
Відправка з 01 травня 20261 806 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 33 кг
ELASTOSIL® M 4600 A/B - двокомпонентна прозора текуча силіконова гума, що затверділа за адитивним механізмом і вулканізується при кімнатній температурі (RTV-2). Продукт спеціально розроблений для виготовлення безусадочних форм з високою точністю відтворення для лиття в ливарні смоли (епоксидні, поліуретанові, поліефірні). Унікальна комбінація дуже низької твердості Шор А 20, прозорості та екстремального подовження (800%) робить продукт ідеальним рішенням для відтворення моделей зі складними та глибокими піднутреннями. Прозорість матеріалу дає унікальну можливість різати однокомпонентні форми під візуальним контролем уздовж лінії роз'єму, що часто усуває необхідність виготовлення двох- або багатокомпонентних форм і значно спрощує процес демонтажу. Висока міцність на розрив (понад 20 Н/мм) забезпечує довговічність навіть дуже м'яких еластичних форм. Платиновий каталізатор у компоненті B гарантує швидке затвердіння без усадки при кімнатній температурі з можливістю значного прискорення нагріванням. Видатна стійкість до ливарних смол і абсолютна розмірна точність (усадка <0.1%) роблять продукт професійним вибором для точного репродукційного лиття. Продукт сертифікований за стандартами FDA і BfR для контакту з харчовими продуктами.
| Параметр | Значення |
| Тип затвердіння | Адитивне (платиновий каталізатор) |
| Кількість компонентів | 2 (A + B) |
| Співвідношення змішування (за масою) | 10:1 (A:B) |
| Колір компонента A | Напівпрозорий |
| Колір компонента B | Безбарвний |
| Колір затверділої гуми | Напівпрозорий |
| Щільність компонента A при 23°C | 1.10 г/см³ |
| Щільність компонента B при 23°C | 1.00 г/см³ |
| Щільність затверділої гуми при 23°C | 1.10 г/см³ |
| Динамічна в'язкість компонента A (після перемішування, 23°C) | 20000 мПа·с |
| Динамічна в'язкість компонента B (після перемішування, 23°C) | 12000 мПа·с |
| Динамічна в'язкість суміші A+B при 23°C | 15000 мПа·с |
| Життєздатність суміші (до 60000 мПа·с) при 23°C | 90 хвилин |
| Час затвердіння до відлипання при 23°C | 12 годин |
| Повне затвердіння при 23°C | 24 години |
| Твердість по Шору А (через 24 год при 23°C) | 20 |
| Міцність на розрив | >20 Н/мм |
| Міцність на розтягнення | 7 Н/мм² |
| Відносне подовження при розриві | 800% |
| Лінійна усадка | <0.1% |
Унікальна прозорість: візуальний контроль при різанні однокомпонентних форм уздовж лінії роз'єму - економія часу та матеріалів, уникнення виготовлення багатокомпонентних форм
Екстремальна еластичність Шор А 20: найм'якша гума в лінійці для легкого вилучення відливок зі складними та глибокими піднутреннями
Рекордне подовження 800%: найвищий показник у лінійці ELASTOSIL - максимальна здатність до деформації без розриву
Відмінна текучість 15000 мПа·с: чудове заповнення найскладніших форм з мікродеталями та тонкими елементами
Висока міцність на розрив >20 Н/мм: довговічність навіть дуже м'яких форм - сотні циклів лиття
Ідеальна точність відтворення: усадка менше 0.1% гарантує абсолютну ідентичність відливок оригінальної моделі
Швидке затвердіння без усадки: полімеризація при кімнатній температурі за 24 години з можливістю значного прискорення нагріванням
Видатна стійкість до ливарних смол: висока хімічна стійкість до епоксидних, поліуретанових та поліефірних смол
Довготермінова стабільність: вулканізат зберігає механічні характеристики протягом тривалого терміну експлуатації
Сертифікація FDA/BfR: дозволено використання для виготовлення форм, що контактують з харчовими продуктами
Адитивне затвердіння з платиновим каталізатором: стабільне і передбачуване затвердіння, відсутність побічних продуктів реакції
Економічна ефективність: можливість виготовлення простих однокомпонентних форм замість складних багатокомпонентних
Репродукційне лиття в смоли: точне відтворення моделей зі складними піднутреннями в епоксидних, поліуретанових, поліефірних смолах
Прототипування: виготовлення прототипів складних деталей з високою точністю - промисловий дизайн, машинобудування
Ювелірне виробництво: форми для лиття воску та смол для ювелірних виробів (сертифікація FDA/BfR)
Художнє лиття: відтворення скульптур, статуеток, декоративних виробів зі складною геометрією
Виробництво сувенірної продукції: форми для смол, гіпсу, воску з деталізованим рельєфом
Медична промисловість: виготовлення форм для медичних виробів та протезів
Стоматологія: форми для відтворення моделей зубів та протезів
Композитне формування: виготовлення форм для деталей зі скловолокна, вуглепластику
Декоративні вироби: свічки, мило, гіпсові фігурки, декоративні елементи інтер'єру
Моделювання та макетування: архітектурні макети, моделі для кіно та театру
Кондитерське виробництво: форми для шоколаду, цукерок, мармеладу, льоду (харчовий контакт, FDA/BfR)
Косметична промисловість: форми для виготовлення мила, косметичних виробів
Важливо: ELASTOSIL® M 4600 A/B - двокомпонентна система адитивного затвердіння з платиновим каталізатором. Компоненти A і B змішуються у співвідношенні 10:1 за масою. КРИТИЧНО: використовуйте тільки компоненти з однієї партії (номери партій повинні збігатися, вказані на етикетці). Платиновий каталізатор може інгібуватися сіркововмісними сполуками, амінами, оловоорганічними сполуками - уникайте контакту форми з такими матеріалами. Для отримання якісних прозорих форм обов'язкове вакуумування суміші (10-30 мбар, 5-10 хвилин).
