ELASTOSIL® M 4630 A/B — двокомпонентна силіконова гума холодного затвердіння для виготовлення форм для бетону та литтявих смол

Текача силіконова гума класу RTV-2, що затверджається за адитивним механізмом із платиновим каталізатором, з низькою твердістю Shore A 28 для виготовлення високоеластичних форм із видатною стійкістю до бетону та литтям смоли

ELASTOSIL® M 4630 A/B — двокомпонентна текелюча силіконова гума, що затверджається за аддіативним механізмом і вулканізується за кімнатної температури (RTV-2). Продукт спеціально розроблений для виготовлення форм для лиття бетону та різних репродукційних матеріалів, де потрібна висока еластичність і стійкість до агресивних середовищ. Низька твердість Shore A 28 у поєднанні з винятковою міцністю на розрив (понад 30 кН/м) й екстремальним подовженням (700%) забезпечує легке витягання відливок зі складними зануреннями та довготривалу експлуатацію форм. Платиновий каталізатор гарантує швидке затвердіння без усадки за кімнатної температури з можливістю чималого прискорення нагріванням. Видатна стійкість до бетону та литий смол (епоксидні, поліуретанові, поліефірні) робить продукт ідеальним вибором для архітектурного лиття, виробництва декоративних елементів і багаторазового відтворення складних форм. Продукт сертифікований за стандартами FDA і BfR для контакту з харчовими продуктами.

Технічні характеристики

Особленості

• Перевершена плинність: в'язкість суміші ~10 000 мПа·с забезпечує чудове заповнення складних форм із глибокими піднутрішеннями
• Швидке затвердіння без зсідання: полімеризація за кімнатної температури за 24 години з можливістю значного прискорення нагріванням, лінійна зсідання менш ніж 0,1%
• Низька твердість Shore A 28: висока еластичність для легкого витягання відливок зі складною геометрією
• Виключальна міцність на розрив: понад 30 кН/м забезпечує тривалий термін експлуатації форм навіть у разі багаторазового використання
• Екстремальне подовження: ~700% у разі розриву дає змогу витягати оливки з глибокими та складними зануреннями без пошкодження форми
• Видалена стійкість до бетону: форми витримують багаторазове лиття бетону без деградації поверхні
• Стійкість до литтявих смол: висока хімічна стійкість до епоксидних, поліуретанових і поліефірних смол
• Довга стабільність механічних властивостей: вулканізат зберігає характеристики впродовж тривалого терміну експлуатації
• Відсутність хімічної усадки: гарантує абсолютну розмірну точність форм і ідентичність копій
• Двокомпонентна система: платиновий каталізатор у компоненті забезпечує стабільне та передбачуване затвердіння
• Сертифікація FDA та BfR: дозволено використання для виготовлення форм, що контактують із харчовими продуктами

Преімущі

• Ідеальне рішення для лиття бетону: оптимізовані властивості для архітектурного бетону та декоративних елементів
• Доввільний термін експлуатації форм: висока міцність і стійкість до абразивних матеріалів забезпечують сотні циклів лиття
• Висока точність відтворення: нульова усадка гарантує ідентичність копій оригінальної моделі
• Легке витягання вилиць: низька твердість і високе подовження спрощують демонтаж складних форм
• Універсальність застосування: одна гума для бетону, смол, гіпсу, воску та інших матеріалів
• Швидкий виробничий цикл: затвердіння за 24 години за кімнатної температури з можливістю пришвидшення нагріванням
• Безпека для харчового контакту: сертифікація FDA/BfR розширює сферу застосування продукту

Області використання

• Виготовлення форм для лиття бетону: архітектурні елементи, фасадна плитка, блюстради, карнизи, колони
• Декоративний бетон: 3D панелі, рельєфні поверхні, скульптурні елементи, штучний камінь
• Гіпсове лиття: ліпнина, розетки, молдинги, декоративні вироби
• Репродукційне лиття в смоли: точне відтворення моделей в епоксидних, поліуретанових, поліефірних смолах
• Архітектурна реставрація: копіювання історичних елементів фасадів, скульптур, орнаментів
• Виробництво штучного каменю: форми для агломерату, полімербетону, композитних матеріалів
• Садово-паркова скульптура: малі архітектурні форми, вази, фонтани, декоративні елементи
• Промислове виробництво: серійне виготовлення бетонних і композитних виробів
• Ювелірне виробництво: форми для лиття воску, смол (сертифікація FDA/BfR)
• Кондитерське виробництво: форми для шоколаду, мармеладу, льоду (харчовий контакт)

