WACKER SilGel® 612 A/B - двокомпонентний прозорий силіконовий гель для заливання та герметизації електронних компонентів

Силіконовий еластомер адитивного тверднення з низькою в'язкістю та наднизькою твердістю для інкапсуляції електроніки, сонячних елементів та демпфуючих систем

WACKER SilGel® 612 A/B - це двокомпонентний силіконовий каучук (RTV-2) адитивної системи тверднення на основі платинового каталізу. Матеріал придатний до лиття, твердне при кімнатній температурі або при нагріванні до стану дуже м'якого прозорого силіконового гелю з природною липкістю. Має низьку в'язкість, що забезпечує відмінну заповнюваність форм та проникнення у важкодоступні ділянки при інкапсуляції електронних компонентів.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Тип системи	Двокомпонентна (A/B), адитивне тверднення (платиновий каталіз)
Співвідношення змішування (за масою або об'ємом)	1:1 (A:B)
В'язкість компонентів	Низька
Твердість після тверднення	Дуже низька (силіконовий гель)
Прозорість	Прозорий (кристально чистий)
Індекс заломлення	1.4
Діелектрична міцність	1.00E15 Ом·см
Липкість	Природна (типова для гелів)
Вогнестійкість	UL 94HB
Час тверднення при 23°C	8 годин
Час тверднення при 100°C	15 хвилин
Час тверднення при 150°C	5 хвилин
Температура тверднення	Кімнатна температура (RT) або прискорене при нагріванні

Особливості

• Двокомпонентна система 1:1 - зручне та точне змішування компонентів за масою або об'ємом без необхідності складних розрахунків.
• Низька в'язкість - відмінна текучість та заповнюваність форм, легке проникнення у складні геометрії та порожнини.
• Швидке тверднення при нагріванні - можливість прискорення процесу виробництва: 15 хвилин при 100°C або 5 хвилин при 150°C.
• Дуже низька твердість (силіконовий гель) - забезпечує м'якість, амортизацію та зниження механічних напружень на електронні компоненти.
• Прозорість - візуальний контроль залитих компонентів, естетичний зовнішній вигляд готових виробів.
• Природна липкість - хороша адгезія до підкладок, можливість усунення липкості при необхідності за допомогою покриття компаундом Wacker Elastosil® RT 601.
• Вогнестійкість (UL 94HB) - відповідність вимогам безпеки для електронних застосувань.
• Висока діелектрична міцність (1.00E15 Ом·см) - чудова електроізоляція для захисту електронних схем.
• Адитивне платинове тверднення - відсутність виділення побічних продуктів, безпека для чутливих електронних компонентів.

Переваги

• Універсальність застосування - від автомобільної електроніки до сонячних батарей та чистих приміщень.
• Гнучкість у регулюванні властивостей - можливість зміни часу тверднення за допомогою каталізатора Wacker Catalyst EP або уповільнювача Wacker Inhibitor PT 88; регулювання твердості зміною співвідношення компонентів (максимальна твердість при 1.5:1).
• Можливість фарбування - додавання 1-4% фарбувальної пасти Elastosil® FL для кастомізації кольору продукту.
• Простота обробки - низька в'язкість забезпечує легке змішування та заливання навіть у складні форми.
• Економічна ефективність - швидке тверднення при нагріванні скорочує час виробничого циклу.
• Безпека для електроніки - відсутність інгібуючих речовин при правильній підготовці поверхні; сумісність з широким спектром матеріалів.

Області використання

• Заливання електронних компонентів в автомобільній промисловості - захист електроніки від вібрацій, вологи, температурних перепадів та механічних впливів.
• Силова електроніка - інкапсуляція потужних напівпровідникових модулів, контролерів, перетворювачів, забезпечення електроізоляції та тепловідведення.
• Заливання осередків сонячних батарей - захист фотоелектричних елементів від зовнішніх впливів, забезпечення оптичної прозорості.
• Демпфуючі елементи - виробництво амортизуючих та вібропоглинаючих компонентів для промислового обладнання, автомобілів, електроніки.
• Герметизація фільтрів для чистих приміщень - забезпечення герметичності HEPA-фільтрів та інших систем очищення повітря у фармацевтичній, мікроелектронній та біотехнологічній промисловості.
• Електронна та оптична промисловість - виробництво оптичних елементів із заданим індексом заломлення (1.4), заливання світлодіодних модулів, датчиків.

Інструкція по використанню

1. Підготовка компонентів

⚠️ УВАГА: Використовуйте компоненти A та B тільки з однаковим номером партії! Змішування компонентів з різних партій може призвести до нестабільних результатів тверднення.