1. Підготовка компонентів:
Перед використанням ретельно перемішайте компонент A механічною мішалкою для рівномірного розподілу матеріалу. Компонент B також рекомендується перемішати перед використанням.
2. Підготовка суміші:
Зважте компонент A на точних вагах (точність ±0.5 г). Додайте компонент B у співвідношенні 10:1 за масою.
Приклади дозування:
• 500 г A + 50 г B
КРИТИЧНО - Точність дозування: використовуйте точні ваги для дотримання співвідношення 10:1. Відхилення призводять до неповного затвердіння або зміни властивостей форми.
3. Змішування компонентів:
Ретельно змішайте компоненти A і B вручну шпателем (малі об'єми до 500 г) або механічною мішалкою на низьких обертах (200-400 об/хв) протягом 3-5 хвилин. Регулярно зскрібайте матеріал зі стінок і дна ємності шпателем для запобігання нерівномірного затвердіння. Візуальний контроль однорідності підтверджує якість змішування (однорідна напівпрозора маса без смуг).
4. Видалення повітря (вакуумування):
Для отримання форм високої якості ОБОВ'ЯЗКОВЕ вакуумування суміші при залишковому тиску 10-30 мбар протягом 5-10 хвилин до повного видалення бульбашок повітря. Бульбашки в прозорій гумі особливо помітні і можуть погіршити якість форми та візуальний контроль при різанні.
5. Заливання форми:
Залийте суміш у підготовлену опалубку з майстер-моделлю тонким струменем, з найнижчої точки, даючи матеріалу самостійно підніматися і витісняти повітря. Для особливо складних форм рекомендується заливання під вакуумом. При заливанні високодеталізованих моделей рекомендується пошарове нанесення пензлем з проміжним вакууванням.
6. Життєздатність суміші та час затвердіння:
Життєздатність суміші при 23°C: 90 хвилин (до досягнення в'язкості 60000 мПа·с). Час затвердіння до відлипання при 23°C: 12 годин. Повне затвердіння при 23°C: 24 години. Прискорення затвердіння: можливе значне скорочення часу нагріванням до 60-80°C (після початку полімеризації). ВАЖЛИВО: використовуйте суміш до закінчення життєздатності. Не нагрівайте суміш до початку затвердіння.
7. Різання форми під візуальним контролем (унікальна можливість):
Завдяки прозорості ELASTOSIL® M 4600 A/B можна різати однокомпонентні форми під візуальним контролем:
1. Після повного затвердіння визначте оптимальну лінію роз'єму, дивлячись крізь прозору форму на модель всередині
2. Відмітьте лінію роз'єму маркером на поверхні форми
3. Акуратно розріжте форму уздовж лінії скальпелем або гострим ножем
4. Витягніть майстер-модель через розріз
5. Форма готова до використання - при литті половинки форми щільно прилягають завдяки високій еластичності
8. Підготовка форми до лиття:
Перед використанням форми для лиття смол рекомендується обробити внутрішню поверхню роз'єднувальним складом (якщо вимагається виробником ливарного матеріалу).
9. Використання форми:
Термін служби форми: сотні циклів лиття (залежно від матеріалу та умов використання). Екстремальна м'якість Шор А 20 і подовження 800% забезпечують легке вилучення відливок навіть з найскладнішими піднутреннями.
Заходи безпеки:
Працюйте в добре провітрюваному приміщенні. Використовуйте захисні рукавички та окуляри. Уникайте контакту зі шкірою та очима. Платиновий каталізатор може інгібуватися сіркововмісними сполуками (сірка, меркаптани, сульфіди), амінами, оловоорганічними сполуками - уникайте контакту з такими матеріалами. Повний перелік заходів безпеки вказаний у паспорті безпеки продукту (SDS).
Можливий підбір аналогів за типом затвердіння (адитивне, платиновий каталізатор), твердості (Шор А 18-22), міцності на розрив (понад 20 Н/мм), подовженню (750-850%), прозорості, стійкості до ливарних смол, сертифікації для харчового контакту (FDA/BfR). Для консультації щодо вибору оптимального продукту звертайтеся до наших фахівців.
Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.
Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.
Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.
Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.
За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.
Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.
Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.
Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.
З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:
(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).
(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.
Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.
Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.
Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts
Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці
Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Wacker Chemie AG |
| Країна виробник | Німеччина |
| Колір | Білий |
| Кількість компонентів | Двокомпонентний |
| Матеріал | Силікон |
| Під фарбування | Ні |
| Тип використання | Універсальний |