Інструкція із застосування

Підготовка компонентів:

Перед використанням ретельно перемішайте компонент A механічною зайвоювачкою для рівномірного розподілу наповнювача та каталізатора. Компонент B готовий до використання без перемішування.

⚠️ КРИТИЧНО — Перевірка номерів партій:

Компоненти A і B можна змішувати ТІЛЬКИ у разі збігу номерів партій (поковані на етикетці). Використання компонентів із різних партій може призвести до неповного затвердіння або зміни властивостей.

Підготовка суміші:

• Зважте компонент A на вагах (точність ±0,5 г)
• Додайте компонент B до співвідношення 10:1 за масою (наприклад, 100 г A + 10 г B)
• Точність дозування критична для коректного затвердіння

Змішування компонентів:

Ретельно змішайте компоненти A і B вручну шпателем (малі об'єми до 500 г) або механічною заважавкою на низьких обертах (200-400 об/хв) упродовж 3-5 хвилин.

ВАЖНО: Регулярно складайте матеріал зі стінок і дна ємності шпателем для запобігання нерівномірному затвердженню.

Видалення повітря (вакуумування):

Для отримання форм високої якості рекомендується вакуумування суміші за залишкового тиску 10-30 мбарів упродовж 5-10 хвилин до повного видалення бульбашок повітря.

Заливання форми:

Залийте суміш у підготовлену опалубку з майстер-моделлю тонкою струменею або використовуйте вакуумну камеру для заливання під вакуумом. Під час заливання складних форм рекомендується пошарове нанесення пензлем із проміжним вакуумуванням.

Життєвість суміші та час затвердіння:

• Життєва здатність за 23 °C: ~ 90 хвилин
• Час затвердіння до відлипання за 23 °C: ~12 годин
• Повне затвердіння за 23 °C: 24 години
• Пришвидшення затвердіння: можливе чимале скорочення часу нагріванням до 60-80 °C

ВАЖНО: Використовуйте суміш до закінчення життєздатності. Не нагрівайте суміш до початку затвердіння.

Злеження форми:

Після повного затвердіння акуратно витягніть майстер-модель із силіконової форми. Висока еластичність гуми (подовження ~700%) дає змогу витягувати моделі зі складною геометрією без пошкодження форми.

Підготовлення форми до лиття:

Перед використанням форми для лиття бетону або смол рекомендується обробити внутрішню поверхню роздільним складом (якщо потрібен виробник матеріалу).

⚠️ Заходи безпеки:

• Працюйте в добре провітрюваному приміщенні • Використовуйте захисні рукавички та окуляри
• Уникайте контакту зі шкірою та очима
• Платиновий каталізатор може інгібуватися сірковмісними сполуками, амінами, оловоорганічними сполуками — уникайте контакту з такими матеріалами
• Повний перелік запобіжних заходів вказаний у паспорті безпеки продукту (SDS)

Аналоги

Можний добір аналогів за типом затвердіння (аддитивний, платиновий каталізатор), твердості (Shore A 25-30), міцності на розрив (понад 30 кН/м), подовженні (650-700%), стійкості до бетону та литеєвих смол, сертифікації для харчового контакту (FDA/BfR).

Зберігання

Умови зберігання вказані в паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на пакованні та/або в сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін — це період, упродовж якого продукт в оригінальному пакованні відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну допустиме, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Обмеження гарантії

Ушкоджена інформація вважається вірогідною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупці.

Оцінка придатності продукту має проводитися в межах попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку треті осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Додаткова інформація

Паспорту безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналізу надаються за запитом і обов'язковими до ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточенню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ГК України.

Наши контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення та купити продукт, що зацікавити вас, можна на нашому сайті: https://siloxane.com.