Крок 2: Вибір швидкості тверднення:

• Швидке (2 хв життєздатність, 15 хв до демонтажу): використовуйте CAT VARIO F
• Повільне (150 хв життєздатність, 6 год до демонтажу): використовуйте CAT VARIO
• Середнє: змішайте обидва каталізатори у потрібній пропорції

Крок 3: Підготовка базової суміші:

1. Зважте потрібну кількість VARIO 15
2. Якщо потрібна твердість більше 15 Shore A, зважте відповідну кількість VARIO 40
3. Ретельно змішайте обидві бази механічною мішалкою до повної однорідності (2-3 хвилини)
4. Перевірте однорідність візуально (прозорість повинна бути рівномірною)

Крок 4: Підготовка каталізатора:

1. Виберіть каталізатор згідно з потрібною швидкістю тверднення
2. Якщо потрібна середня швидкість, змішайте CAT VARIO та CAT VARIO F у потрібній пропорції
3. Зважте потрібну кількість каталізатора

Крок 5: Дозування:

• Співвідношення: 10 частин базової суміші : 1 частина каталізатора (за масою)
• Приклад: 100 г базової суміші + 10 г каталізатора
• Точність дозування: ±0,5 г

Крок 6: Змішування бази з каталізатором:

1. Додайте каталізатор до базової суміші
2. Ретельно змішайте шпателем (малі об'єми) або механічною мішалкою на низьких обертах (200-400 об/хв)
3. Час змішування: 1-2 хвилини до повної однорідності
4. Регулярно зішкрібайте матеріал зі стінок та дна ємності
5. ВАЖЛИВО: Якщо використовується CAT VARIO F, працюйте швидко - життєздатність ~2 хвилини!

Крок 7: Вакуумування (рекомендовано):

Для отримання форм високої якості рекомендується вакуумування суміші при залишковому тиску 10-30 мбар протягом 3-5 хвилин до повного видалення бульбашок повітря.

ПРИМІТКА: При використанні CAT VARIO F вакуумування можливе лише для дуже малих об'ємів (<100 г) протягом максимум 30-60 секунд!

Крок 8: Заливання:

Залийте суміш у підготовлену форму тонким струменем. Завдяки прозорості можна візуально контролювати процес заповнення.

Крок 9: Тверднення:

Дочекайтеся повного тверднення згідно з обраним каталізатором:
• З CAT VARIO F: можливість демонтажу через ~15 хв, повне тверднення за 24 год
• З CAT VARIO: можливість демонтажу через ~6 год, повне тверднення за 24 год

Крок 10: Демонтаж:

Після повного тверднення акуратно вийміть модель. Екстремальна еластичність VARIO 15 (Shore A 15, подовження 900%!) дозволяє легко демонтувати моделі з найскладнішими підрізами.

💡 Корисна порада - Різка прозорих форм під візуальним контролем:

Завдяки прозорості VARIO 15 можна різати однокомпонентні форми під візуальним контролем:
1. Після тверднення подивіться крізь прозору форму на модель всередині
2. Визначте оптимальну лінію розділу
3. Позначте лінію маркером на поверхні
4. Розріжте форму скальпелем вздовж лінії
5. Вийміть модель - форма готова до використання

⚠️ КРИТИЧНО - Інгібітори платинового каталізатора:

Платиновий каталізатор може інгібуватися наступними речовинами:
• Сірковмісні сполуки
• Аміни та азотовмісні сполуки
• Олово-органічні сполуки
• Деякі пластифікатори та клеї
Уникайте контакту!

⚠️ Заходи безпеки:

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні
• Використовуйте захисні рукавички та окуляри
• Уникайте контакту зі шкірою та очима
• При попаданні на шкіру: промити водою з милом
• При попаданні в очі: промивати водою 15 хвилин
• Повний перелік заходів безпеки в SDS продукту

Сумісні компоненти системи VARIO

Для регулювання твердості:
• ELASTOSIL® VARIO 40 (змішується у будь-яких пропорціях)

Каталізатори:
• ELASTOSIL® CAT VARIO (повільний, до 150 хв життєздатність)
• ELASTOSIL® CAT VARIO F (швидкий, ~2 хв життєздатність)
• Суміш обох каталізаторів (регульована швидкість)

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці.

Рекомендовані умови зберігання:
• Температура: 5-25°C
• Зберігати у щільно закритій оригінальній упаковці
• Захищати від прямих сонячних променів
• Зберігати у сухому місці

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/