• Компонент A містить полімер-основу та зшивач (вінілвмісний силоксан).
• Компонент B містить платиновий каталізатор.

⚠️ КРИТИЧНО ВАЖЛИВО: Навіть слідові кількості платинового каталізатора з компонента B можуть викликати передчасне желювання компонента A. Всі інструменти, ємності та обладнання повинні бути строго промарковані та використовуватися окремо для кожного компонента.

2. Підготовка поверхні

Всі поверхні, що контактують з силіконовим гелем, повинні бути чистими, сухими та вільними від забруднень, які можуть уповільнити або інгібувати тверднення:

• Сірковмісні матеріали (вулканізовані каучуки, деякі герметики, клеї).
• Пластифікатори (мігруючі з пластиків, особливо ПВХ).
• Уретани (поліуретанові покриття, клеї).
• Аміновмісні матеріали (епоксидні затверджувачі, деякі поліаміди).
• Органічні сполуки, що містять метали (особливо олово, свинець, ртуть).

Рекомендація: При роботі з невідомими матеріалами або у разі сумнівів проведіть попередній тест на сумісність на невеликій ділянці.

3. Змішування компонентів

• Змішайте компонент A та компонент B у співвідношенні 1:1 за масою або об'ємом у чистій ємності.
• Перемішуйте ретельно до отримання однорідної маси (зазвичай 2-3 хвилини механічним міксером або вручну).
• Для уникнення включень повітря та бульбашок рекомендується вакуумувати суміш (вакуумна дегазація при залишковому тиску 10-50 мбар протягом 2-5 хвилин).

4. Регулювання параметрів (опційно)

• Зміна часу переробки:
  • Для прискорення тверднення додайте каталізатор Wacker Catalyst EP (зазвичай 0.5-2% від маси суміші).
  • Для уповільнення тверднення додайте уповільнювач Wacker Inhibitor PT 88 (зазвичай 0.1-1% від маси суміші).
• Регулювання твердості:
  • Якщо гель виходить занадто м'яким та липким, зменшіть кількість компонента B (наприклад, до співвідношення A:B = 1.2:1).
  • Максимальна твердість досягається при співвідношенні A:B = 1.5:1.
  • ⚠️ УВАГА: З логістичних причин готові комплекти постачаються тільки для співвідношення 1:1. Для нестандартних співвідношень замовляйте компоненти A та B окремо.
• Усунення липкості: Для усунення природної липкості поверхні гелю нанесіть тонке покриття компаундом Wacker Elastosil® RT 601.
• Фарбування: Додайте 1-4% фарбувальної пасти Elastosil® FL у компонент A перед змішуванням з компонентом B. Рекомендується попереднє тестування для визначення оптимальної кількості барвника.

5. Заливання

• Залийте підготовлену суміш у форму або на поверхню електронних компонентів повільно та рівномірно, уникаючи захоплення повітря.
• При необхідності використовуйте вакуумне заливання для додаткової дегазації у процесі заповнення форми.
• Переконайтеся, що всі критичні ділянки повністю покриті силіконовим гелем.

6. Тверднення

• При кімнатній температурі (23°C): повне тверднення - 8 годин.
• При нагріванні (прискорене тверднення):
  • 100°C: 15 хвилин.
  • 150°C: 5 хвилин.
• Час тверднення залежить від температури, розміру залитих деталей та теплопровідності компонентів. Для великих або масивних деталей може знадобитися додатковий час для повного тверднення у глибині матеріалу.

7. Контроль якості та перевірка

• Перевірте повноту тверднення (відсутність липкості в масі, стабільність форми).
• Оглянете на наявність бульбашок повітря або незатверділих ділянок.
• При необхідності проведіть електричні випробування (діелектрична міцність, опір ізоляції).

8. Заходи безпеки

• Працюйте у добре провітрюваному приміщенні.
• Використовуйте захисні рукавички для запобігання контакту зі шкірою.
• При потраплянні матеріалу на шкіру промийте водою з милом.
• Зберігайте компоненти окремо один від одного в оригінальній упаковці при рекомендованих умовах.
• Ознайомтеся з паспортом безпеки (SDS) перед початком роботи.

Аналоги

Можливий підбір аналогів за ключовими параметрами: тип системи тверднення (RTV-2, платиновий каталіз), твердість (силіконовий гель), прозорість, діелектричні властивості, співвідношення змішування, області застосування (заливання електроніки, герметизація).

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакти: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/